一种车载集尘机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种车载集尘机，包括卡车和设置于卡车上的集尘单元以及为整个系统提供动力的发电机组和空压机，所述集尘单元包括位于集尘单元顶部的风机和位于风机下方的过滤装置，所述风机由发电机组提供动力，运行后在所述风机作用下在集尘单元内形成负压空间，所述负压空间与集尘单元尾部的粉尘入口连通，使外部含尘空气在所述风机驱动下进入所述负压空间并透过所述过滤装置过滤后后直接排放；所述过滤装置的下方设置有往复式排灰系统；可根据作业环境粉尘浓度高低选择风机启动的台数，实现清洁作业的同时，最大限度的节约能源；脉冲清灰装置和往复式排灰系统能定时的将过滤装置上的粉尘抖落并排出车外，使车载集尘机能长时间持续高效的工作。能长时间持续高效的工作。能长时间持续高效的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种车载集尘机


[0001]本技术涉及环保领域，尤其涉及一种车载集尘机。

技术介绍

[0002]隧道是埋置于地层内的工程建筑物，是人类利用地下空间的一种形式，隧道可分为交通隧道、水工隧道、矿山隧道、军事隧道等；随着工程机械的更新换代，隧道掘进机在隧道施工中被广泛使用，但是隧道掘进机在工作时会产生大量的粉尘，粉尘不仅对作业人员的身体健康有较大影响，而且会影响掘进作业的工作效率；水帘或水幕式降尘工艺虽然可以起到除尘效果，但含尘废水的排放容易造成作业环境泥泞，同时会大量消耗清洁水资源；另外单一高压轴流风机组式除尘机只能提供固定风量，风量不能随着作业环境变化而增减，造成能源浪费。

