一种用于金属矿类开采用破碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于金属矿类开采用破碎设备，涉及金属矿类开采技术领域，包括破碎箱，所述破碎箱的底面固定连接有支撑件，所述破碎箱的正面铰接有第一箱门，所述破碎箱的上表面固定连接有U型板，所述破碎箱的左侧面铰接有第二箱门。它通过设置筛选机构，在对金属矿类进行破碎之后，可对破碎程度达标的金属矿类和破碎程度不达标的金属矿类进行分离，从而便于对破碎不达标的金属矿类进行二次破碎，直至其达标为止，有效提高了金属矿类的破碎质量，通过限位块、限位杆和拉板之间的配合，可对第一支撑板进行限位，防止其在使用过程中发生移动，通过设置扭簧，在将第一支撑板上的金属矿类倒至筛选板上后，可使第一支撑板自动复位。复位。复位。

A crushing equipment for metal ore development

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属矿类开采用破碎设备


[0001]本技术涉及金属矿类开采
，具体是一种用于金属矿类开采用破碎设备。

技术介绍

[0002]金属矿物是指具有明显的金属性的矿物。如呈金属或半金属光泽，具各种金属色(如铅灰、铁黑、金黄等)，不透明，不导电，导热性良好的矿物，在进行金属矿类的开采生产中，时常需要对金属矿类进行破碎，以便于金属的冶炼使用。
[0003]经检索，专利号为CN212732275U的一种用于金属矿类开采用破碎机器，通过破碎单元可对大块的金属矿类进行破碎处理，且通过为圆锥形凸块的破碎块可提高本破碎机器对金属矿类的破碎程度，当破碎工作完成后通过清理单元可对破碎完成的金属矿类进行清理，从而避免破碎箱内残留碎屑进而影响到下一次的破碎工作。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：无法对破碎程度达标的金属矿类和破碎程度不达标的金属矿类进行分离，从而不便于对破碎不达标的金属矿类进行二次破碎；为此，我们提供了一种用于金属矿类开采用破碎设备解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了用于金属矿类开采用破碎设备。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于金属矿类开采用破碎设备，包括破碎箱，所述破碎箱的底面固定连接有支撑件，所述破碎箱的正面铰接有第一箱门，所述破碎箱的上表面固定连接有U型板，所述破碎箱的左侧面铰接有第二箱门，所述第一箱门的上方设置有破碎机构，所述破碎机构的下方设置有筛选机构。
[0007]进一步的，所述破碎机构包括固定在U型板外表面的第一液压杆，所述第一液压杆远离U型板的一端贯穿破碎箱的上表面并延伸至破碎箱的内部，所述第一液压杆远离U型板的一端固定连接压板，所述压板远离第一液压杆的一面固定连接有破碎杆。
[0008]进一步的，所述筛选机构包括转动连接在破碎箱内部的两个圆柱轴和滑动连接在破碎箱内部的筛选板，两个所述圆柱轴的一端均贯穿破碎箱的背面并延伸至破碎箱的外表面。
[0009]进一步的，两个所述圆柱轴的外表面均固定连接有第一支撑板，所述筛选板位于两个第一支撑板的下方，所述破碎箱的内部滑动连接有抽屉，所述抽屉位于筛选板的下方。
[0010]进一步的，所述筛选板的外表面固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆远离筛选板的一端固定连接有直角板，所述直角板的外表面与破碎箱的外表面固定连接。
[0011]进一步的，两个所述圆柱轴的外表面均固定连接有握板和限位块，两个所述握板的外表面均固定连接有扭簧，两个所述扭簧远离两个握板的一端均与破碎箱的外表面固定连接，所述破碎箱的外表面固定连接有两个第三支撑板。
[0012]进一步的，所述筛选机构还包括两个拉板，两个所述拉板相对的一面均固定连接有两个限位杆，且限位杆远离拉板的一端贯穿第三支撑板并插接在限位块的内部。
[0013]与现有技术相比，该用于金属矿类开采用破碎设备具备如下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置筛选机构，在对金属矿类进行破碎之后，可对破碎程度达标的金属矿类和破碎程度不达标的金属矿类进行分离，从而便于对破碎不达标的金属矿类进行二次破碎，直至其达标为止，有效提高了金属矿类的破碎质量。
[0015]2、本技术通过设置抽屉，可对破碎程度达标的金属矿类进行收集，通过限位块、限位杆和拉板之间的配合，可对第一支撑板进行限位，防止其在使用过程中发生移动，通过设置扭簧，在将第一支撑板上的金属矿类倒至筛选板上后，可使第一支撑板自动复位。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体正视结构示意图；
