一种原料仓挂臂式清理疏通装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种原料仓挂臂式清理疏通装置，包括承重平台、升降系统、旋转系统和清料臂破碎系统；升降系统安装在承重平台上；旋转系统安装在升降系统下方，由双马达机组、旋转转盘、旋转接头和传动机构组成，清料壁破碎系统安装在旋转系统下方，包括连杆、变弧调节油缸和旋转破碎头。本实用新型专利技术通过设置旋转和升降系统为装置的转换关节，而清料臂破碎系统作为装置的最终执行机构，电控系统作为指挥调控中心，使提升系统与旋转系统及清料臂破碎系统能有序集合起来完成需要清理工作；其结构简单，运行可靠，安装方便，维护量小，特别适合水泥厂原料仓的技术改造。水泥厂原料仓的技术改造。水泥厂原料仓的技术改造。

A hanging arm cleaning and dredging device for raw material bin

【技术实现步骤摘要】
一种原料仓挂臂式清理疏通装置


[0001]本技术涉及水泥生产设备领域，尤其涉及一种原料仓挂臂式清理疏通装置。

技术介绍

[0002]在水泥建材工业生产中，为确保生产的正常运行，一般都设有粉状物料中间贮料仓，贮藏库一般为圆形的柱体，底部带的锥形减压坡度；贮物料具有一定粘性且含有较高的水分，在使用过程中物料容易在库壁形成挂壁，长时间物料挂壁累积会导致原料仓成堵料状态，目前处理堵料的方法，基本用人工清除或者用空气炮加震动设备清除，前者因需工人进入原料仓内，所以有很大的安全隐患，后者由于功率限制(功率过大会对原料仓造成损坏)，清料效果不是很理想。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种原料仓挂臂式清理疏通装置，以解决原料仓内挂壁和疏通堵塞问题。
[0004]本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
[0005]一种原料仓挂臂式清理疏通装置，包括：
[0006]承重平台，固定架设安装在外部原料仓的内壁；
[0007]升降系统，安装在所述承重平台上；
[0008]旋转系统，安装在所述升降系统下方，由双马达机组、旋转转盘、旋转接头和传动机构组成，所述旋转转盘为上下连接的法兰盘，上部为固定盘，下部为旋转盘，所述固定盘和旋转盘之间设有旋转接头；所述升降系统与固定盘相连；所述固定盘的盘面上方装有双马达机组作为旋转动力，所述双马达机组通过传动机构与旋转盘相连；
[0009]清料壁破碎系统，安装在所述旋转系统下方；包括连杆和变弧调节油缸，所述旋转盘下端面上设有连杆铰接座和油缸铰接座；所述连杆一端铰接安装在所述连杆铰接座上，所述变弧调节油缸的缸体铰接安装在油缸铰接座上，活塞杆与所述连杆中部相铰接。
[0010]优选的，所述升降系统包括升降油缸、导柱和导轮，所述升降油缸有两根，并排安装在所述承重平台上，活塞杆朝下连接所述旋转系统；所述导柱为方形柱，设置在两所述升降油缸的中间，所述承重平台上开设有导向孔，所述导柱从所述导向孔内穿过与所述旋转系统相连；所述导向孔的四周均设有导轮。
[0011]优选的，所述传动机构为齿轮机构，所述双马达机组的两个马达下方均连接有外齿轮，所述旋转盘的上部设有一内齿轮与两个所述外齿轮进行齿接。
[0012]优选的，所述旋转盘的外侧连接有环套，所述环套盖合在所述固定盘的上边缘上，与所述固定盘相对转动连接。
[0013]优选的，所述环套与固定盘的接触面之间设有推力球轴承。
[0014]优选的，所述连杆另一端装有一旋转破碎头，所述旋转破碎头的端部装有破碎叶片。
[0015]本技术通过设置旋转和升降系统为装置的转换关节，而清料臂破碎系统作为装置的最终执行机构，电控系统作为指挥调控中心，使提升系统与旋转系统及清料臂破碎系统能有序集合起来完成需要清理工作；其结构简单，运行可靠，安装方便，维护量小，特别适合水泥厂原料仓的技术改造。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图。
[0017]图2是升降系统的主视示意图。
[0018]图3是旋转系统的剖视示意图。
[0019]图4是清料臂破碎系统的安装示意图。
