一种提高反应效率的脱硝喷氨系统技术方案

本申请涉及烟气脱硝的领域，尤其是涉及一种提高反应效率的脱硝喷氨系统。一种提高反应效率的脱硝喷氨系统，包括支管、连接管和喷头，支管设置在用于烟气流出的烟气管道内，烟气管道的内壁上固定连接有固定块，支管的一端与固定块转动连接，支管远离固定块的一端贯穿烟气管道的侧壁，支管与烟气管道转动连接，连接管设置有多个并且连接管与支管连通，喷头设置有多个并且喷头与连接管一一对应，所属喷头与连接管连通，支管在烟气管道外的一端部连接有用于驱动支管绕支管轴线往复转动的驱动组件。在喷洒氨水时，喷头往复转动，增加氨水与烟气的接触面积，提高氨水与烟气均匀的可能性，进而增加烟气的脱硝效果。增加烟气的脱硝效果。增加烟气的脱硝效果。

【技术实现步骤摘要】
一种提高反应效率的脱硝喷氨系统


[0001]本申请涉及烟气脱硝的领域，尤其是涉及一种提高反应效率的脱硝喷氨系统。

技术介绍

[0002]随着火电厂最新大气污染排放标准的颁布及煤电节能减排升级与改造行动计划的实施，燃煤电厂必须更加严格地控制烟气中氮氧化合物的排放量。
[0003]在氮氧化合物的治理中，选择性催化还原法表现出了非凡的性能，不仅结构简单、脱硝效率高，而且还具有性能稳定等优点。选择性催化还原法中涡流混合式喷氨系统，涡流混合式喷氨系统是将喷氨支管与用于烟气流动的烟气管道连通，喷氨支管的下方设置有分散圆盘。在支管中通入氨水，氨水从支管的出口流出滴落到分散圆盘上，将氨水进行扩散，氨水与烟气接触，与烟气中的氮氧化合物反应，生成氮气和水等无污染气体，有效的脱出氮氧化合物。其中在烟气管道中的混合对整个脱硝系统的脱硝效率有着至关重要的作用。
[0004]针对上述中的相关技术，涡流混合式喷氨系统由于氨水从支管流出滴落到分散圆盘上，将氨水进行扩散，滴落的氨气可能与烟气混合不均匀，因此喷氨系统对烟气的脱硝效果较差。

