基于正负压一体化气力输灰系统的自清堵仓泵及使用方法技术方案

本发明专利技术公开了基于正负压一体化气力输灰系统的自清堵仓泵及使用方法，包括仓泵罐体以及设置在仓泵罐体顶部的进料口和排气口，所述仓泵罐体的一侧设置有进气管，所述仓泵罐体的另一侧设置有输料管；所述仓泵罐体内设置有罐内进灰清堵机构，所述输料管内设置有输灰清堵机构；所述仓泵罐体的内壁底侧设置有防护壳，所述罐内进灰清堵机构位于防护壳的顶端。本发明专利技术设置有罐内进灰清堵机构、输灰清堵机构以及同步驱动机构，通过同步驱动机构驱动进灰清堵机构中的搅动杆以及输灰清堵机构中的搅动叶片同步转动，将出现在罐体内以及输送管内的堵料搅散，以便于仓泵对灰料进行气力输送，提高仓泵的输灰效率。仓泵的输灰效率。仓泵的输灰效率。

【技术实现步骤摘要】
基于正负压一体化气力输灰系统的自清堵仓泵及使用方法


[0001]本专利技术涉及仓泵清堵
，具体为基于正负压一体化气力输灰系统的自清堵仓泵及使用方法。

技术介绍

[0002]仓泵全称为仓式气力输送泵，采用正压气力输送方式输送粉状物料，广泛应用于电厂粉煤灰，水泥，水泥生料，矿粉等物料的输送。可根据地形条件灵活布置输送管道，实现集中、分散、大高度、远距离输送，输送过程不受自然条件影响，能确保物料不受潮，环保无污染，设备采用PLC控制系统，可自动或手动控制，通过长期实践运行后被证明：该设备性能稳定，质量可靠，输送无粉尘污染，是理想的气力输送设备；应用于正负压一体化气力输灰系统中的仓泵，其主要是对灰料进行气力输送，而现有的仓泵通常不具备自清堵功能，灰料通入仓泵罐体内时以及灰料从输料管送出时可能存在堵料的问题，不利于仓泵输送灰料，因此，则需要可自清堵的仓泵解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供基于正负压一体化气力输灰系统的自清堵仓泵及使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的灰料通入仓泵罐体内时以及灰料从输料管送出时可能存在堵料的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：基于正负压一体化气力输灰系统的自清堵仓泵，包括仓泵罐体以及设置在仓泵罐体顶部的进料口和排气口，所述仓泵罐体的一侧设置有进气管，所述仓泵罐体的另一侧设置有输料管；所述仓泵罐体内设置有罐内进灰清堵机构，所述输料管内设置有输灰清堵机构；所述仓泵罐体的内壁底侧设置有防护壳，所述罐内进灰清堵机构位于防护壳的顶端，所述输灰清堵机构位于防护壳下端的一侧；所述防护壳内设置有同步驱动机构分别与罐内进灰清堵机构和输灰清堵机构连接，以驱动罐内进灰清堵机构和输灰清堵机构同步转动实现仓泵自清堵。
[0005]进一步的，所述罐内进灰清堵机构包括旋转座和安装在旋转座上的两个搅动杆；所述输灰清堵机构包括钢丝绳、均布在钢丝绳两侧的搅动叶片和固定杆，所述钢丝绳的一端穿插在固定杆中部，所述固定杆的两端固定在输料管内壁；所述同步驱动机构与罐内进灰清堵机构的旋转座以及输灰清堵机构的钢丝绳的另一端相连接。
[0006]进一步的，所述同步驱动机构包括纵向传动轴、设置在纵向传动轴上的第一锥齿轮、横向传动轴、设置在横向传动轴一端的第二锥齿轮以及驱动电机；所述纵向传动轴设置在防护壳中部，所述横向传动轴转动连接在防护壳的一侧，所述纵向传动轴的第一锥齿轮与横向传动轴的第二锥齿轮啮合连接；所述纵向传动轴的一端与罐内进灰清堵机构的旋转座连接，所述纵向传动轴的另
