本申请涉及一种排渣系统煤渣挤压装置，其包括排渣管道，设置在锅炉的底部，炉体内部的煤渣残块由所述排渣管道落下排到锅炉之外；过滤板，设置在所述排渣管道下方，用于对较大的煤渣残块进行拦截；压合机构，设置在所述过滤板上方，且用于对所述过滤板拦截到的较大的煤渣残块进行压合粉碎；可视化观察窗，设置在所述排渣管道侧壁且正对所述过滤板上方设置，用于观察所述过滤板是否拦截到了较大的煤渣残块；传送带，设置在所述过滤板下方，用于收集煤渣残块且将煤渣残块输送到碎煤机中进行粉碎。本申请具有降低较大的煤渣直接落入碎煤机中从而造成碎煤机损伤的概率的效果。从而造成碎煤机损伤的概率的效果。从而造成碎煤机损伤的概率的效果。
A cinder extrusion device for slag removal system
【技术实现步骤摘要】
一种排渣系统煤渣挤压装置
[0001]本申请涉及锅炉排渣的领域，尤其是涉及一种排渣系统的煤渣挤压装置。
技术介绍
[0002]锅炉是一种能量转换器，它是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热到一定参数的设备，锅炉分“锅”和“炉”两部分。“锅”是容纳水和蒸汽的受压部件，对水进行加热、汽化和汽水分离，“炉”是进行燃料燃烧或其他热能放热的场所，有燃烧设备和燃烧室炉膛及放热烟道等。
[0003]传统工业锅炉大多采用煤块作为燃料进行燃烧从而提供热量，锅炉中经过燃烧的煤渣残块由锅炉的底部直接落到传送带上，并通过传送带输送到碎煤机内，由碎煤机对煤渣进行粉碎。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为部分较大的煤渣在落入到碎煤机之后会对碎煤机造成损伤。
技术实现思路
[0005]为了降低较大的煤渣直接落入碎煤机中从而造成碎煤机损伤的概率，本申请提供一种排渣系统煤渣挤压装置。
[0006]本申请提供的一种采用如下的技术方案：
[0007]一种排渣系统煤渣挤压装置，包括排渣管道，设置在锅炉的底部，炉体内部的煤渣残块由所述排渣管道落下排到锅炉之外；过滤板，设置在所述排渣管道下方且开设有供煤渣通过的过滤孔，用于对较大的煤渣残块进行拦截；压合机构，设置在所述过滤板上方，且用于对所述过滤板拦截到的较大的煤渣残块进行压合粉碎；可视化观察窗，设置在所述排渣管道侧壁且正对过滤板上方设置，用于观察所述过滤板是否拦截到了较大的煤渣残块；传送带，设置在所述过滤板下方，用于收集煤渣残块且将煤渣残块输送到碎煤机中进行粉碎。
[0008]通过采用上述技术方案，在锅炉的炉体产生的煤渣由排渣管道落下时，煤渣首先落到过滤板上，较小的煤渣穿过过滤板上的孔洞落到传送带上，并由传送带传送至碎煤机中进行粉碎。较大的煤渣被过滤板所拦截在过滤板的上方，在操作人员通过可视化观察窗观测到过滤板拦截到较大的煤渣时，操作人员手动启动压合机构对较大的煤渣残块进行压合，从而将煤渣粉碎，粉碎后的煤渣通过过滤板上的孔洞落到传送带上，并由传送带传送至碎煤机中进行粉碎，进而降低了由于较大的煤渣直接落入碎煤机中从而造成碎煤机损伤的概率。
[0009]可选的，所述压合机构包括设在过滤板上方且位于排渣管道内部的压板、设在所述排渣管道外且与所述压板处于同一水平位置上的用于推动压板进行水平方向上移动的驱动器。
[0010]通过采用上述技术方案，在需要将过滤板上的较大的煤渣残块进行粉碎时，打开
驱动器的开关，驱动器的输出轴带动压板进行水平方向移动并最终使煤渣残块在压板和排渣管道内壁的共同挤压作用下粉碎。
[0011]可选的，所述排渣管道底部靠近压板的侧壁向外凸出从而在排渣管道内部形成供压板放置的第一空腔，所述排渣管道底部靠近第二压板的侧壁向外凸出形成第二空腔，所述压板的上表面固定连接有用于将排渣管道上方掉落下的煤渣挡住的第一挡板。
[0012]通过采用上述技术方案，第一空腔和第二空腔的设置为压板提供了运动和停留的空间，第一挡板在压板在进行压合作用时将上方落下的煤渣残块阻挡住，降低了驱动器的输出轴受到损伤的概率。
[0013]可选的，所述过滤板的上表面与排渣管道的下表面滑动连接，所述过滤板与传送带长度方向相垂直的侧边连接有第一连接板，所述第一连接板远离过滤板的侧壁连接有用于拉动第一连接板沿传送带的长度方向进行往复运动的传动机构。
[0014]通过采用上述技术方案，在锅炉工作的过程中，传动机构带动第一连接板沿传送带的长度方向进行往复运动，第一连接板带动过滤板沿传送带的长度方向进行往复运动，从而方便了过滤板上方的煤渣的掉落，降低了过滤板上方煤渣堆积的概率。
[0015]可选的，所述传动机构包括设置在传送带上方的电动机，所述电动机的输出轴的端部固定连接有转动盘，所述转动盘远离电机的侧壁边缘处铰接有第一连接杆，所述第一连接杆远离转动盘的一端铰接有第二连接杆，所述第二连接杆远离转动盘的一端与所述第一连接板远离过滤板的侧壁固定连接，所述传送带上表面固定连接有两个第一支撑板，所述电动机的下表面固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的下表面与所述第一支撑板的上表面固定连接，所述第二支撑板的上表面位于第二连接杆下方处固定连接有支撑杆，所述支撑杆的侧壁向内开设有供第二连接杆沿传送带长度方向滑动插接的第一插接孔。