[0017]图2为本技术破碎箱的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的侧视图；
[0019]图4为本技术筛选机构隐藏筛选板和抽屉的立体结构示意图；
[0020]图5为本技术的局部放大结构示意图。
[0021]图中：1、破碎箱；2、支撑件；3、第一箱门；4、U型板；5、第二箱门；6、破碎机构；601、第一液压杆；602、压板；603、破碎杆；7、筛选机构；701、圆柱轴；702、筛选板；703、第一支撑板；704、抽屉；705、第二液压杆；706、直角板；707、握板；708、限位块；709、扭簧；710、第三支撑板；711、限位杆；712、拉板。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0023]本实施例提供了一种用于金属矿类开采用破碎设备，该装置用于对金属矿类进行破碎，通过设置的筛选机构7，在对金属矿类进行破碎之后，可对破碎程度达标的金属矿类和破碎程度不达标的金属矿类进行分离，从而便于对破碎不达标的金属矿类进行二次破碎。
[0024]参见图1～图5，一种用于金属矿类开采用破碎设备，包括破碎箱1，破碎箱1的底面固定连接有支撑件2，破碎箱1的正面铰接有第一箱门3，破碎箱1的上表面固定连接有U型板4，破碎箱1的左侧面铰接有第二箱门5，打开第二箱门5之后，可将待破碎的金属矿类加入破碎箱1的内部，打开第一箱门3之后，可将筛选板702上破碎程度不达标的金属矿类取出。
[0025]第一箱门3的上方设置有破碎机构6，破碎机构6包括固定在U型板4外表面的第一液压杆601，第一液压杆601远离U型板4的一端贯穿破碎箱1的上表面并延伸至破碎箱1的内部，第一液压杆601远离U型板4的一端固定连接压板602，压板602远离第一液压杆601的一面固定连接有破碎杆603，第一液压杆601可带动压板602和破碎杆603上下移动，破碎杆603上下移动可对第一支撑板703上的金属矿类进行破碎。
[0026]破碎机构6的下方设置有筛选机构7，筛选机构7包括转动连接在破碎箱1内部的两个圆柱轴701和滑动连接在破碎箱1内部的筛选板702，两个圆柱轴701的一端均贯穿破碎箱
1的背面并延伸至破碎箱1的外表面，破碎箱1的内部开设有与筛选板702相适配的第一矩形槽，第一箱门3的底面与筛选板702的上表面相接触。
[0027]两个圆柱轴701的外表面均固定连接有第一支撑板703，筛选板702位于两个第一支撑板703的下方，破碎箱1的内部滑动连接有抽屉704，抽屉704位于筛选板702的下方，破碎箱1的内部开设有与第一支撑板703相适配的第二矩形槽，向远离破碎箱1的方向拉动抽屉704，可将抽屉704从破碎箱1的内部拉出。
[0028]筛选板702的外表面固定连接有第二液压杆705，第二液压杆705远离筛选板702的一端固定连接有直角板706，直角板706的外表面与破碎箱1的外表面固定连接，第二液压杆705的数量为两个，两个第二液压杆705关于筛选板702的中心点对称，第二液压杆705可带动筛选板702水平往复移动，从而可增加筛选板702的筛选效率。
[0029]两个圆柱轴701的外表面均固定连接有握板707和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属矿类开采用破碎设备，包括破碎箱(1)，其特征在于：所述破碎箱(1)的底面固定连接有支撑件(2)，所述破碎箱(1)的正面铰接有第一箱门(3)，所述破碎箱(1)的上表面固定连接有U型板(4)，所述破碎箱(1)的左侧面铰接有第二箱门(5)，所述第一箱门(3)的上方设置有破碎机构(6)，所述破碎机构(6)的下方设置有筛选机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于金属矿类开采用破碎设备，其特征在于：所述破碎机构(6)包括固定在U型板(4)外表面的第一液压杆(601)，所述第一液压杆(601)远离U型板(4)的一端贯穿破碎箱(1)的上表面并延伸至破碎箱(1)的内部，所述第一液压杆(601)远离U型板(4)的一端固定连接压板(602)，所述压板(602)远离第一液压杆(601)的一面固定连接有破碎杆(603)。3.根据权利要求1所述的一种用于金属矿类开采用破碎设备，其特征在于：所述筛选机构(7)包括转动连接在破碎箱(1)内部的两个圆柱轴(701)和滑动连接在破碎箱(1)内部的筛选板(702)，两个所述圆柱轴(701)的一端均贯穿破碎箱(1)的背面并延伸至破碎箱(1)的外表面。4.根据权利要求3所述的一种用于金属矿类开采用破碎设备，其特征在于：两个所述圆柱轴(701)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭家荣，
申请(专利权)人：米易恒禾矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：