本实用新型专利技术具体涉及一种木板切割装置，包括工作台，工作台的两侧均平行布置有第一导轨，工作台上方还架设有架体，架体的两端分别与两个第一导轨滑动连接，架体和第一导轨之间还设有第一驱动机构，第一驱动机构用于使架体沿第一导轨前后往复运动；架体一侧上沿工作台的宽度方向布置有第二导轨，第二导轨上滑动连接有切割机构，架体上还设有第二驱动机构，第二驱动机构用于使切割机构沿第二导轨左右往复运动；切割机构包括高度调节机构和用于安装刀具的夹具，高度调节机构用于调节夹具距离工作台表面的高度，架体的一端还设有转盘，转盘上沿其边缘设有多个用于放置待更换刀具的卡位。本实用新型专利技术便于对木板进行分割，且能快速更换刀具。更换刀具。更换刀具。
【技术实现步骤摘要】
一种木板切割装置
[0001]本技术涉及木板加工的
，具体涉及一种木板切割装置。
技术介绍
[0002]目前，木板的生产需要较多的人工操作才可完成，尤其是对于板材的切割加工，往往需要先制作一大型的板材，再按照客户的要求分割为多块尺寸一致的木板。而在现有技术中，切割木板的设备大多需要人工对齐或推进，即刀具在不断切割的过程中，还需要工人在旁协助压紧板材并前推，这样不仅容易由于工人的失误或经验不足而导致误差较大甚至切割线歪斜，浪费材料，而且在切割木板端部的时候，工人需要接近切割刀具，容易被飞溅的木屑划伤而存在较大的安全风险。同时，现有设备一般都是固定刀具进行切割的，这样的切割不灵活且不能在横向和纵向上自由调节，对于一些大型板材的切割，实际所占用的空间更大，而且不便于与其他加工步骤形成连续的生产线。
技术实现思路
[0003]为了解决上述现有技术存在的问题，本技术目的在于提供一种木板切割装置。本技术适配大型板材的加工，可方便对刀具的更换，以适配不同的切割方向和切割形状，且具有横向和纵向的移动控制机构，可便于通过数控软件等控制刀具对木板进行相应的切割。
[0004]本技术所述的一种木板切割装置，包括工作台，所述工作台的两侧均平行布置有第一导轨，所述工作台上方还架设有架体，所述架体的两端分别与两个所述第一导轨滑动连接，所述架体和所述第一导轨之间还设有第一驱动机构，所述第一驱动机构用于使所述架体沿所述第一导轨前后往复运动；
[0005]所述架体一侧上沿所述工作台的宽度方向布置有第二导轨，所述第二导轨上滑动连接有切割机构，所述架体上还设有第二驱动机构，所述第二驱动机构用于使所述切割机构沿所述第二导轨左右往复运动；
[0006]所述切割机构包括高度调节机构和用于安装刀具的夹具，所述高度调节机构用于调节所述夹具距离所述工作台表面的高度，所述架体的一端还设有转盘，所述转盘上沿其边缘设有多个用于放置待更换刀具的卡位。
[0007]在其中一个实施例中，所述架体远离所述第二导轨的一侧对称布置有两个吸盘，所述吸盘通过第一气缸与所述架体相连接，所述第一气缸用于使所述吸盘上下往复运动。
[0008]在其中一个实施例中，所述工作台的入料端排列布置有多个驱动滚轮，多个所述驱动滚轮凸设于所述工作台的上表面，且多个所述驱动滚轮之间还设有推杆，所述驱动滚轮和所述推杆均用于使木板沿所述工作台输送。
[0009]在其中一个实施例中，所述架体上还固设有吸尘器，所述夹具的一侧和所述架体的底侧均设有吸尘口，多个所述吸尘口通过管道与所述吸尘器相连通。
[0010]在其中一个实施例中，所述夹具的外侧还套设有保护套，所述保护套的底部四周
均插设有刷毛，且所述保护套的两侧分别通过第二气缸与所述夹具相连接，两个所述第二气缸用于调节所述保护套距离木板的高度。
[0011]在其中一个实施例中，所述第一驱动机构包括与所述第一导轨平行布置的第一齿条以及设于所述架体上的第一电机，所述第一电机与第一齿轮相联动，且所述第一齿轮与所述第一齿条相啮合。
[0012]在其中一个实施例中，所述高度调节机构包括安装板，所述夹具与所述安装板上下滑动连接，所述安装板上还通过驱动电机联动有螺杆，所述夹具与所述螺杆螺纹连接。
[0013]在其中一个实施例中，所述第二导轨位于所述架体靠近所述工作台出料端的一侧，所述第二驱动机构包括设于所述架体上侧的第二齿条，所述安装板上固设有第二电机，所述第二电机联动有第二齿轮，且所述第二齿轮与所述第二齿条相啮合。
[0014]在其中一个实施例中，所述架体的两端以及所述第一导轨的两端均设有限位块。
[0015]在其中一个实施例中，所述架体上还设有挡板，所述挡板配合所述架体包裹在所述切割机构的四周。
[0016]与现有技术相比，本技术技术方案的有益效果是：
[0017]1、本技术适配大型板材的加工，可方便对刀具的更换，以适配不同的切割方向和切割形状，且具有横向和纵向的移动控制机构，可便于通过数控软件等控制刀具对木板进行相应的切割。
[0018]2、当木板被工作台传送过来时，可根据传感器等定位装置检测木板到合适位置后，让第一气缸控制吸盘下压，而且当木板在传送时有所倾斜，也可先使其中一个吸盘轻微下压，待木板在传送过程中摆正后，再下压另一边的吸盘来固定，从而使木板保持与架体相平行，以便于控制刀具横向切割。
