一种压送罐筛分结构制造技术

本实用新型专利技术涉及设备防护技术领域，具体的是一种压送罐筛分结构，包括内筒体，内筒体上方设有排风口，内筒体内部固定安装有反冲装置，反冲装置下方设有搅拌装置，搅拌装置下方设有筛分装置，内筒体底部两侧固定安装有第一安装板；第一安装板远离内筒体的一端固定安装有外筒体，外筒体靠近内筒体的一端设有进料口，远离进料口的一侧设有第一进气口，第一进气口下方设有料位计，料位计贯穿外筒体侧壁并与外筒体固定安装，料位计下方设有阵列分布的流化管，移动筛板使小尺寸物料通过筛板缝隙，大尺寸物料被留在筛板上，丝杆和弹簧的相互配合，使筛板收缩，大尺寸物料即可通过筛板，大大提升了装置的便捷性，具有很强的适用性，适宜推广。推广。推广。

【技术实现步骤摘要】
一种压送罐筛分结构


[0001]本技术涉及压送罐设备
，具体的是一种压送罐筛分结构。

技术介绍

[0002]压送罐是气力输送系统中常用、经济的正压输送设备，它通常用于长距离间歇喂料系统，适用于高压、长距离、高固气比条件，易碎、研磨和非研磨材料的输送，压送罐作为现代社会的运输型设备，其重要程度不言而喻，不论是在建筑施工上还是设备运行上，压送罐的输送都为使用者解决了一大难题，因为材料质地的不同和距离的限制，为了保证安全性和成本，压送罐通过压力将物料收入设备中是两全其美的，既保护了材料不会损坏，不是提高成本，也保证了运输过程中容器和材料不会因为路途颠簸而导致的安全事故。
[0003]现有的压送罐装置在压缩空气，使压缩的空气与材料混合的过程中，将进料口进入的固体物料统一进行压缩混合，而进料口所进入的物料并不能保证尺寸大小一样，而不同大小的物料在压力作用下进行混合，在排出后容易造成物料颗粒大小存在差异，在使用物料时造成麻烦，增加了时间成本，降低了工作效率，同时在物料进入压送罐后，压送罐内的物料十分容易在压力不等的情况下造成反冲和回流，此时则本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压送罐筛分结构，包括内筒体(1)，其特征在于，所述内筒体(1)上方设有排风口(2)，所述内筒体(1)内部固定安装有反冲装置(3)，所述反冲装置(3)下方设有搅拌装置(24)，所述搅拌装置(24)下方设有筛分装置(4)，所述内筒体(1)底部两侧固定安装有第一安装板(5)；所述第一安装板(5)远离内筒体(1)的一端固定安装有外筒体(6)，所述外筒体(6)靠近内筒体(1)的一端设有进料口(7)，远离所述进料口(7)的一侧设有第一进气口(8)，所述第一进气口(8)下方设有料位计(9)，所述料位计(9)贯穿外筒体(6)侧壁并与外筒体(6)固定安装，所述料位计(9)下方设有阵列分布的流化管(10)，所述流化管(10)与外筒体(6)内壁固定安装，所述外筒体(6)底部设有出料口(11)。2.根据权利要求1所述的一种压送罐筛分结构，其特征在于，所述反冲装置(3)包括反吹管(12)，所述反吹管(12)两端与内筒体(1)侧壁法兰连接，所述反吹管(12)上对称安装有第一支撑杆(13)，所述第一支撑杆(13)远离反吹管(12)的一端与内筒体(1)固定安装，所述反吹管(12)上设有阵列分布的喷头(14)，所述反吹管(12)上固定安装有反冲进气管(15)，所述反冲进气管(15)远离反吹管(12)的一端贯穿内筒体(1)筒壁并与内筒体(1)固定安装，所述反吹管(12)底部固定安装有过滤孔板(16)。3.根据权利要求1所述的一种压送罐筛分结构，其特征在于，所述搅拌装置(24)包括第一连接管(26)，所述第一连接管(26)一端与反吹管(12)固定连接，所述第一连接管(26)另一端转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：应卫龙，芦军其，
申请(专利权)人：杭州俊雄机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：