一种气力输送管道弯头制造技术

技术编号:37838561 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-11 13:32
本实用新型专利技术公开了一种气力输送管道弯头,包括弯管和两个连接管,两个连接管分别与弯管的两端相连接组成管道弯头,且两个连接管外侧均设有紧固组件,两个所述紧固组件均包括两个箍板,两个所述箍板分别设置在连接管的外侧,两个所述箍板相对应的一侧内壁均设有卡板,两个所述卡板相互远离的一侧外壁均连接有限位柱,所述限位柱贯穿与其相邻的箍板。本实用新型专利技术通过将两个箍板分别贴合在外部管体与连接管的连接处,对连接处进行加固,同时两个卡板在箍板的挤压以及弹簧的弹力左右下,始终与连接处紧密贴合,对连接处进行持续夹持固定,紧固性能好,提高了连接处的连接强度,连接牢靠,使外部管体以及连接管不易松动,利于使用。利于使用。利于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种气力输送管道弯头


[0001]本技术具体涉及一种气力输送管道弯头。

技术介绍

[0002]气力输送又称气流输送,是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用,气力输送装置的结构简单,其主要构件,主要是由气力输送管道和气力发生装置组成,整体操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,目前在各行各业中以代替传统机械输送物料的存在,不断的被扩大,而目前,粉状颗粒物料的运输方式一般为气力运输,主要是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向进行输送。当需要变换气流的输送方向时,则需安装弯头,用于物料的换向。
[0003]目前的管体与弯头连接时通常采用螺纹连接,在连接后,管体与弯头连接处强度薄弱,久而久之螺纹会出现缝隙,导致管体与弯头松动,连接不牢,影响使用。
[0004]因此,专利技术一种气力输送管道弯头来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种气力输送管道弯头,通过将两个箍板分别贴合在外部管体与连接管的连接处,对连接处进行加固,同时两个卡板在箍板的挤压以及弹簧的弹力左右下,始终与连接处紧密贴合,对连接处进行持续夹持固定,紧固性能好,提高了连接处的连接强度,连接牢靠,使外部管体以及连接管不易松动,利于使用,以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种气力输送管道弯头,包括弯管和两个连接管,两个连接管分别与弯管的两端相连接组成管道弯头,且两个连接管外侧均设有紧固组件;
[0007]两个所述紧固组件均包括两个箍板,两个所述箍板分别设置在连接管的外侧,两个所述箍板相对应的一侧内壁均设有卡板,两个所述卡板相互远离的一侧外壁均连接有限位柱,所述限位柱贯穿与其相邻的箍板,所述限位柱外侧设有弹簧,所述弹簧一端与卡板相连接,另一端与箍板相连接,用于对卡板施加弹力,与外部管体和连接管紧密贴合,实现外部管体和连接管连接处的加固。
[0008]优选的,所述紧固组件内的两个箍板连接处均设置有螺栓,所述箍板通过螺栓相连接。
[0009]优选的,所述限位柱远离卡板的一端均连接有挡板。
[0010]优选的,所述卡板的内壁表面均连接有缓冲垫。
[0011]优选的,所述缓冲垫设置为橡胶垫。
[0012]优选的,所述紧固组件内的两个卡板对称分布。
[0013]优选的,所述箍板设置为半圆形,且外径大于连接管的外径。
[0014]优选的,所述连接管与弯管一体成型设置。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]本技术通过将两个箍板分别贴合在外部管体与连接管的连接处,然后旋入螺栓进行锁紧,对连接处进行加固,同时两个卡板在箍板的挤压以及弹簧的弹力左右下,始终与连接处紧密贴合,对连接处进行持续夹持固定,而缓冲垫具有一定的形变能力,被卡板挤压后会根据外部管体与连接管连接处的轮廓进行变形,使卡板贴合更加紧密,紧固性能好,连接牢靠,提高连接处的连接强度,使外部管体以及连接管不易松动,紧固性能好,连接牢靠。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的紧固组件结构示意图;
[0020]图3为本技术的另一视角立体图。
[0021]附图标记说明:
[0022]1弯管、2连接管、3紧固组件、31箍板、32卡板、33限位柱、34弹簧、4螺栓、5挡板、6缓冲垫。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]本技术提供了如图1

