一种适用于锅炉炉膛安装使用的生物质燃烧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于锅炉炉膛安装使用的生物质燃烧机，包括燃烧室，所述燃烧室的内壁中间位置固定连接有链条炉排，所述燃烧室的前端外壁上方中间位置贯穿并设置有观火口，所述燃烧室的前侧内壁中间偏右侧位置固定连接有热电偶温度测点，所述燃烧室的前端外壁下方中间位置贯穿并设置有除灰口。本实用新型专利技术中，通过燃烧室供风调节阀和炉排下风室调节阀，能够通过实现燃烧室内燃料和配风量的精确调整来控制炉膛温度，从而解决了容易出现赧然和燃烧效率低的问题，同时通过设置可调速度的链条式炉排设计可实现燃烧机的自动排渣，通过设置驱动装置可可避免电加热装置长时间在高温环境内烧坏出现结焦的现象。温环境内烧坏出现结焦的现象。温环境内烧坏出现结焦的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于锅炉炉膛安装使用的生物质燃烧机


[0001]本技术涉及燃烧设备领域，尤其涉及一种适用于锅炉炉膛安装使用的生物质燃烧机。

技术介绍

[0002]生物质燃烧机是一种以生物质废料挤压成型的颗粒为燃料，采用半气化燃烧方式，精确控制配风进料，在燃烧机内形成高温火焰，实现生物质颗粒燃料的高效、清洁燃烧的生物质高温裂解燃烧机，生物质燃烧机具有热效率高、排烟污染小等优点，在国外的应用始于20世纪80年代，瑞典、丹麦、奥地利和德国都有一定的应用。
[0003]目前，在生物质燃烧机使用的过程中，一方面是生物质燃烧机的燃料适应范围窄且普遍出力不大，烧污泥等难燃颗粒容易出现比较难燃和燃烧效率低的问题，同时生物质燃烧机的燃烧室、喷射口、电加热器等承受高温腐蚀的装置易损坏，普遍寿命不长的问题，故需要对现有的生物质燃烧机进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用于锅炉炉膛安装使用的生物质燃烧机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种适用于锅炉炉膛安装使用的生物质燃烧机，包括燃烧室，所述燃烧室的内壁中间位置固定连接有链条炉排，所述燃烧室的前端外壁上方中间位置贯穿并设置有观火口，所述燃烧室的前侧内壁中间偏右侧位置固定连接有热电偶温度测点，所述燃烧室的前端外壁下方中间位置贯穿并设置有除灰口，所述燃烧室的右侧外壁上方中间位置贯穿并固定连接有喷射口，所述燃烧室的右侧外壁下方中间位置贯穿并固定连接有出渣口，所述燃烧室的左侧外壁中间位置贯穿并固定连接有第一供风管道，所述燃烧室的左侧外壁下方中间位置贯穿并固定连接有第二供风管道，所述燃烧室的左侧外壁上方中间位置贯穿并设置有进料口，所述燃烧室的左侧外壁固定连接有外护罩，所述外护罩的内部贯穿并转动连接有绞龙，所述外护罩的前端固定连接有电机，所述外护罩的顶部左侧中间位置贯穿并固定连接有料仓。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述燃烧室的底部四角均固定连接有支架。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述外护罩的后端贯穿进料口且与进料口之间固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述电机的输出端贯穿外护罩并转动连接，且电机的输出端与绞龙的一端之间固定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第一供风管道的中间位置贯穿并设置有燃烧室供风调节阀，且第二供风管道
的中间位置贯穿并设置有炉排下风室调节阀。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述燃烧室的内部下方设置有炉排下风室，且第二供风管道的前端贯穿炉排下风室并固定连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]述燃烧室的左侧内壁中间偏下方位置贯穿并滑动连接有电加热器，且电加热器的后端固定连接有驱动装置。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]本技术中，通过燃烧室供风调节阀和炉排下风室调节阀，能够通过实现燃烧室内燃料和配风量的精确调整来控制炉膛温度，从而解决了容易出现赧然和燃烧效率低的问题，同时通过设置可调速度的链条式炉排设计可实现燃烧机的自动排渣，通过设置驱动装置可可避免电加热装置长时间在高温环境内烧坏出现结焦的现象。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种适用于锅炉炉膛安装使用的生物质燃烧机的立体图；