[0019]3、当多块木板叠放至工作台的入料端时，驱动滚轮被底部的电机带动而滚动，从而使底部的木板开始向前输送，当其端部超过驱动滚轮所能带动的位置，就会以推杆推着木板的端部继续伸入架体能活动到的位置，这样就不需要工作台表面均布置滚轮来带动木板的前进，工作台表面可从两侧纵向布置支撑条来支撑木板，减少支撑结构，而支撑条之间的空隙就可给刀具预留穿过木板后的位置，以便于纵向的切割。
附图说明
[0020]图1是本技术一种木板切割装置的结构示意图1；
[0021]图2是本技术一种木板切割装置的结构示意图2；
[0022]图3是本技术一种木板切割装置的主视图；
[0023]图4是本技术一种木板切割装置的后视图。
[0024]附图标记说明：1
‑
工作台，2
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第一导轨，3
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架体，4
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第一驱动机构，41
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第一齿条，42
‑
第一电机，5
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第二导轨，6
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切割机构，61
‑
高度调节机构，62
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夹具，63
‑
保护套，64
‑
第二气缸，7
‑
第二驱动机构，71
‑
第二齿条，72
‑
第二电机，8
‑
转盘，9
‑
吸盘，10
‑
第一气缸，11
‑
驱动滚轮，12
‑
推杆，13
‑
吸尘器，14
‑
吸尘口，15
‑
限位块，16
‑
挡板。
具体实施方式
[0025]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附
图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。下面结合附图和实施例对本技术的技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木板切割装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的两侧均平行布置有第一导轨(2)，所述工作台(1)上方还架设有架体(3)，所述架体(3)的两端分别与两个所述第一导轨(2)滑动连接，所述架体(3)和所述第一导轨(2)之间还设有第一驱动机构(4)，所述第一驱动机构(4)用于使所述架体(3)沿所述第一导轨(2)前后往复运动；所述架体(3)一侧上沿所述工作台(1)的宽度方向布置有第二导轨(5)，所述第二导轨(5)上滑动连接有切割机构(6)，所述架体(3)上还设有第二驱动机构(7)，所述第二驱动机构(7)用于使所述切割机构(6)沿所述第二导轨(5)左右往复运动；所述切割机构(6)包括高度调节机构(61)和用于安装刀具的夹具(62)，所述高度调节机构(61)用于调节所述夹具(62)距离所述工作台(1)表面的高度，所述架体(3)的一端还设有转盘(8)，所述转盘(8)上沿其边缘设有多个用于放置待更换刀具的卡位。2.根据权利要求1所述一种木板切割装置，其特征在于，所述架体(3)远离所述第二导轨(5)的一侧对称布置有两个吸盘(9)，所述吸盘(9)通过第一气缸(10)与所述架体(3)相连接，所述第一气缸(10)用于使所述吸盘(9)上下往复运动。3.根据权利要求2所述一种木板切割装置，其特征在于，所述工作台(1)的入料端排列布置有多个驱动滚轮(11)，多个所述驱动滚轮(11)凸设于所述工作台(1)的上表面，且多个所述驱动滚轮(11)之间还设有推杆(12)，所述驱动滚轮(11)和所述推杆(12)均用于使木板沿所述工作台(1)输送。4.根据权利要求3所述一种木板切割装置，其特征在于，所述架体(3)上还固设有吸尘器(13)，所述夹具(62)的一侧和所述架...
【专利技术属性】
技术研发人员：麦康强，
申请(专利权)人：广州三拓金属加工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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