技术实现思路

[0005]为了提高脱硫喷氨系统中氨水与烟气混合均匀的可能性，本申请提供一种提高反应效率的脱硝喷氨系统。
[0006]本申请提供的一种提高反应效率的脱硝喷氨系统，采用如下的技术方案：
[0007]一种提高反应效率的脱硝喷氨系统，包括支管、连接管和喷头，所述支管设置在用于烟气流出的烟气管道内，所述烟气管道的内壁上固定连接有固定块，所述支管的一端与所述固定块转动连接，所述支管远离所述固定块的一端贯穿所述烟气管道的侧壁，所述支管与所述烟气管道转动连接，所述连接管设置有多个并且所述连接管与所述支管连通，所述喷头设置有多个并且所述喷头与所述连接管一一对应，所属喷头与所述连接管连通，所述支管在所述烟气管道外的一端部连接有用于驱动支管绕支管轴线往复转动的驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，在支管的开口处通入氨水，氨水沿支管进入到连接管中，从喷头处喷洒，驱动组件驱动支管绕支管轴线往复转动，支管带动连接管和喷头往复转动，增加喷头的溅射的范围，提高氨水与烟气的接触面积，提高氨水与烟气混合均匀的可能性，进而提高烟气的脱硝效果。
[0009]可选的，所述驱动组件包括齿轮、齿条、支撑板和气缸，所述齿轮与所述支管置于所述烟气管道外的一端固定套接，所述齿条与所述齿轮啮合，所述支撑板的上表面与所述齿条滑动连接，所述支撑板与所述烟气管道外壁固定连接，所述气缸与所述烟气管道的外壁相连，所述气缸的活塞杆与所述齿条的一端相连。
[0010]通过采用上述技术方案，在支管中通入氨水后，启动气缸，气缸的活塞带动齿条做往复运动，驱动齿轮绕支管的轴线做往复转动，进而带动支管、连接管和喷头往复转动，提
高氨水喷洒的面积。
[0011]可选的，所述烟气管道内设置有插接板，所述插接板包括网板和过滤棉，所述网板设置有两个，两个所述网板分别连接在所述过滤棉的两侧。
[0012]通过采用上述技术方案，氨水在喷洒后，未反应的氨水落入被过滤棉吸附，在烟气通过过滤棉时，过滤棉中的氨水对烟气进一步脱硝，提高烟气的脱硝效果。
[0013]可选的，所述烟气管道的一侧开设有插接孔，所述烟气管道远离所述插接孔一侧的内壁固定连接有两个挡板，所述网板和所述过滤棉均与所述插接孔插接，所述网板和所述过滤棉均插接在所述两个挡板之间。
[0014]通过采用上述技术方案，烟气中含有煤屑，煤屑会堵塞过滤棉，从插接孔内取出或插入网板及两个网板间过滤棉，便于替换网板和过滤棉。
[0015]可选的，所述烟气管道在有所述插接孔的一侧设置有用于固定所述网板与所述过滤棉的固定组件。
[0016]通过采用属技术方案，固定组件减小网板及两个网板间的过滤棉，从烟气管道上脱落下来的可能性。
[0017]可选的，所述固定组件包括支杆和转动板，所述支杆的一端与所述烟气管道的外壁固定连接，所述转动板与所述支杆转动连接，所述转动板的一侧与所述网板远离所述挡板的一侧抵接，所述转动板的一侧与所述过滤棉远离所述挡板的一侧抵接。
[0018]通过采用上述技术方案，在放置网板和过滤棉时，转动转动板的一端，直至能从插接孔中插入网板和过滤棉，放入网板和过滤棉后，转动转动板的一端，直至转动板的一侧与网板的一端抵接，且转动板的一侧与过滤棉的一端抵接，减小网板与过滤棉从烟气管道上脱落下来的可能性。
[0019]可选的，所述支撑板远离所述烟气管道的一侧固定连接有固定板。
[0020]通过采用上述技术方案，固定板减小齿条从支撑板上脱落下来的可能性。
[0021]可选的，所述插接孔内壁连接有密封垫，所述密封垫远离插接孔内壁的一侧与所述网板的外壁抵接。
[0022]通过采用上述技术方案，增加网板与插接孔的密封性，进而减小在插接孔中插入插接板后，烟气从插接孔逸出的可能性。
[0023]可选的，所述两个挡板间设置有磁铁，所述磁铁的一侧与所述烟气管道的内壁固定连接，另一侧与网板远离所述插接孔内壁的一端抵接，所述网板为铁材料。
[0024]通过采用上述技术方案，增加网板与两个网板间过滤棉的稳定性。
[0025]可选的，所述网板靠近所述插接孔内壁的一端连接有把手。
[0026]通过采用上述技术方案，便于取出或插入网板及两个网板间的过滤棉。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.通过设置支管、连接管、喷头和驱动组件，在喷洒氨水时，增加氨水与烟气的接触面积，增加氨水与烟气均匀混合的可能性，增加脱硝效果；
[0029]2.通过设置插接板，在喷晒氨水后，未反应法氨水被过滤棉吸附，氨水与经过过滤棉的烟气反应，对烟气进一步脱硝；
[0030]3.通过设置插接孔和两个挡板，在长时间使用插接板后，便于替换插接板。
附图说明
[0031]图1是本申请实施例脱硝喷氨装置的结构示意图。
[0032]图2是本申请实施例驱动组件的结构示意图。
[0033]图3是本申请实施例插接板与固定组件的结构示意图。
[0034]附图标记说明：1、烟气管道；11、固定块；12、插接孔；13、挡板；131、磁铁；14、插接板；141、网板；142、过滤棉；15、固定组件；151、支杆；152、转动板；16、密封垫；17、把手；2、支管；3、连接管；4、喷头；5、驱动组件；51、齿轮；52、齿条；53、支撑板；531、固定板；54、气缸。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0036]本申请实施例公开一种提高反应效率的脱硝喷氨系统。参照图1，喷氨系统包括支管2、连接管3和喷头4，支管2设置在用于锅炉烟气流出的烟气管道1内，支管2设有两个，支管2的一端贯穿烟气管道1的侧壁，且向外延伸，支管2与烟气管道1转动连接，支管2向外延伸的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高反应效率的脱硝喷氨系统，其特征在于：包括支管(2)、连接管(3)和喷头(4)，所述支管(2)设置在用于烟气流出的烟气管道(1)内，所述烟气管道(1)的内壁上固定连接有固定块(11)，所述支管(2)的一端与所述固定块(11)转动连接，所述支管(2)远离所述固定块(11)的一端贯穿所述烟气管道(1)的侧壁，所述支管(2)与所述烟气管道(1)转动连接，所述连接管(3)设置有多个并且所述连接管(3)与所述支管(2)连通，所述喷头(4)设置有多个并且所述喷头(4)与所述连接管(3)一一对应，所属喷头(4)与所述连接管(3)连通，所述支管(2)在所述烟气管道(1)外的一端部连接有用于驱动支管(2)绕支管(2)轴线往复转动的驱动组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种提高反应效率的脱硝喷氨系统，其特征在于：所述驱动组件(5)包括齿轮(51)、齿条(52)、支撑板(53)和气缸(54)，所述齿轮(51)与所述支管(2)置于所述烟气管道(1)外的一端固定套接，所述齿条(52)与所述齿轮(51)啮合，所述支撑板(53)的上表面与所述齿条(52)滑动连接，所述支撑板(53)与所述烟气管道(1)外壁固定连接，所述气缸(54)与所述烟气管道(1)的外壁相连，所述气缸(54)的活塞杆与所述齿条(52)的一端相连。3.根据权利要求2所述的一种提高反应效率的脱硝喷氨系统，其特征在于：所述烟气管道(1)内设置有插接板(14)，所述插接板(14)包括网板(141)和过滤棉(142)，所述网板(141)设置有两个，两个所述网板(141)分别连接在所述过滤棉(142)的两侧。4.根据权利要求3所述的一种提高反应效率的脱硝喷氨系统，其特征在于：所述烟气管道(1)的一侧开设有插接孔(12)，所述烟气管道(1)远离所述插接孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，丁洪昇，罗欢，梁大新，王冬，林磊，高永坤，
申请(专利权)人：天津国能津能热电有限公司，
类型：新型
国别省市：