一种高频焊管生产设备机组用快速夹持结构制造技术

本实用新型专利技术涉及焊管生产技术领域，尤其涉及一种高频焊管生产设备机组用快速夹持结构。其技术方案包括：底板、管体、活动座、框体和固定座，所述底板一侧转动安装有转动杆，所述底板另一侧安装有滑杆，所述框体的下端一侧焊接有螺纹块，所述螺纹块与转动杆之间螺纹啮合，所述框体的下端另一侧焊接有滑块，所述滑块与滑杆之间滑动接触，所述固定座安装在框体的内壁底端，所述固定座上转动安装有固定辊，所述活动座的上表面焊接有弹簧，所述弹簧的另一端固定在框体的内壁顶端，所述活动座的下端转动安装有活动辊。本实用新型专利技术通过结构之间的配合可在焊管移动的过程中，对焊管的位置进行定位，确保焊管的移动轨迹不偏移，满足人员的使用需求。用需求。用需求。

A quick clamping structure for high frequency welded pipe production equipment

【技术实现步骤摘要】
一种高频焊管生产设备机组用快速夹持结构


[0001]本技术涉及焊管生产
，尤其涉及一种高频焊管生产设备机组用快速夹持结构。

技术介绍

[0002]完整的高频焊管生产线主要包括：开卷机—带钢矫平—剪切对焊机—料笼/储料活套—成型机—焊接机—清楚毛刺—定径机—探伤—飞锯剪切—初检—钢管矫直—管段加工—水压试验—探伤检测等。
[0003]经检索，公开号为CN110842805A公开了一种金属焊管的控制进给式夹持装置，包括基座，所述基座的两侧顶部均固定连接有边架，所述基座的顶侧活动连接有第一移动座和第二移动座；右侧的所述边架中部固定安装有电机，所述电机的一端固定连接有转杆，所述转杆上开设有第一螺纹和第二螺纹，分别与两组移动座螺旋连接；所述第一移动座和第二移动座上分别固定连接有若干第一夹持齿和第二夹持齿，所述第一夹持齿与第二夹持齿相互交错分布，且均贯穿开设有通槽，所述基座的一端底部滑动连接有滑板，所述滑板的末端顶侧固定连接有挡板。
[0004]在焊管生产成型后，需要将其传动移出生产线，在传送的过程中，需要限位夹持结构确保焊管的移动轨迹不发生偏转。
[0005]为此我们提出一种高频焊管生产设备机组用快速夹持结构来解决现有的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种高频焊管生产设备机组用快速夹持结构。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高频焊管生产设备机组用快速夹持结构，包括底板、管体、活动座、框体和固定座，所述底板上活动插接有安装钉，所述底板一侧转动安装有转动杆，所述底板的另一侧通过螺栓安装有滑杆，所述框体的下端一侧焊接有螺纹块，所述螺纹块与转动杆之间螺纹啮合，所述框体的下端另一侧焊接有滑块，所述滑块与滑杆之间滑动接触，所述固定座通过螺栓安装在框体的内壁底端，所述固定座上转动安装有固定辊，所述活动座的上表面焊接有弹簧，所述弹簧的另一端固定在框体的内壁顶端，所述活动座的下端转动安装有活动辊。
[0008]可手动上拉拉杆，拉杆带动活动座上移，此时活动辊远离固定辊且弹簧产生形变，然后将生产线上传动移出的焊管一端搁置在固定辊上，这时松开拉杆，活动辊在弹簧的弹力作用下下移，且配合固定辊将焊管定位在活动辊和固定辊之间，在传送力的作用下焊管在两个辊体之间移动，同时两个辊体在焊管的带动下产生旋转降低与焊管之间的接触摩擦力，进一步的，可转动转动杆，通过转动杆与螺纹块之间的啮合作用，使得框体带动滑块在滑杆上上滑，从而可根据需求调整固定辊的高度。
[0009]优选的，所述底板上开设有安装槽，所述转动杆的底端转动安装在安装槽内。通过
安装槽的设计，便于转动杆与底板之间的转动连接。
[0010]优选的，所述螺纹块上开设有螺纹孔，所述转动杆螺纹安装在螺纹孔上。通过螺纹啮合的方式，改变框体的位置。
[0011]优选的，所述管体位于固定辊、活动辊之间，且弹簧处于压缩状态。确保弹簧具有足够的压力对焊管进行定位。