[0020]图中，1承重平台、2升降系统、3旋转系统、4清料臂破碎系统、 21升降油缸、22导柱、23导轮、31双马达机组、32旋转转盘、33 旋转接头、34传动机构、35推力球轴承、36连杆铰接座、37油缸铰接座、321固定盘、322旋转盘、323环套、341外齿轮、342内齿轮、 41连杆、42变弧调节油缸、43旋转破碎头、44破碎叶片。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
[0023]图1～4是本技术的优选方案，包括承重平台1、升降系统2、旋转系统3和清料臂破碎系统4。
[0024]承重平台1架设安装在外部原料仓内壁(图中未示出)，与外部原料仓的壁面固定连接，是支撑设备运行的主要骨架；设有环形检修通道、主支撑梁、护栏和爬梯等(图中未示出)。
[0025]升降系统2安装在承重平台1上，实现设备的整体升降，升降系统2可以是蜗轮蜗杆、齿轮齿条等常用升降机构，本实施例采用液压升降系统，包括升降油缸21、导柱22和导轮23，升降油缸21有两根，并排安装在承重平台1上，缸体前端法兰固定安装在承重平台1 上，活塞杆朝下连接旋转系统3。导柱22为方形柱，设置在两升降油缸21的中间，承重平台1上开设有导向孔(图中未示出)，导柱 22从导向孔内穿过与旋转系统3相连。导向孔的四周均设有导轮23，导轮23紧贴导柱22的四周外壁，将导柱22固定在一条垂线上运动，当设备重量偏移时导轮23同时起支撑作用，使导柱22不会对承重平台1起破坏作用；在下旋转系统3旋转时，升降系统2做为固定设备，为使设备在旋转中油缸不受到径向扭力，中心方形导柱22将作为有效的反转阻力矩，保护升降油缸21不受径向力。
[0026]旋转系统3安装在升降系统2的下方，主要由双马达机组31、旋转转盘32、旋转接头
33和传动机构34组成，旋转转盘32为上下连接的法兰盘，上部为固定盘321，下部为旋转盘322，固定盘321 和旋转盘322之间设有旋转接头33。升降系统2与固定盘321相连；固定盘321的盘面上方装有双马达机组31作为旋转动力，双马达机组31通过传动机构34与旋转盘322相连，本实施例中，传动机构 34为齿轮机构，双马达机组31的两个马达下方均连接有外齿轮341，旋转盘322的上部设有一内齿轮342与两个外齿轮341进行齿接，通过马达动作带动外齿轮341转动和内齿轮342转动，带动旋转盘322 转动。旋转盘322的外侧连接有环套323，环套323盖合在固定盘321 的上边缘上，与固定盘321相对转动连接。环套323与固定盘321的接触平面之间设有推力球轴承35，这样可保证旋转盘322平稳顺畅的旋转，进而带动旋转转盘32下面连接的清料臂破碎系统4进行旋转。
[0027]清料臂破碎系统4安装在旋转盘322的下方，包括连杆41、变弧调节油缸42和旋转破碎头43，旋转盘322下端面上设有连杆铰接座36和油缸铰接座37；连杆41一端铰接安装在连杆铰接座36上，另一端可直接作为清壁头，也可安装一旋转破碎头43，旋转破碎头 43的端部装有破碎叶片44。变弧调节油缸42的缸体铰接安装在油缸铰接座37上，活塞杆与连杆41中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料仓挂臂式清理疏通装置，其特征是，包括：承重平台，固定架设安装在外部原料仓的内壁；升降系统，安装在所述承重平台上；旋转系统，安装在所述升降系统下方，由双马达机组、旋转转盘、旋转接头和传动机构组成，所述旋转转盘为上下连接的法兰盘，上部为固定盘，下部为旋转盘，所述固定盘和旋转盘之间设有旋转接头；所述升降系统与固定盘相连；所述固定盘的盘面上方装有双马达机组作为旋转动力，所述双马达机组通过传动机构与旋转盘相连；清料壁破碎系统，安装在所述旋转系统下方；包括连杆和变弧调节油缸，所述旋转盘下端面上设有连杆铰接座和油缸铰接座；所述连杆一端铰接安装在所述连杆铰接座上，所述变弧调节油缸的缸体铰接安装在油缸铰接座上，活塞杆与所述连杆中部相铰接。2.根据权利要求1所述的一种原料仓挂臂式清理疏通装置，其特征在于：所述升降系统包括升降油缸、导柱和导轮，所述升降油缸有两根，并排安装在所述承重...

【专利技术属性】
技术研发人员：林国贵，魏勇广，黄金龙，兰文礼，
申请(专利权)人：龙岩市鑫鼎力液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：