一端贯穿仓泵罐体并与驱动电机的输出端连接，且驱动电机固定在仓泵罐体上，所述横向传动轴的另一端与输灰清堵机构的钢丝绳连接。
[0007]进一步的，所述搅动叶片对称设置在钢丝绳两侧，所述搅动叶片设在钢丝绳一侧的数量为2
‑
6个。
[0008]进一步的，所述搅动叶片的横截面为三角形且叶片整体倾斜设置。
[0009]进一步的，所述仓泵罐体下表面设置有三个支脚，且每个支脚与驱动电机之间均设置有连接杆，所述连接杆的一端与支脚连接，所述连接杆的另一端与驱动电机连接。
[0010]进一步的，所述横向传动轴与输灰清堵机构的钢丝绳同轴设置。
[0011]进一步的，所述进气管设置有三个进气分支，所述进气管的一个进气分支通入仓泵罐体的上侧腔体，所述进气管的另两个进气分支通入仓泵罐体的底侧腔体。
[0012]进一步的，所述防护壳上端的两侧均设置有加强杆，所述加强杆的一端与防护壳连接，所述加强杆的另一端与仓泵罐体内壁连接。
[0013]基于正负压一体化气力输灰系统的自清堵仓泵的使用方法，包括以下步骤：步骤（A）、起始阶段，将仓泵罐体的进气管接通压缩气体，仓泵罐体内溢出的气体有排气口排出，以向仓泵罐体内输入气力；步骤（B）、自清堵启动阶段，将仓泵罐体底部的驱动电机接通电源，驱动电机的输出端带动纵向传动轴转动，且纵向传动轴转动的同时通过第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合带动纵向传动轴同步转动，致使旋转座及旋转座上的两个搅动杆与钢丝绳及钢丝绳两侧的搅动叶片同步转动，进行自清堵；步骤（C）、进灰阶段，通过仓泵罐体顶部的进料口，向仓泵罐体内通入灰料，再通过进气管通入仓泵罐体上侧腔体的进气分支将灰料推向仓泵罐体的底侧腔体，在此期间，通过旋转座上的两个搅动杆转动实现进灰清堵；步骤（D）、输灰阶段，通过进气管通入仓泵罐体底侧腔体的两个进气分支将灰料推向输料管，在此期间，通过钢丝绳两侧的搅动叶片转动实现输灰清堵；步骤（E）、结束阶段，停止向仓泵罐体内通入灰料，待仓泵罐体内残余的灰料由气力完全送出后，关闭驱动电机，再停止向仓泵罐体内通入压缩气体，仓泵使用结束。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术设置有罐内进灰清堵机构、输灰清堵机构以及同步驱动机构，通过同步驱动机构驱动进灰清堵机构中的搅动杆以及输灰清堵机构中的搅动叶片同步转动，将出现在罐体内以及输送管内的堵料搅散，以便于仓泵对灰料进行气力输送，提高仓泵的输灰效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术左视时的立体结构示意图；图2为本专利技术右视时的立体结构示意图；图3为本专利技术的立体剖面结构示意图；图4为本专利技术的正视剖面结构示意图；图5为本专利技术输灰清堵机构的立体结构示意图；图6为本专利技术图4中A处放大结构示意图。
[0016]图中：1、仓泵罐体；101、进料口；102、排气口；103、输料管；104、支脚；2、进气管；3、
防护壳；4、旋转座；5、搅动杆；6、钢丝绳；7、搅动叶片；8、固定杆；9、纵向传动轴；10、第一锥齿轮；11、横向传动轴；12、第二锥齿轮；13、驱动电机；14、连接杆；15、加强杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
