一种破碎装置制造方法及图纸

本公开涉及一种破碎装置，用于物料包中物料块的破碎，破碎装置包括机架、托盘和两个用于从物料包侧面进行挤压的挤压板，挤压板活动连接于机架；托盘设置在机架内，托盘用于承托物料包；破碎装置还包括用于驱动挤压板往复运动的直线驱动机构；另外，托盘下还设置了升降装置和旋转装置，分别用于控制物料包的升降和旋转，以实现任意高度和角度的挤压。本申请通过将物料包放置于托盘，通过直线驱动机构驱动挤压板往复运动，挤压板挤压物料包，在不打开物料包前提下通过对物料包侧向的反复挤压，将物料包内结晶物料块挤散后，直接用于物料的配比输送工序，不存在输送时堵塞下料口情况，相较于人工捶打，工作量低，生产效率高。生产效率高。生产效率高。

A crushing device

【技术实现步骤摘要】
一种破碎装置


[0001]本公开涉及物料破碎
，尤其涉及一种破碎装置。

技术介绍

[0002]在玻璃行业生产过程中，吨袋内的物料由于运输和储存不当的原因，导致易结晶的物料会在靠近吨袋的外侧结块成团，结块过大物料会在输送时堵塞下料口，无法在规定时间内有效输送，完成物料配比。如果将吨袋内的物料倒出采用人工捶打的方式来破碎物料，不但员工工作量大，而且生产效率低，增加生产成本。
[0003]因此，本申请提出一种破碎装置。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题中，本公开提供了一种破碎装置。
[0005]本技术采用的技术方案是这样的：
[0006]一种破碎装置，用于物料包中物料块的破碎，所述破碎装置包括机架、托盘和两个用于从所述物料包侧面进行挤压的挤压板，所述挤压板活动连接于所述机架；
[0007]所述托盘设置在所述机架内，所述托盘用于承托所述物料包；
[0008]所述破碎装置还包括用于驱动所述挤压板往复运动的直线驱动机构。
[0009]优选地，所述直线驱动机构包括液压缸、电动缸中的一种，所述液压缸的活塞杆或所述电动缸的活塞杆与所述挤压板连接。
[0010]优选地，所述挤压板为两个，两个所述挤压板对称地设在所述物料包的两侧。
[0011]优选地，所述挤压板上间隔设有多个凸出于所述挤压板的挤压部，所述挤压部沿所述挤压板向所述物料包的方向延伸。
[0012]优选地，所述挤压部的截面形状包括梯形、矩形、弧形。
[0013]优选地，所述破碎装置还包括升降装置，所述升降装置设置在所述托盘的底部。
[0014]优选地，所述破碎装置还包括旋转装置，所述旋转装置包括设置于所述升降装置上的支承座和马达，所述马达的输出轴与所述托盘连接，所述托盘与所述支承座之间设有多个万向球。
[0015]优选地，所述破碎装置还包括液压站，所述马达为液压马达；
[0016]所述液压马达、所述液压缸和所述升降装置均与所述液压站连接。
[0017]优选地，所述机架设置有导向套管，所述挤压板固定连接有导向杆，所述导向杆穿过所述导向套管且相适配，所述导向套管对所述挤压板的往复运动导向。
[0018]综上所述，本申请通过将物料包放置于托盘上，通过直线驱动机构驱动挤压板往复运动，通过挤压板挤压物料包，能够在不打开物料包的前提下通过对物料包侧向的反复挤压，将物料包内结晶物料块挤散后，直接用于物料的配比输送工序，不存在输送时堵塞下料口情况，相较于人工捶打的方式，操作人员工作量低，生产效率高。
附图说明
[0019]附图示出了本公开的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本公开的原理，其中包括了这些附图以提供对本公开的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。
[0020]图1是本申请中物料挤压破碎装置的结构示意图；
[0021]图2是本申请中物料包、托盘、升降装置、旋转装置配合示意图；
[0022]图3是本申请中挤压板、挤压部、直线驱动机构、导向套管、导向杆配合示意图。
[0023]图中标记：1为物料包，2为机架，3为托盘，4为挤压板，5为直线驱动机构，6为挤压部，7为升降装置，8为支承座，9为马达，10为万向球，11为液压站，12为导向套管，13为导向杆，14为控制柜。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施方式对本公开作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本公开的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本公开相关的部分。
