【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒的自动上料装置
[0001]本技术涉及生物质颗粒转运设备
,尤其涉及一种生物质颗粒的自动上料装置。
技术介绍
[0002]生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工,在节能减排的号召下,部分企业使用生物质颗粒燃烧炉作为替代减少对于传统燃料的依靠,实现降低碳排放的目的。
[0003]现有技术中,生物质颗粒燃烧炉一般采用螺旋式上料机进行供料,由于螺旋式上料机在使用中,其内部的螺旋叶会导致一部分的生物质颗粒与设备内部挤压,从而导致断裂产生更小的颗粒或者是粉尘,一部分的物料中也会带有粉尘,更小的颗粒燃烧速度更快,导致内部温度过高,而且粉尘在燃烧炉的内部受到热气的影响移动至顶侧,导致燃烧炉的内壁上产生结焦现象,而结焦层的产生会导致热量传输的损耗,进而导致燃料的浪费,因此需要一种生物质颗粒的自动上料装置来满足人们的需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种生物质颗粒的自动上料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的螺旋叶会导致一部分的生 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒的自动上料装置,包括固定基座(100),其特征在于:所述固定基座(100)上固定安装有涡轮风机(101)和伺服电机(102),伺服电机(102)的输出端延伸至涡轮风机(101)内,固定基座(100)的出风端安装有净化结构,所述涡轮风机(101)的进风端固定安装有进气管(103),进气管(103)的远离涡轮风机(101)的一端固定安装有料斗(200),料斗(200)的底侧固定安装有下料管(201),料斗(200)的侧面固定安装有减料管(202),下料管(201)上安装有匀速下料结构,料斗(200)内安装有密闭结构。2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒的自动上料装置,其特征在于:所述匀速下料结构包括固定安装架(300)和转动圈(302),两个固定安装架(300)对称固定安装在下料管(201)的两侧内壁上,两个固定安装架(300)相互靠近的一侧均开设有弧形槽(301),转动圈(302)转动安装在两个弧形槽(301)内,转动圈(302)上固定安装有驱动轴(303),驱动轴(303)转动安装在下料管(201)上。3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒的自动上料装置,其特征在于:所述下料管(201)的侧面固定安装有固定安装板(304),固定安装板(304)的顶侧固定安装有驱动电机(305),驱动电机(305)的输出端与驱动轴(303)相连接,固定安装板(304)的底侧固定安装有支...
【专利技术属性】
技术研发人员:雷清华,向小明,
申请(专利权)人:佛山市宇明新能源开发有限公司,
类型:新型
国别省市:
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