6，本专利技术提供一种技术方案：基于正负压一体化气力输灰系统的自清堵仓泵，包括仓泵罐体1以及设置在仓泵罐体1顶部的进料口101和排气口102，仓泵罐体1的一侧设置有进气管2，仓泵罐体1的另一侧设置有输料管103；仓泵罐体1内设置有罐内进灰清堵机构，输料管103内设置有输灰清堵机构；仓泵罐体1的内壁底侧设置有防护壳3，罐内进灰清堵机构位于防护壳3的顶端，输灰清堵机构位于防护壳3下端的一侧；防护壳3内设置有同步驱动机构分别与罐内进灰清堵机构和输灰清堵机构连接，以驱动罐内进灰清堵机构和输灰清堵机构同步转动实现仓泵自清堵。
[0019]具体的，罐内进灰清堵机构包括旋转座4和安装在旋转座4上的两个搅动杆5；输灰清堵机构包括钢丝绳6、均布在钢丝绳6两侧的搅动叶片7和固定杆8，钢丝绳6的一端穿插在固定杆8中部，固定杆8的两端固定在输料管103内壁；同步驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于正负压一体化气力输灰系统的自清堵仓泵，包括仓泵罐体（1）以及设置在仓泵罐体（1）顶部的进料口（101）和排气口（102），其特征在于：所述仓泵罐体（1）的一侧设置有进气管（2），所述仓泵罐体（1）的另一侧设置有输料管（103）；所述仓泵罐体（1）内设置有罐内进灰清堵机构，所述输料管（103）内设置有输灰清堵机构；所述仓泵罐体（1）的内壁底侧设置有防护壳（3），所述罐内进灰清堵机构位于防护壳（3）的顶端，所述输灰清堵机构位于防护壳（3）下端的一侧；所述防护壳（3）内设置有同步驱动机构分别与罐内进灰清堵机构和输灰清堵机构连接，以驱动罐内进灰清堵机构和输灰清堵机构同步转动实现仓泵自清堵。2.根据权利要求1所述的基于正负压一体化气力输灰系统的自清堵仓泵，其特征在于：所述罐内进灰清堵机构包括旋转座（4）和安装在旋转座（4）上的两个搅动杆（5）；所述输灰清堵机构包括钢丝绳（6）、均布在钢丝绳（6）两侧的搅动叶片（7）和固定杆（8），所述钢丝绳（6）的一端穿插在固定杆（8）中部，所述固定杆（8）的两端固定在输料管（103）内壁；所述同步驱动机构与罐内进灰清堵机构的旋转座（4）以及输灰清堵机构的钢丝绳（6）的另一端相连接。3.根据权利要求2所述的基于正负压一体化气力输灰系统的自清堵仓泵，其特征在于：所述同步驱动机构包括纵向传动轴（9）、设置在纵向传动轴（9）上的第一锥齿轮（10）、横向传动轴（11）、设置在横向传动轴（11）一端的第二锥齿轮（12）以及驱动电机（13）；所述纵向传动轴（9）设置在防护壳（3）中部，所述横向传动轴（11）转动连接在防护壳（3）的一侧，所述纵向传动轴（9）的第一锥齿轮（10）与横向传动轴（11）的第二锥齿轮（12）啮合连接；所述纵向传动轴（9）的一端与罐内进灰清堵机构的旋转座（4）连接，所述纵向传动轴（9）的另一端贯穿仓泵罐体（1）并与驱动电机（13）的输出端连接，且驱动电机（13）固定在仓泵罐体（1）上，所述横向传动轴（11）的另一端与输灰清堵机构的钢丝绳（6）连接。4.根据权利要求2所述的基于正负压一体化气力输灰系统的自清堵仓泵，其特征在于：所述搅动叶片（7）对称设置在钢丝绳（6）两侧，所述搅动叶片（7）设在钢丝绳（6）一侧的数量为2
‑
6个。5.根据权利要求4所述的基于正负压一体化气力输灰系统的自清堵仓泵，其特征在于：所述搅动叶片（7）的横截面为三角形且叶片整体倾斜设置。6.根据权利要求3所述的基于...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞永川，张凯，卿洪坤，
申请(专利权)人：纽普兰能源科技镇江有限公司，
类型：发明
国别省市：