一种电池加热结构制造技术

本申请涉及电池加热结构一种电池加热结构，涉及动力电池技术领域，该电池加热结构包括：至少一个膜片主体，膜片主体用于设在电池的侧面，每个膜片主体上沿其长度方向间隔设有多个长条孔，长条孔沿膜片主体宽度方向设置，长条孔的一端设有沿长条孔长度方向延伸至膜片主体边缘的易断裂结构，易断裂结构在受到设定程度的膨胀力时断裂。通过在膜片主体上设置长条孔，为膜片主体在受到膨胀力时产生的变形预留空间，避免膜片主体在加热过程中和电芯单元脱离，通过预设断裂位置，使得上述膜片主体受到膨胀力时，膜片主体从上述易断裂结构处断裂，避免对膜片主体的其他重要结构造成损伤，提高膜片主体的使用寿命。提高膜片主体的使用寿命。提高膜片主体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种电池加热结构


[0001]本申请涉及动力电池
，具体涉及一种电池加热结构。

技术介绍

[0002]目前，锂离子电池已被广泛应用于动力电池系统或者家用储能系统中，锂离子电芯是通过化学反应来贮存或释放电量，众所周知温度对化学反应影响非常明显，因此在低温环境下，电池的充放电性能受到极大限制。为了提高锂离子电池在低温环境的充放电性能，需要对其进行加热，目前市面上常用的加热方式有水暖加热器加热、PTC (positive temperature coefficient，正温度系数热敏材料)加热片加热、硅胶加热片加热和聚酰亚胺加热片加热。
[0003]聚酰亚胺加热片因为空间占用少，发热均匀，导热速率高，成本低廉等优点而被广泛应用。但是加热片在装配过程中，会由于在加热片和电池中间混入空气而造成贴附不均，其次，锂离子电池在衰减后每一个电芯单元的表面都会发生不同程度的膨胀变形，这种变形会引起与加热片贴合的双面胶脱胶，导致加热片与电芯单元脱离，或者即使不发生脱胶，也有可能会把加热片拉断，影响加热片的正常使用，进而引起电池发生热失控。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的缺陷，本申请的目的在于提供一种电池加热结构，以解决相关技术中加热片和电芯单元容易脱落及断裂而影响加热膜正常使用的问题。
[0005]为达到以上目的，本申请提供一种电池加热结构，其包括：
[0006]至少一个膜片主体，其用于设在电池的侧面，每个所述膜片主体上沿其长度方向间隔设有多个长条孔，所述长条孔沿所述膜片主体宽度方向设置，所述长条孔一端设有沿所述长条孔长度方向延伸至所述膜片主体边缘的易断裂结构，所述易断裂结构在受到设定程度的膨胀力时断裂。
[0007]优选的，相邻两个所述长条孔之间的所述膜片主体上设有多个排气孔。
[0008]优选的，多个所述排气孔沿所述膜片主体的宽度方向间隔设置。
[0009]优选的，所述膜片主体包括：
[0010]两层聚酰亚胺膜；
[0011]发热部，其夹设在两层所述聚酰亚胺膜之间；
[0012]双面胶，其设于其中一所述聚酰亚胺膜的外侧，用于粘贴于电池的侧面。
[0013]优选的，所述发热部的外侧边缘位于所述聚酰亚胺膜边缘内侧。
[0014]优选的，包括两个膜片主体，两个所述膜片主体的同一端通过第一导线连接。
[0015]优选的，两个所述膜片主体的另一端均设有第二导线，并在所述第二导线的端部设有端子。
[0016]优选的，所述发热部与所述第一导线和第二导线通过设置在所述膜片主体端部的连接件连接。
[0017]优选的，所述长条孔为哑铃形、长方形、长腰型或者圆形。
[0018]优选的，所述易断裂结构为虚线孔。
[0019]本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：
[0020]本申请实施例提供了一种电池加热结构，通过在膜片主体上沿长度方向间隔设置多个长条孔，且将长条孔沿膜片主体的宽度方向开设，从而为膜片主体的膨胀预留了膨胀空间，避免膜片主体在加热过程中和电芯单元脱离，在长条孔的一端设有沿长条孔长度方向延伸至膜片主体边缘的易断裂结构，使得膜片主体受到设定程度的膨胀力时，膜片主体从易断裂结构处断裂，通过预设断裂位置，避免膜片主体在受到膨胀力时对其他重要结构造成损伤，提高了膜片主体的使用寿命。本申请还通过在膜片主体上设有多个排气孔，可有效排出加热片在装配过程中因粘贴不均混入的空气。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术实施例中电池加热结构的主视示意图；
