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【技术实现步骤摘要】
本申请涉及数据处理的,尤其是涉及一种锅炉仪表管路温度监测方法、装置、设备及存储介质。
技术介绍
1、随着火力发电厂生产自动化程度要求的不断提高,热工控制系统越显重要。火力发电厂热控仪表的管路设计受气候影响较大,优化该阶段的控制和测量手段,才能更好保障热控系统的调试工作及机组的正常运行,推动火力发电厂工作的顺利开展。
2、目前,一般采用传统热电偶传感器对管路进行取样测温的方式采集锅炉仪表管路的温度,但由于传统热电偶只能采用单点布置,出于经济性考虑,分布较为受限,因此,只能监测部分管路的温度,无法反映整个取样管路各个位置的温度以及无法全面了解整个取样管路的温度情况,当某些不是监测点的位置出现温度过高或过低的情况时,无法及时发现,从而造成安全隐患的发生。
技术实现思路
1、为了减小安全隐患发生的可能性,本申请提供一种锅炉仪表管路温度监测方法、装置、设备及存储介质。
2、第一方面,本申请提供一种锅炉仪表管路温度监测方法,采用如下的技术方案:
3、一种锅炉仪表管路温度监测方法,包括:
4、获取光纤光栅解调仪发送的光谱数据,其中,所述光谱数据为对锅炉仪表全管路监测得到的光谱数据;
5、对所述光谱数据进行处理,得到温度数据;
6、判断是否存在未处于温度区间的温度数据;
7、若是,则获取未处于温度区间的温度数据对应的故障位置;
8、基于所述故障位置和所述温度数据生成告警信息;
9、将所述告警
10、通过采用上述技术方案,实时获取锅炉仪表全管路的温度数据,及时发现未处于温度区间的温度数据,有利于预防因未处于温度区间的温度数据而引起的锅炉故障,通过将温度数据与预设的温度区间进行比较,可以快速定位未处于温度区间的温度数据的故障位置,提高故障应对的速度和准确度,将告警信息发送至工作人员的移动终端,可以及时提醒工作人员注意锅炉的运行状态,保障锅炉的安全稳定运行,从而减小安全隐患发生的可能性。
11、可选的,在所述得到温度数据之后,还包括:
12、获取锅炉仪表管路的显示区域,其中所述显示区域包括多个显示子区域,每个所述显示子区域均对应一个三维模型和多个预设点位;
13、将所述预设点位的温度数据在对应的显示子区域进行显示;
14、当获取用户对显示子区域的操作指令时,将所述显示子区域对应的三维模型进行显示。
15、通过采用上述技术方案,通过将预设点位的温度数据在对应的显示子区域进行显示,可以使用户更直观地了解锅炉仪表管路的实时温度情况,用户可以对显示子区域进行操作,例如,查看特定区域的详细信息,或者对温度数据进行更深入的分析,从而提高用户对温度数据的分析效率。
16、可选的,在所述将所述显示区域对应的三维模型进行显示之前,还包括:
17、获取所述锅炉仪表管路的三维模型;
18、获取所述三维模型的标记位置,其中所述标记位置和所述预设点位一一对应;
19、获取所述标记位置对应的温度数据,将获取的温度数据作为显示数据;
20、查询是否存在未处于温度区间的显示数据;
21、若是,则采用第一标记方式对所述未处于温度区间的显示数据的显示数据进行标记,否则采用第二标记方式对处于温度区间的显示数据的所述显示数据进行标记。
22、通过采用上述技术方案,通过获取锅炉仪表管路的三维模型和标记位置,以及获取标记位置对应的温度数据,可以将锅炉仪表管路的温度数据全面地展示出来,保证数据的完整性,通过采用第一标记方式和第二标记方式对显示数据进行标记,可以在同一三维模型上直观地对比不同区域的温度数据,便于用户对锅炉仪表管路的温度情况进行分析和比较。
23、可选的,所述基于所述故障位置和所述温度数据生成告警信息,包括:
24、获取所述温度数据对应的温度区间;
25、基于所述温度数据和所述温度区间确定故障等级;
26、确定所述故障位置对应的显示子区域,将故障位置对应的显示子区域作为处理区域;
27、获取所述处理区域对应的三维模型;
28、生成所述三维模型的模型链接;
29、将所述模型链接和故障等级作为所述告警信息。
30、通过采用上述技术方案,生成的告警信息包括故障等级、处理区域对应的三维模型和模型链接,提供的信息更加丰富和详细,有助于用户快速了解和应对锅炉故障,通过生成处理区域对应的三维模型的模型链接,可以在三维模型中直观地展示故障位置和处理区域,提供更好的可视化效果,使用户更容易理解和应对锅炉故障。
31、可选的,在所述基于所述位置信息和所述温度数据生成告警信息之前,还包括:
32、判断所述温度数据是否存在异常;
33、若是,则获取与故障位置相邻的两个预设点位的温度数据,将获取的温度数据作为分析数据;