[0021]图2为本技术提出的一种适用于锅炉炉膛安装使用的生物质燃烧机的爆炸图；
[0022]图3为本技术提出的一种适用于锅炉炉膛安装使用的生物质燃烧机的剖面图。
[0023]图例说明：
[0024]1、燃烧室；2、链条炉排；3、喷射口；4、出渣口；5、电加热器；6、绞龙；7、燃烧室供风调节阀；8、炉排下风室调节阀；9、料仓；10、观火口；11、处热电偶温度测点；12、除灰口；13、支架；14、第一供风管道；15、进料口；16、炉排下风室；17、第二供风管道；18、驱动装置；19、外护罩；20、电机。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种适用于锅炉炉膛安装使用的生物质燃烧机，包括燃烧室1，烧室上部设计成拱形，喷射口3与燃烧室1连接部位需采用烧嘴砖砌筑，燃烧室1的内壁中间位置固定连接有链条炉排2，燃烧室1的前端外壁上方中间位置贯穿并设置有观火口10，燃烧室1的前侧内壁中间偏右侧位置固定连接有热电偶温度测点11，正面设置有观火口10和热电偶温度测量口，观火口10可方便运行人员就地观测燃烧室1内燃烧状况，热电阻温度测点可实时监测燃烧室1炉膛内温度，燃烧室1的前端外壁下方中间位置贯穿并设置有除灰口12，燃烧室1的右侧外壁上方中间位置贯穿并固定连接有喷射口3，燃烧室1的右侧外壁下方中间位置贯穿并固定连接有出渣口4，喷射口3、出渣口4均采用耐热钢制作，里面采用耐火浇注料浇筑，燃烧室1的左侧外壁中间位置贯穿并固定连接有第一供风管道14，燃烧室1的左侧外壁下方中间位置贯穿并固定连接有第二供风管道17，燃烧室1的左侧外壁上方中间位置贯穿并设置有进料口15，燃烧室1的左侧外壁固定连接有外护罩19，外护罩19的内部贯穿并转动连接有绞龙6，绞龙6进料速度可调，可通过变频或其它调速手段来实现，外护罩19的前端固定连接有电机20，外护罩19的顶部左侧中间位置贯穿并固定连接有料仓9。
[0028]燃烧室1的底部四角均固定连接有支架13，外护罩19的后端贯穿进料口15且与进料口15之间固定连接，电机20的输出端贯穿外护罩19并转动连接，且电机20的输出端与绞龙本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于锅炉炉膛安装使用的生物质燃烧机，包括燃烧室(1)，其特征在于：所述燃烧室(1)的内壁中间位置固定连接有链条炉排(2)，所述燃烧室(1)的前端外壁上方中间位置贯穿并设置有观火口(10)，所述燃烧室(1)的前侧内壁中间偏右侧位置固定连接有热电偶温度测点(11)，所述燃烧室(1)的前端外壁下方中间位置贯穿并设置有除灰口(12)，所述燃烧室(1)的右侧外壁上方中间位置贯穿并固定连接有喷射口(3)，所述燃烧室(1)的右侧外壁下方中间位置贯穿并固定连接有出渣口(4)，所述燃烧室(1)的左侧外壁中间位置贯穿并固定连接有第一供风管道(14)，所述燃烧室(1)的左侧外壁下方中间位置贯穿并固定连接有第二供风管道(17)，所述燃烧室(1)的左侧外壁上方中间位置贯穿并设置有进料口(15)，所述燃烧室(1)的左侧外壁固定连接有外护罩(19)，所述外护罩(19)的内部贯穿并转动连接有绞龙(6)，所述外护罩(19)的前端固定连接有电机(20)，所述外护罩(19)的顶部左侧中间位置贯穿并固定连接有料仓(9)。2.根据权利要求1所述的一种适用于锅炉炉膛安装使用的生物质燃烧机，其特征在于：所述燃烧室(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈静翠，朱玉苹，刘勇，刘东浩，赵艳霞，
申请(专利权)人：山东锦双节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：