技术实现思路

[0003]本技术涉及一种车载集尘机，该车载集尘机可根据作业环境粉尘浓度高低选择风机启动的台数，实现清洁作业的同时，最大限度的节约能源；脉冲清灰装置和往复式排灰系统能定时的将过滤装置上的粉尘抖落并排出车外，使车载集尘机能长时间持续高效的工作。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种车载集尘机，包括卡车和设置于卡车上的集尘单元以及为整个系统提供动力的发电机组和空压机，所述集尘单元包括位于集尘单元顶部的风机和位于风机下方的过滤装置，所述风机由发电机组提供动力，运行后在所述风机作用下在集尘单元内形成负压空间，所述负压空间与集尘单元尾部的粉尘入口连通，使外部含尘空气在所述风机驱动下进入所述负压空间并透过所述过滤装置过滤后后直接排放；所述过滤装置的下方设置有往复式排灰系统。
[0006]其中，所述集尘单元的尾部设置有一伸缩式的吸气臂，所述吸气臂包括悬挂于卡车尾部顶端的伸缩机械臂和固定设置于伸缩机械臂一端的吸头，所述吸头通过一伸缩软管与所述粉尘入口连接。
[0007]其中，所述伸缩机械臂由气缸或液压缸驱动伸缩，所述空压机和发电机组设置在卡车的车头和集尘单元之间，所述气缸由所述空压机提供气源。
[0008]其中，所述过滤装置配有脉冲清灰装置，沿滤尘方向的相反方向对过滤装置释放高压脉冲空气使灰尘掉落，脉冲喷吹系统同样由所述空压机提供气源。
[0009]其中，所述脉冲清灰装置的喷气动作由一电磁阀驱动开闭，所述电磁阀由一脉冲控制仪控制。
[0010]其中，多个所述风机沿卡车长度方向一字排列，相邻两个风机的出风口的旋向交错，对称布置，所述风机可根据现场粉尘浓度依次运行或关闭。
[0011]其中，所述往复式排灰系统包括组合式铲板和推动铲板往复移动的电动推杆，所
述电动推杆驱动所述铲板在集尘单元下部往复刮动。
[0012]其中，所述往复式排灰系统的排出端设置有与往复式排灰系统垂直的螺旋输送机，所述螺旋输送机的排料口的下方设置有回转式卸灰阀。
[0013]其中，所述卸灰阀的下端设置有降尘喷嘴，所述降尘喷嘴连接有小流量水管。
[0014]其中，所述铲板的运动方向与卡车的长度方向平行；所述螺旋输送机位于卡车车尾，垂直卡车的长度方向布置，所述螺旋输送机的排料口位于卡车车尾中部，且以所述排料口为中心，其两侧的所述螺旋输送机的螺旋叶片旋向相反。
[0015]本技术具有如下有益效果：
[0016]1、与原有降尘设备相比，本技术的风机可根据作业环境粉尘浓度高低选择启动的台数，实现清洁作业的同时，最大限度的节约能源；另外相邻两个风机的出风口的旋向相错，可以减少彼此的风速干扰以及平衡车体的风量产生的振动。
[0017]2、本技术脉冲清灰装置和往复式排灰系统能定时的将过滤装置上的粉尘抖落并排出车外，使车载集尘机能长时间持续高效的工作。
[0018]3、本技术通过伸缩式的吸气臂来深入掘进头的作业区域，最大限度地将粉尘纳入吸头，并回收于车载集尘机，有效减少作业环境中的粉尘量。
[0019]4、本技术空压机不仅给脉冲清灰装置提供压缩空气，而且可为伸缩机械臂的气缸提供压缩气源，设备结构简单，方便后续维修保养。
[0020]5、本技术卸灰阀的下端设置有降尘的降尘喷嘴，当卸灰阀卸灰时，降尘喷嘴喷出的水能将排出的粉尘进行湿润，防止再次扬尘。
附图说明
[0021]图1为本技术的示意图；
[0022]图2为本技术的俯视图；
[0023]图3为本技术风机的装配图。
[0024]图中附图标记表示为：
[0025]1‑
卡车、2
‑
集尘单元、21
‑
风机、22
‑
过滤装置、3
‑
往复式排灰系统、31
‑
铲板、32
‑
电动推杆、4
‑
发电机组、5
‑
电控箱、6
‑
吸气臂、61
‑
伸缩机械臂、62
‑
吸头、63
‑
伸缩软管、7
‑
脉冲清灰装置、8
‑
空压机、9
‑
螺旋输送机、10
‑
卸灰阀、11
‑
降尘喷嘴。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施例来对本技术进行详细的说明。
[0027]参见图1至3，一种车载集尘机，包括卡车1和设置于卡车1上的集尘单元2，卡车1为普通的柴油或汽油卡车，可根据需要申请特种车辆注册，能随时开到任何粉尘作业场所，灵活性强；所述集尘单元2包括位于其上部的风机21和位于风机21下方的过滤装置22，在所述风机21作用下集尘单元2内形成负压空间，所述负压空间与集尘单元2尾部的粉尘入口连通，使外部空气进入所述负压空间并透过所述过滤装置22过滤后排出；所述过滤装置22的下方设置有往复式排灰系统3，所述卡车1的车头和集尘单元2之间设置有发电机组4以及电控箱5,发电机组4采用柴油或汽油发电机，可用卡车1的油箱提供发电能源。
[0028]进一步的，所述集尘单元的尾部设置有一伸缩式的吸气臂6，所述吸气臂6包括悬
挂于集尘单元2尾部顶端的伸缩机械臂61和固定设置于伸缩机械臂61一端的吸头62，所述吸头62通过一伸缩软管63与所述粉尘入口连接，所述伸缩软管63缠绕于伸缩机械臂61上，为伸缩软管63提供了较好的支撑，有效防止伸缩软管63弯折堵死；伸缩机械臂61能将吸头62尽量靠近掘进机头作业区域，使扬起的粉尘最大限度的被吸入集尘机。
[0029]进一步的，所述伸缩机械臂61由气缸驱动伸缩，所述卡车1的车头和车体之间设置有空压机8，所述气缸通过管道与所述空压机8连接，空压机8为伸缩机械臂61的气缸提供压缩气源。
[0030]进一步的，所述过滤装置22配有脉冲清灰装置7，沿滤尘方向的相反方向对过滤装置22释放脉冲空气使灰尘掉落，所述卡车1的车头和集尘单元之间设置有空压机8，脉冲清灰装置7由所述空压机8提供气源，所述脉冲清灰装置7的喷气动作由一电磁阀驱动开闭，所述电磁阀由一脉冲控制仪控制；空压机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车载集尘机，其特征在于，包括卡车(1)和设置于卡车(1)上的集尘单元(2)以及为整个系统提供动力的发电机组(4)和空压机(8)，所述集尘单元(2)包括位于集尘单元(2)顶部的风机(21)和位于风机(21)下方的过滤装置(22)，所述风机(21)由发电机组(4)提供动力，运行后在所述风机(21)作用下在集尘单元(2)内形成负压空间，所述负压空间与集尘单元(2)尾部的粉尘入口连通，使外部含尘空气在所述风机(21)驱动下进入所述负压空间并透过所述过滤装置(22)过滤后后直接排放；所述过滤装置(22)的下方设置有往复式排灰系统(3)。2.如权利要求1所述的一种车载集尘机，其特征在于：所述集尘单元的尾部设置有一伸缩式的吸气臂(6)，所述吸气臂(6)包括悬挂于卡车(1)尾部顶端的伸缩机械臂(61)和固定设置于伸缩机械臂(61)一端的吸头(62)，所述吸头(62)通过一伸缩软管(63)与所述粉尘入口连接。3.如权利要求2所述的一种车载集尘机，其特征在于：所述伸缩机械臂(61)由气缸或液压缸驱动伸缩，所述空压机(8)和发电机组(4)设置在卡车(1)的车头和集尘单元(2)之间，所述气缸由所述空压机(8)提供气源。4.如权利要求1所述的一种车载集尘机，其特征在于：所述过滤装置(22)配有脉冲清灰装置(7)，沿滤尘方向的相反方向对过滤装置(22)释放高压脉冲空气使灰尘掉落，脉冲喷吹系统同样由所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲庆卓，
申请(专利权)人：大连村松慧邦环境设备有限公司，
类型：新型
国别省市：