[0016]通过采用上述技术方案，在需要带动第一连接板沿传送带的长度方向进行往复运动时，首先启动电动机，电动机的输出轴带动转动盘进行转动，转动盘带动第一连接杆靠近转动盘的一端随转动盘进行转动，第一连接杆远离转动盘的一端带动第二连接杆沿传送带的长度方向进行水平方向上的移动。
[0017]可选的，所述排渣管道与传送带长度方向垂直的侧壁底部的两端均向内贯穿设置有T型槽，所述过滤板的上表面沿长度方向的两侧均固定连接有呈T形设置的与T型槽滑动插接的插接条。
[0018]通过采用上述技术方案，在第一连接板沿传送带的长度方向上进行移动时，第一连接板带动过滤板进行一起移动，插接条在过滤板的带动下沿T型槽进行滑动，T型槽和插接条的设置对过滤板的移动起到了导向和竖直方向上的限位的作用。
[0019]可选的，所述第一连接板和过滤板接触面的两侧均设置有一个定位组件，所述定位组件包括与所述第一连接板靠近过滤板的侧壁固定连接的定位块，所述过滤板靠近第一连接板的侧壁向内设置有供定位块插接的定位槽，所述过滤板与传送带长度方向垂直的侧壁向内开设有定位孔，所述定位孔贯穿定位槽设置，所述定位块靠近定位孔的侧壁向内贯穿设置有第二插接孔，所述定位孔内滑动插接有同时与第二插接孔插接的定位杆。
[0020]通过采用上述技术方案，在需要将过滤板和第一连接板连接起来时，首先将定位块插入定位槽中，第二插接孔与定位孔对齐，然后沿定位孔插入定位杆，进而将过滤板和第一连接板连接起来。
[0021]可选的，每个所述定位组件旁均设置有用于将定位杆固定在定位孔内的固定组件。
[0022]通过采用上述技术方案，固定组件的设置增加了定位杆在定位孔中的稳定性，从而降低了定位杆从定位孔中掉出的概率。
[0023]可选的，所述固定组件包括设置在定位孔上方的与过滤板侧壁固定连接的固定杆，所述固定杆远离过滤板的端部转动连接有挡块，所述挡块靠近过滤板的侧面与固定杆远离定位孔的侧面抵接。
[0024]通过采用上述技术方案，在需要将定位杆固定在定位孔中时，首先转动挡块，挡块靠近过滤板的侧面与固定杆远离定位孔的侧面抵接，进而将定位杆固定在定位孔中，操作的过程比较方便。
[0025]可选的，所述传送带上表面沿长度方向的两侧边上均固定连接有第二挡板。
[0026]通过采用上述技术方案，第二挡板的设置降低了煤渣从排渣管道中落下时溅落到传送带下方的概率。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.在锅炉的炉体产生的煤渣由排渣管道落下时，煤渣首先落到过滤板上，较小的煤渣穿过过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种排渣系统煤渣挤压装置，其特征在于：包括：排渣管道（1），设置在锅炉的底部，炉体内部的煤渣残块由所述排渣管道（1）落下排到锅炉之外；过滤板（2），设置在所述排渣管道（1）下方且开设有供煤渣通过的过滤孔，用于对较大的煤渣残块进行拦截；压合机构（3），设置在所述过滤板（2）上方，且用于对所述过滤板（2）拦截到的较大的煤渣残块进行压合粉碎；可视化观察窗（111），设置在所述排渣管道（1）侧壁且正对过滤板（2）上方设置，用于观察所述过滤板（2）是否拦截到了较大的煤渣残块；传送带（4），设置在所述过滤板（2）下方，用于收集煤渣残块且将煤渣残块输送到碎煤机中进行粉碎。2.根据权利要求1所述的一种排渣系统煤渣挤压装置，其特征在于：所述压合机构（3）包括设在过滤板（2）上方且位于排渣管道（1）内部的压板（31）、设在所述排渣管道（1）外且与所述压板（31）处于同一水平位置上的用于推动压板（31）进行水平方向上移动的驱动器（32）。3.根据权利要求2所述的一种排渣系统煤渣挤压装置，其特征在于：所述排渣管道（1）底部靠近压板（31）的侧壁向外凸出从而在排渣管道（1）内部形成供压板（31）放置的第一空腔（12），所述排渣管道（1）底部远离压板（31）的侧壁向外凸出形成第二空腔（13），所述压板（31）的上表面设置有用于将排渣管道（1）上方掉落下的煤渣挡住的第一挡板（33）。4.根据权利要求3所述的一种排渣系统煤渣挤压装置，其特征在于：所述过滤板（2）的上表面与排渣管道（1）的下表面滑动连接，所述过滤板（2）与传送带（4）长度方向相垂直的侧边连接有第一连接板（21），所述第一连接板（21）远离过滤板（2）的侧壁连接有用于拉动第一连接板（21）沿传送带（4）的长度方向进行往复运动的传动机构（5）。5.根据权利要求4所述的一种排渣系统煤渣挤压装置，其特征在于：所述传动机构（5）包括设置在传送带（4）上方的电动机（51），所述电动机（51）的输出轴的端部固定连接有转动盘（52），所述转动盘（52）远离电机的侧壁边缘处铰接有第一连接杆（53），所述第一连接杆（53）远离转动盘（52）的一端铰接有第二连接杆（54），所述第二连接杆（54）远离转动盘（52）的一端与所述第一连接板（21）远离过滤板（2）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张英民，刘伟，丁洪昇，罗欢，王明普，高永坤，王福来，
申请(专利权)人：天津国能津能热电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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