一种高抗压的粉体输送管道制造技术

技术编号:37651681 阅读:18 留言:0更新日期:2023-05-25 10:22
本实用新型专利技术公开了一种高抗压的粉体输送管道,包括储料仓,所述储料仓顶部中间位置固定连接有粉体输送泵,所述粉体输送泵输入端固定连接有进料管,所述粉体输送泵输出端固定连接有导料管,所述储料仓右侧中间位置固定连接有罗茨风机,所述罗茨风机输出端固定连接有粉体输送管,所述粉体输送管外侧设置有不锈钢外管,所述不锈钢外管内壁固定连接有防护套管,所述防护套管内壁固定连接有填充套管,所述填充套管内壁固定连接有缓冲套管。本实用新型专利技术中,粉体运输更为顺畅,提高了粉体输送管的适用范围,提高了管道的抗压能力,延长了管道的使用寿命提高管道连接处的密闭性,防止管道连接处泄漏对环境的污染,同时提高了运输效率。同时提高了运输效率。同时提高了运输效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高抗压的粉体输送管道


[0001]本技术涉及粉体输送管道领域,尤其涉及一种高抗压的粉体输送管道。

技术介绍

[0002]粉体输送管道被广泛应用在煤粉、石油焦粉、化工粉末、金属粉末、陶瓷粉料、氧化铝、蛋白粉等轻质干粉的输送。粉体的常见输送方式有管链输送,提升输送和气力输送,其中气力输送更被广泛应用。
[0003]目前,粉体输送管道需要多管道来连接来实现点到点运输,但存在连接处有缝隙导致粉体泄漏的问题,浪费了较多粉体,同时管道内壁不够光滑,会导致粉体运输不够顺畅,容易残留,从而堵塞管道,现有的粉体输送管道一般采用单层管设计,虽然成本较低,但抗压能力、抗腐蚀能力和耐高温能力都较差,限制了管道的适用范围,降低了管道的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高抗压的粉体输送管道。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种高抗压的粉体输送管道,包括储料仓、粉体输送管与连接法兰,所述储料仓顶部中间位置固定连接有粉体输送泵,所述粉体输送泵输入端固定连接有进料管,所述粉体输送泵输出端固定连接有导料管,所述储料仓右侧中间位置固定连接有罗茨风机,所述罗茨风机输出端固定连接有粉体输送管;
[0006]所述粉体输送管外侧设置有不锈钢外管,所述不锈钢外管内壁固定连接有防护套管,所述防护套管内壁固定连接有填充套管,所述填充套管内壁固定连接有缓冲套管,所述缓冲套管内壁固定连接有氧化铝陶瓷内管,所述粉体输送管左右两侧均固定连接有连接法兰;
[0007]所述粉体输送管左侧的连接法兰左侧中间位置固定连接有连接卡块,所述粉体输送管右侧的连接法兰中间位置设置有连接卡槽。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述进料管贯穿储料仓并与储料仓固定连接,且进料管伸入储料仓内部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述导料管右侧底部贯穿粉体输送管顶部中间位置并与粉体输送管固定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述粉体输送管右侧固定连接有连接管,且连接管右侧贯穿并固定连接有收集仓。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述粉体输送管与罗茨风机输出端和连接管左侧均通过连接法兰固定连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述连接法兰边缘位置均贯穿并螺纹连接有连接螺栓,且连接螺栓外壁左侧均螺纹连接有连接螺母。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述粉体输送泵的输出端、罗茨风机的输出端、导料管左侧顶部位置与连接管的左侧均固定连接有连接法兰。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述:
[0021]所述导料管与粉体输送泵输出端通过连接法兰固定连接。
[0022]本技术具有如下有益效果:
[0023]1、本技术中,通过粉体输送泵输入端的进料管将储料仓内的粉体抽出,并通过粉体输送泵的输出端输送至导料管内,再通过导料管输送至粉体输送管内,通过罗茨风机产生的气流经过罗茨风机的输出端输送至粉体输送管内,通过罗茨风机产生的气流带动粉体输送管内的粉体向右移动经过连接管输送至收集仓内,通过连接法兰上设置的连接卡块与连接卡槽可以使管道之间连接更为紧密,提高管道连接处的密闭性,防止管道连接处泄漏对环境的污染,同时提高了运输效率。
[0024]2、本技术中,粉体输送管内部设置有氧化铝陶瓷内管,氧化铝陶瓷内管内壁较为光滑,密封性好,使粉体在管道内不会残留,运输更为顺畅,防止管道堵塞,同时氧化铝陶瓷内管还具有较好的耐磨性、耐高温能力与抗腐蚀能力,使粉体输送管的应用范围更广,提高了粉体输送管的适用范围。
[0025]3、本技术中,粉体输送管采用多层设计,外侧设置有不锈钢外管,内部设置有防护套管、填充套管与缓冲套管,使管道更加结实牢固,具有较高的抗压能力,保护最内层的氧化铝陶瓷内管不会因外部压力而损坏,同时也防止由于氧化铝陶瓷内管内部压强过大而导致管道损坏,提高了管道的抗压能力,延长了管道的使用寿命。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种高抗压的粉体输送管道的立体图;
[0027]图2为本技术提出的一种高抗压的粉体输送管道的正视剖面图;
[0028]图3为本技术提出的一种高抗压的粉体输送管道的管道结构示意图;
[0029]图4为本技术提出的一种高抗压的粉体输送管道的管道正视剖面图。
[0030]图例说明:
[0031]1、储料仓;2、粉体输送泵;3、进料管;4、罗茨风机;5、导料管;6、粉体输送管;601、不锈钢外管;602、防护套管;603、填充套管;604、缓冲套管;605、氧化铝陶瓷内管;7、连接管;8、收集仓;9、连接法兰;901、连接螺栓;902、连接螺母;903、连接卡块;904、连接卡槽。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种高抗压的粉体输送管道,包括储料仓1、粉体输送管6与连接法兰9,储料仓1顶部中间位置固定连接有粉体输送泵2,粉体输送泵2输入端固定连接有进料管3,启动粉体输送泵2,通过粉体输送泵2输入端的进料管3将储料仓1内的粉体抽出,粉体输送泵2输出端固定连接有导料管5,通过粉体输送泵2的输出端输送至导料管5内,再通过导料管5输送至粉体输送管6内,储料仓1右侧中间位置固定连接有罗茨风机4,罗茨风机4输出端固定连接有粉体输送管6,启动罗茨风机4,通过罗茨风机4产生的气流经过罗茨风机4的输出端输送至粉体输送管6内,通过罗茨风本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高抗压的粉体输送管道,包括储料仓(1)、粉体输送管(6)与连接法兰(9),其特征在于:所述储料仓(1)顶部中间位置固定连接有粉体输送泵(2),所述粉体输送泵(2)输入端固定连接有进料管(3),所述粉体输送泵(2)输出端固定连接有导料管(5),所述储料仓(1)右侧中间位置固定连接有罗茨风机(4),所述罗茨风机(4)输出端固定连接有粉体输送管(6);所述粉体输送管(6)外侧设置有不锈钢外管(601),所述不锈钢外管(601)内壁固定连接有防护套管(602),所述防护套管(602)内壁固定连接有填充套管(603),所述填充套管(603)内壁固定连接有缓冲套管(604),所述缓冲套管(604)内壁固定连接有氧化铝陶瓷内管(605),所述粉体输送管(6)左右两侧均固定连接有连接法兰(9);所述粉体输送管(6)左侧的连接法兰(9)左侧中间位置固定连接有连接卡块(903),所述粉体输送管(6)右侧的连接法兰(9)中间位置设置有连接卡槽(904)。2.根据权利要求1所述的一种高抗压的粉体输送管道,其特征在于:所述进料管(3)贯穿储料仓(1)并与储料仓(1)固定连接,且进料管(3)伸入储...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈静翠赵艳霞朱玉苹刘忠心刘东浩
申请(专利权)人:山东锦双节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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