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本公开。
[0026]如图1至3所示，一种破碎装置，用于物料包1中物料块的破碎，所述破碎装置包括机架2、托盘3和两个用于从所述物料包1侧面进行挤压的挤压板4，挤压板4用硬橡胶类非金属材料一体化制作，表面光滑无毛刺，用螺栓连接在固定板上，挤压板4能够将物料包1中结晶的物料块挤碎，所述挤压板4活动连接于所述机架2；进一步地，所述挤压板4为两个，两个所述挤压板4对称地设在所述物料包1的两侧，两个挤压板4从对称的两侧同时挤压物料包1，提高了挤压破碎效率；
[0027]所述托盘3设置在所述机架2内，所述托盘3用于承托所述物料包1；
[0028]所述破碎装置还包括用于驱动所述挤压板4往复运动的直线驱动机构5，直线驱动机构5固定设置于机架2上。
[0029]在使用时，通过直线驱动机构5驱动挤压板4往复运动，通过挤压板4挤压物料包1，在不打开物料包1的前提下通过对物料包1侧向的反复挤压，将物料包1内结晶物料块挤散。
[0030]具体地，所述直线驱动机构5包括液压缸、电动缸中的一种，所述液压缸的活塞杆或所述电动缸的活塞杆与所述挤压板4连接，此处具体设置为液压缸，通过液压缸驱动挤压板4往复运动。
[0031]进一步地，所述挤压板4上间隔设有多个凸出于所述挤压板4的挤压部6，所述挤压部6沿所述挤压板4向所述物料包1的方向延伸，进一步通过挤压部6配合挤压物料包1中的结块物料，凸出的挤压部6更有利于结晶的块状物料的破碎，进一步提高了挤压破碎效率。
[0032]可选地，所述挤压部6的截面形状包括梯形、矩形、弧形，此处具体设置为梯形，在挤压过程中，更有利于结晶的块状物料的破碎，进一步提供了挤压破碎效率。
[0033]在本申请的一个实施例中，如图1至3所示，所述破碎装置还包括升降装置7，所述升降装置7设置在所述托盘3的底部，升降装置7用于调整托盘3高度，进而调整物料包1的高度位置，使得挤压板4能够挤压物料包1的任意高度位置，完成任意高度的挤压，提高了挤压
作业的高度覆盖区域，此处具体将升降装置7设置为剪刀升降机。
[0034]进一步地，所述破碎装置还包括旋转装置，旋转装置用于托盘3的旋转，以实现任何角度的挤压，所述旋转装置包括设置于所述升降装置7上的支承座8和马达9，所述马达9的输出轴与所述托盘3连接，所述托盘3与所述支承座8之间设有多个万向球10，马达9用于通过托盘3控制物料包1水平转动，使得挤压板4能够挤压物料包1的任意周向位置，提高了挤压作业的周向覆盖区域，支承座8和万向球10对物料包1形成支撑，同时，万向球10也对物料包1的水平转动形成支撑，保证转动过程稳定可靠地进行。
[0035]进一步地，所述破碎装置还包括液压站11，所述马达9为液压马达；
[0036]所述液压马达、所述液压缸和所述升降装置7均与所述液压站11连接，液压站11为液压马达、液压缸、升降装置7提供液压动力，还包括控制柜14，控制柜14与液压马达、液压缸、升降装置7连接，用于控制三者的进液和出液状态，进而控制液压马达、液压缸、升降装置7的动作状态。
[0037]挤压破碎作业前，通过控制柜14将液压缸缩回到初本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种破碎装置，其特征在于，用于物料包(1)中物料块的破碎，所述破碎装置包括机架(2)、托盘(3)和两个用于从所述物料包(1)侧面进行挤压的挤压板(4)，所述挤压板(4)活动连接于所述机架(2)；所述托盘(3)设置在所述机架(2)内，所述托盘(3)用于承托所述物料包(1)；所述破碎装置还包括用于驱动所述挤压板(4)往复运动的直线驱动机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种破碎装置，其特征在于，所述直线驱动机构(5)包括液压缸、电动缸中的一种，所述液压缸的活塞杆或所述电动缸的活塞杆与所述挤压板(4)连接。3.根据权利要求1所述的一种破碎装置，其特征在于，所述挤压板(4)为两个，两个所述挤压板(4)对称地设在所述物料包(1)的两侧。4.根据权利要求1所述的一种破碎装置，其特征在于，所述挤压板(4)上间隔设有多个凸出于所述挤压板(4)的挤压部(6)，所述挤压部(6)沿所述挤压板(4)向所述物料包(1)的方向延伸。5.根据权利要求4所述的一种破碎装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲庆卓，周雷，
申请(专利权)人：大连村松慧邦环境设备有限公司，
类型：新型
国别省市：