一种原料库下料口疏通装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种原料库下料口疏通装置，包括设备支架、固定仓和旋转仓，固定仓对接外部原料库底；旋转仓设置在固定仓下方，与固定仓相对转动连接；旋转仓固定支座固定安装在设备支架上，与旋转仓相对转动连接，驱动系统，安装在设备支架上、旋转仓侧面，与旋转仓连接并驱动所述旋转仓旋转。本实用新型专利技术采用整体式轴向迷宫式密封复合槽式密封设计，无漏粉现象，防止粉尘外溢，大大改善工况环境；且其结构简单，运行可靠，安装方便，维护量小，特别适合水泥厂原料库的技术改造。水泥厂原料库的技术改造。水泥厂原料库的技术改造。

A dredging device for blanking opening of raw material warehouse

【技术实现步骤摘要】
一种原料库下料口疏通装置


[0001]本技术涉及水泥生产设备领域，尤其涉及一种原料库下料口疏通装置。

技术介绍

[0002]水泥属于易吸水性很强的粉状物料，必须经过一定贮存期的检验，检验合格后方可出厂，因此水泥厂必须设置一定容量的水泥库。由于水泥物料具有一定粘性，料库在使用过程中物料容易在库壁形成挂壁，长时间物料挂壁累积会导致原料仓成堵料状态，目前处理堵料的方法，基本用人工清除或者用空气炮加震动设备清除，前者因需工人进入原料库内，所以有很大的安全隐患，后者由于功率限制(功率过大会对原料仓造成损坏)，清料效果不是很理想。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种原料库下料口疏通装置，以解决上述问题。
[0004]本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
[0005]一种原料库下料口疏通装置，包括：
[0006]设备支架，设置在外部原料库底的下方；
[0007]固定仓，对接外部原料库底，上部为下料仓，下部为落料口；
[0008]旋转仓，设置在所述固定仓下方，与所述固定仓相对转动连接；
[0009]旋转仓固定支座，固定安装在所述设备支架上，与所述旋转仓相对转动连接，
[0010]驱动系统，安装在设备支架上、所述旋转仓侧面，与所述旋转仓连接并驱动所述旋转仓旋转。
[0011]优选的，还包括刮料装置，设置在所述旋转仓内，包括旋转刮料板、连杆和刮料支架，所述刮料支架固定安装在所述旋转仓内，通过所述连杆连接所述旋转刮料板，所述旋转刮料板设置在所述下料仓内，与所述下料仓内壁相贴合。
[0012]优选的，所述固定仓下部嵌入所述旋转仓内，所述固定仓的下部外侧固定设有固定仓外环，所述旋转仓上部的外侧固定设有旋转仓上外环、下部外侧设有旋转仓下外环，所述旋转仓上外环对所述固定仓外环形成下支撑。
[0013]优选的，所述旋转仓固定支座为工字型圆台，套设在所述旋转仓下部外侧，所述旋转仓固定支座的下部为底座，与所述设备支架固定连接，上部为旋转支撑架，对所述旋转仓下外环形成支撑。
[0014]优选的，所述旋转仓固定支座上设有套环，将所述旋转支撑架和旋转仓下外环包裹在内。
[0015]优选的，所述旋转仓上外环与固定仓外环之间、所述旋转支撑架与旋转仓下外环之间均设有平面推力轴承，并设有密封圈。
[0016]优选的，所述驱动系统为液压马达动力与齿轮的组合，所述旋转仓下外环的外侧固定设有一圈环状齿圈，所述套环侧面设有开口，所述环状齿圈与设置在其一侧的所述驱
动系统的齿轮啮合，所述齿轮通过马达减速机组带动转动。
[0017]优选的，所述下料仓为圆筒状，下部为圆台装，所述旋转仓为上宽下窄的圆台。
[0018]优选的，所述固定仓与旋转仓之间还设有插棒阀门。
[0019]本技术具有以下有益效果：
[0020]1、通过设置在料仓下增设料仓旋转式疏堵设备，旋转仓部分可 360
°
旋转，可不改变原有料仓结构，在原料仓下料口发生堵料时，通过固定仓和旋转仓之间的相对运动，可不间断的带动物料在料仓内旋转，并破坏物料容易形成粘接层的基础，使物料无法形成牢固的粘接及结拱，并对管道内物料有一个涡旋向下的推力，使输送管道时刻保持通畅。