3所示的一种气力输送管道弯头,包括弯管1和两个连接管2,两个连接管2分别与弯管1的两端相连接组成管道弯头,且两个连接管2外侧均设有紧固组件3;
[0025]两个所述紧固组件3均包括两个箍板31,两个所述箍板31分别设置在连接管2的外侧,两个所述箍板31相对应的一侧内壁均设有卡板32,两个所述卡板32相互远离的一侧外壁均连接有限位柱33,所述限位柱33贯穿与其相邻的箍板31,所述限位柱33外侧设有弹簧34,所述弹簧34一端与卡板32相连接,另一端与箍板31相连接,用于对卡板32施加弹力,与外部管体和连接管2紧密贴合,实现外部管体和连接管2连接处的加固。
[0026]进一步的,在上述技术方案中,所述紧固组件3内的两个箍板31连接处均设置有螺栓4,所述箍板31通过螺栓4相连接,快速的实现两个箍板31的固定安装,从而对外部管体与连接管2的连接处进行加固。
[0027]进一步的,在上述技术方案中,所述限位柱33远离卡板32的一端均连接有挡板5,避免卡板32脱离箍板31,从而便于卡板32的实用。
[0028]进一步的,在上述技术方案中,所述卡板32的内壁表面均连接有缓冲垫6,所述缓冲垫6设置为橡胶垫,使卡板32与外部管体以及连接管2贴合更加紧密。
[0029]进一步的,在上述技术方案中,所述紧固组件3内的两个卡板32对称分布,所述箍板31设置为半圆形,且外径大于连接管2的外径,所述连接管2与弯管1一体成型设置,便于
此弯头的使用。
[0030]实施方式具体为:本技术在使用时,工作人员直接将外部管体与连接管2进行螺纹连接,然后在连接处组装紧固组件3,即将两个箍板31分别贴合在外部管体与连接管2的连接处,并在两个箍板31连接处的四角分别旋入螺栓4进行锁紧,进而完成外部管体与连接管2连接处的加固,且在螺栓4旋紧后,两个卡板32在箍板31的挤压下,与外部管体和连接管2紧密贴合,同时弹簧34对卡板32施加弹力,使卡板32始终有一个远离箍板31的运动趋势,进而保证卡板32紧密的贴合在外部管体与连接管2的连接处,对连接处进行持续夹持固定,提高连接处的连接强度,使外部管体以及连接管2不易松动,而缓冲垫6具有一定的形变能力,被卡板32挤压后会根据外部管体与连接管2连接处的轮廓进行变形,使卡板32贴合更加紧密,外部管体与连接管2连接处受到的压力较大,紧固性能好,连接牢靠,该实施方式具体解决了现有技术中目前的管体与弯头连接时通常采用螺纹连接,在连接后,管体与弯头连接处强度薄弱,久而久之螺纹会出现缝隙,导致管体与弯头松动,连接不牢,影响使用的问题。
[0031]以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本技术的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本技术权利要求保护范围的限制本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气力输送管道弯头,其特征在于:包括弯管(1)和两个连接管(2),两个连接管(2)分别与弯管(1)的两端相连接组成管道弯头,且两个连接管(2)外侧均设有紧固组件(3);两个所述紧固组件(3)均包括两个箍板(31),两个所述箍板(31)分别设置在连接管(2)的外侧,两个所述箍板(31)相对应的一侧内壁均设有卡板(32),两个所述卡板(32)相互远离的一侧外壁均连接有限位柱(33),所述限位柱(33)贯穿与其相邻的箍板(31),所述限位柱(33)外侧设有弹簧(34),所述弹簧(34)一端与卡板(32)相连接,另一端与箍板(31)相连接,用于对卡板(32)施加弹力,与外部管体和连接管(2)紧密贴合,实现外部管体和连接管(2)连接处的加固。2.根据权利要求1所述的一种气力输送管道弯头,其特征在于:所述紧固组件(3)内的两...

【专利技术属性】
技术研发人员:虞永川张凯卿洪坤
申请(专利权)人:纽普兰能源科技镇江有限公司
类型:新型
国别省市:

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