[0012]优选的，所述活动座的上表面焊接有拉杆，所述拉杆滑动安装在框体上。通过拉杆的设计，方便使用人员通过拉杆变化活动座的位置。
[0013]优选的，所述安装钉共四个，且四个安装钉的位置在底板上呈矩形阵列分布。可通过安装钉将该装置固定在合适的位置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术高频焊管生产设备机组用快速夹持结构在使用过程中，可手动上拉拉杆，拉杆带动活动座上移，此时活动辊远离固定辊且弹簧产生形变，然后将生产线上传动移出的焊管一端搁置在固定辊上，这时松开拉杆，活动辊在弹簧的弹力作用下下移，且配合固定辊将焊管定位在活动辊和固定辊之间，在传送力的作用下焊管在两个辊体之间移动，同时两个辊体在焊管的带动下产生旋转降低与焊管之间的接触摩擦力，进一步的，可转动转动杆，通过转动杆与螺纹块之间的啮合作用，使得框体带动滑块在滑杆上上滑，从而可根据需求调整固定辊的高度，本技术，可在焊管移动的过程中，对焊管的位置进行定位，确保焊管的移动轨迹不偏移，满足人员的使用需求。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0019]附图标记：1、滑杆；2、底板；3、安装槽；4、安装钉；5、转动杆；6、螺纹块；7、固定辊；8、管体；9、活动座；10、拉杆；11、弹簧；12、活动辊；13、框体；14、固定座；15、滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种高频焊管生产设备机组用快速夹持结构，包括底板2、管体8、活动座9、框体13和固定座14，底板2上活动插接有安装钉4，底板2一侧转动安装有转动杆5，底板2的另一侧通过螺栓安装有滑杆1，框体13的下端一侧焊接有螺纹块6，螺纹块6与转动杆5 之间螺纹啮合，框体13的下端另一侧焊接有滑块15，滑块15与滑杆1之间滑动接触，固定座14通过螺栓安装在框体13的内壁底端，固定座14上转动安装有固定辊7，活动座9的上表面焊接有弹簧11，弹簧11的另一端固定在框体13的内壁顶端，活动座9的下端转动安装有活动辊12。
[0025]基于实施例1的工作原理是：可手动上拉拉杆10，拉杆10带动活动座9 上移，然后将生产线上传动移出的焊管一端搁置在固定辊7上，这时松开拉杆10，将焊管定位在活动辊12和固定辊7之间，进一步的，可转动转动杆 5，通过转动杆5与螺纹块6之间的啮合作用，使得框体13带动滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高频焊管生产设备机组用快速夹持结构，包括底板(2)、管体(8)、活动座(9)、框体(13)和固定座(14)，其特征在于：所述底板(2)上活动插接有安装钉(4)，所述底板(2)一侧转动安装有转动杆(5)，所述底板(2)的另一侧通过螺栓安装有滑杆(1)，所述框体(13)的下端一侧焊接有螺纹块(6)，所述螺纹块(6)与转动杆(5)之间螺纹啮合，所述框体(13)的下端另一侧焊接有滑块(15)，所述滑块(15)与滑杆(1)之间滑动接触，所述固定座(14)通过螺栓安装在框体(13)的内壁底端，所述固定座(14)上转动安装有固定辊(7)，所述活动座(9)的上表面焊接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的另一端固定在框体(13)的内壁顶端，所述活动座(9)的下端转动安装有活动辊(12)。2.根据权利要求1所述的一种高频焊管生产设备机组用快...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金勇，张金水，章颂，
申请(专利权)人：山东省永昊冷暖设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：