[0023]图2为图1中发热部的连接示意图；
[0024]图3为图1中膜片主体的剖视示意图。
[0025]附图标记：1、膜片主体；11、长条孔；12、易断裂结构；13、排气孔；14、发热部；15、聚酰亚胺膜；16、双面胶；2、第一导线； 3、第二导线；4、端子；5、连接件。
具体实施方式
[0026]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0027]本申请实施例提供了一种电池加热结构，其能解决相关技术中加热片和电芯单元容易脱落及断裂而影响加热膜正常使用的问题。
[0028]如图1所示，本技术提供的一种电池加热结构，其包括至少一个膜片主体1，上述膜片主体1用于设在电池的侧面，每个上述膜片主体1上沿其长度方向间隔设有多个长条孔11，上述长条孔11沿上述膜片主体1宽度方向设置，上述长条孔11一端设有沿上述长条孔11长度方向延伸至上述膜片主体1边缘的易断裂结构12，上述易断裂结构12在受到设定程度的膨胀力时断裂。
[0029]可以理解，膜片主体1为可发热的，通过将可发热的膜片主体设置在电池的侧面，从而对电池加热，提高锂离子电池在低温环境的充放电性能。
[0030]在膜片主体上沿长度方向间隔设置多个长条孔11，且将长条孔 11沿膜片主体1的宽度方向开设，从而为膜片主体1的膨胀预留了膨胀空间，避免膜片主体1在加热过程中和电池的电芯单元脱离，在长条孔11的一端设有沿长条孔11长度方向延伸至膜片主体1边缘
的易断裂结构12，使得膜片主体1受到设定程度的膨胀力时，膜片主体1从易断裂结构12处断裂，通过预设断裂位置，避免膜片主体1 在受到膨胀力时对其他重要结构造成损伤，提高了膜片主体1的使用寿命。
[0031]在一些可选实施例中，在相邻两个上述长条孔11之间的膜片主体1上设有多个排气孔13，用于在膜片主体1粘贴在电池两侧时，排出多余的空气，使得粘贴更牢固。
[0032]可以理解的，长条孔11和易断裂结构12均设置在不影响膜片主体1正常使用的位置，可根据不同的膜片结构具体设置，值得一提的是，将易断裂结构设置在长条孔的长度方向上的任意一端，为最优化的方案之一，不仅更好地分解了膜片主体受到的横向膨胀力，还能精确把控断裂位置。
[0033]在一些可选实施例中，如图1所示，多个上述排气孔13沿上述膜片主体1的宽度方向间隔设置。
[0034]在其他实施例中，排气孔的开设位置可不做具体限制，在不影响膜片主体结构的情况下可任意开设，在本实施例中为了美观和粘贴效果更好，将排气孔沿膜片主体的宽度方向依次开设，且位于膜片主体的中部位置。
[0035]在一些可选实施例中，如图3所示，上述膜片主体1包括两层聚酰亚胺膜15、发热部14和双面胶16；发热部14夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池加热结构，其特征在于，其包括：至少一个膜片主体(1)，其用于设在电池的侧面，每个所述膜片主体(1)上沿其长度方向间隔设有多个长条孔(11)，所述长条孔(11)沿所述膜片主体(1)宽度方向设置，所述长条孔(11)一端设有沿所述长条孔(11)长度方向延伸至所述膜片主体(1)边缘的易断裂结构(12)，所述易断裂结构(12)在受到设定程度的膨胀力时断裂。2.如权利要求1所述的电池加热结构，其特征在于：相邻两个所述长条孔(11)之间的所述膜片主体(1)上设有多个排气孔(13)。3.如权利要求2所述的电池加热结构，其特征在于：多个所述排气孔(13)沿所述膜片主体(1)的宽度方向间隔设置。4.如权利要求1所述的电池加热结构，其特征在于，所述膜片主体(1)包括：两层聚酰亚胺膜(15)；发热部(14)，其夹设在两层所述聚酰亚胺膜(15)之间；双面胶(16)，其设于其中一所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵艳涛，赵玺凯，刘思，侯敏，曹辉，
申请(专利权)人：上海瑞浦青创新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：