34、基于所述分析数据进行线性差值计算,得到故障位置的正常值;
35、将所述故障位置的温度数据更新为所述正常值;
36、若否,则执行所述基于所述位置信息和所述温度信息生成告警信息的步骤。
37、通过采用上述技术方案,通过判断温度数据是否存在异常,并对异常数据进行线性差值计算,得到故障位置的正常值,减小误报警的可能性。
38、可选的,在所述判断是否存在未处于温度区间的温度数据之前,还包括:
39、获取当前环境因素,其中,所述当前环境因素包括室外温度信息;
40、基于所述室外温度信息确定温度值上限和温度值下限;
41、基于所述温度值上限和温度值下限生成所述温度区间。
42、通过采用上述技术方案,考虑环境因素对温度区间的影响,从而生成更为合理的温度区间,提高温度数据监测的准确性,这种方法能够根据室外温度信息动态调整温度区间,可以适应不同的环境条件和季节变化,提高适应性和灵活性。
43、可选的,所述获取所述标记位置对应的温度数据,包括:
44、获取所述标记位置的第一编号;
45、在关系对照表中查询所述第一编号映射的第二编号,其中,所述第二编号为温度数据对应的编号;
46、将所述第二编号对应的温度数据作为所述标记位置对应的温度数据。
47、通过采用上述技术方案,通过查询关系对照表,可以快速地获取标记位置对应的温度数据,提高数据处理效率,关系对照表可以建立标记位置和温度数据之间的准确映射关系,从而保证获取的温度数据的准确性。
48、第二方面,本申请提供一种锅炉仪表管路温度监测装置,采用如下的技术方案:
49、一种锅炉仪表管路温度监测装置,包括:
50、获取模块,用于获取光纤光栅解调仪发送的光谱数据,其中,所述光谱数据为对锅炉仪表全管路监测得到的光谱数据;
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1.一种锅炉仪表管路温度监测方法,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述得到温度数据之后,还包括:
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,在所述将所述显示子区域对应的三维模型进行显示之前,还包括:
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述基于所述故障位置和所述温度数据生成告警信息,包括:
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述基于所述位置信息和所述温度数据生成告警信息之前,还包括:
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述判断是否存在未处于温度区间的温度数据之前,还包括:
7.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述获取所述标记位置对应的温度数据,包括:
8.一种锅炉仪表管路温度监测装置,其特征在于,包括:
9.一种电子设备,其特征在于,包括处理器和存储器,所述处理器与所述存储器耦合;
10.一种计算机可读存储介质,其特征在于,包括计算机程序或指令,当所述计算机程序或指令在计算机上运行时,使得所述计算机执行如权利要
...【技术特征摘要】
1.一种锅炉仪表管路温度监测方法,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述得到温度数据之后,还包括:
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,在所述将所述显示子区域对应的三维模型进行显示之前,还包括:
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述基于所述故障位置和所述温度数据生成告警信息,包括:
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述基于所述位置信息和所述温度数据生成告警信息之前,还包括:
6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵文泉,程伟,刘达,梁大新,康旭,赵鹏程,张路路,孙茜,姜志豪,陈芳,
申请(专利权)人:天津国能津能热电有限公司,
类型:发明
国别省市:
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