[0021]2、通过在旋转仓内部仓壁安装刮料装置，刮料装置形状符合料仓和下料口内壁形状，当旋转仓旋转时，刮料装置随着旋转仓紧贴固定仓壁内壁转动，即可将物料刮离积料位置：另外，在旋转仓内，内置刮料板支架，与旋转仓固定连接，支架中间立柱上端连接刮下料口的刮料板，旋转仓旋转时即可带动刮料板旋转，从而破坏物料在下料口累积挂壁的基础，使物料无法形成挂壁。
[0022]3、在固定仓与旋转仓之间设置插棒阀门，可根据生产情况需要随时开关，调节物料下料流量，并且可在设备检修时关闭原料仓下料口，方便设备检修。
[0023]4、料仓旋转式疏堵设备由马达减速机驱动小齿轮，小齿轮与大齿轮啮合，大齿轮旋转带动旋转仓旋转，旋转仓旋转过程中即可带动原料流动，从而达到疏堵目的。
[0024]综上所述，本技术采用整体式轴向迷宫式密封复合槽式密封设计，无漏粉现象，防止粉尘外溢，大大改善工况环境；且其结构简单，运行可靠，安装方便，维护量小，特别适合水泥厂原料库的技术改造。
附图说明
[0025]图1是本技术的整体结构示意图。
[0026]图2是本技术的主视示意图。
[0027]图3是本技术的剖视示意图。
[0028]图4是齿轮与环状齿圈的安装示意图。
[0029]图中，1设备支架、2原料库底、3固定仓、4旋转仓、5旋转仓固定支座、6驱动系统、7刮料装置、8轴承、9插棒阀门、31下料仓、 32落料口、33固定仓外环、41旋转仓上外环、42旋转仓下外环、43 环状齿圈、51底座、52旋转支撑架、53套环、61齿轮、62马达减速机组、71旋转刮料板、72连杆、73刮料支架。
具体实施方式
[0030]下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位
置”和“第二位置”为两个不同的位置。
[0032]图1～4是本技术的优选方案，包括设备支架1，设备支架1 设置在外部原料库底2的下方，原料库底2内为固定仓3，固定仓3 的上部为圆筒状下料仓31(也可以是其他圆台等其他性质)、下部为圆台状落料口32，下方设有旋转仓4，旋转仓4为上宽下窄的圆台，上圆面的内径大于落料口32的下圆面外径，即落料口32可嵌入旋转仓4上部安装。固定仓3的下部外侧固定设有固定仓外环33，旋转仓 4上部的外侧固定设有旋转仓上外环41，下部外侧设有旋转仓下外环42，旋转仓上外环41对固定仓外环33形成下支撑。
[0033]旋转仓4的下部设有一旋转仓固定支座5，旋转仓固定支座5固定安装在设备支架1上，与旋转仓4之间为相对转动连接，旋转仓固定支座5为工字型圆台，套设在旋转仓4下部外侧，旋转仓固定支座5 的下部为底座51，与设备支架1固定连接，上部为旋转支撑架52，对旋转仓下外环42形成支撑。旋转仓固定支座5上设有套环53，将旋转支撑架52和旋转仓下外环42包裹在内。旋转仓上外环41与固定仓外环33之间、旋转支撑架52与旋转仓下外环42之间均设有平面推力轴承8，并设有密封圈(图中未示出)；这样可保证旋转仓4平稳顺畅的旋转，并保证在下料过程中不漏料。
[0034]旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料库下料口疏通装置，其特征是，包括：设备支架，设置在外部原料库底的下方；固定仓，对接外部原料库底，上部为下料仓，下部为落料口；旋转仓，设置在所述固定仓下方，与所述固定仓相对转动连接；旋转仓固定支座，固定安装在所述设备支架上，与所述旋转仓相对转动连接，驱动系统，安装在所述设备支架上、所述旋转仓侧面，与所述旋转仓连接并驱动所述旋转仓旋转。2.根据权利要求1所述的一种原料库下料口疏通装置，其特征在于：还包括刮料装置，设置在所述旋转仓内，包括旋转刮料板、连杆和刮料支架，所述刮料支架固定安装在所述旋转仓内，通过所述连杆连接所述旋转刮料板，所述旋转刮料板设置在所述下料仓内，与所述下料仓内壁相贴合。3.根据权利要求1所述的一种原料库下料口疏通装置，其特征在于：所述固定仓下部嵌入所述旋转仓内，所述固定仓的下部外侧固定设有固定仓外环，所述旋转仓上部的外侧固定设有旋转仓上外环、下部外侧设有旋转仓下外环，所述旋转仓上外环对所述固定仓外环形成下支撑。4.根据权利要求3所述的一种原料库下料口疏通装置，其特征在于：所述旋转仓...

【专利技术属性】
技术研发人员：林国贵，魏勇广，黄金龙，兰文礼，
申请(专利权)人：龙岩市鑫鼎力液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：