本申请涉及自动流料的技术领域，具体涉及一种自动流料机构及自动流料搅拌装置，其包括安装支架、驱动组件和加料组件，驱动组件和加料组件均设置于安装支架上；驱动组件设置于加料组件的上方，驱动组件同轴连接有转轴，转轴远离驱动组件的一端固定设置有第一搅拌头，第一搅拌头设置于加料组件中，加料组件上设置有滤网。本申请通过驱动组件带动转轴旋转，进而带动第一搅拌头旋转使物料混合均匀，并通过控制驱动机构控制转轴的转速进而控制流料的速度，具有自动流料、速度可控的优点。速度可控的优点。速度可控的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种自动流料机构及自动流料搅拌装置
[0001]本申请涉及流料的领域，尤其是涉及一种自动流料机构及自动流料搅拌装置。
技术介绍
[0002]目前，在抗体盐析制备过程中，物料需要先经过搅拌混合均匀，再加入到液体中进一步溶解，液体加料溶解一般将物料一次性加入液体中进行搅拌溶解，难以控制流料的速度，导致部分物料溶解不彻底，影响生产效率。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有难以控制流料的速度的缺陷。
技术实现思路
[0004]为了控制流料速度进而提高生产效率，本申请提供一种自动流料机构及自动流料搅拌装置。
[0005]第一方面，本申请提供的一种自动流料机构，采用如下的技术方案：
[0006]一种自动流料搅拌机，包括安装支架、驱动组件和加料组件，所述驱动组件和所述加料组件均设置于所述安装支架上；所述驱动组件设置于所述加料组件的上方，所述驱动组件同轴连接有转轴，所述转轴远离所述驱动组件的一端的周侧固定设置有第一搅拌头，所述第一搅拌头设置于所述加料组件中，所述加料组件上设置有滤网。
[0007]通过采用上述技术方案，安装支架用于安装驱动组件和加料组件，加料组件用于放置物料，驱动组件驱动转轴转动，转轴带动第一搅拌头转动，通过第一搅拌头的旋转，不断搅动物料，使物料不易沉积而堵住滤网，从而使物料能够从滤网中流出，通过控制驱动机构的转速能够控制物料搅动的速度，进而控制流料的速度，具有自动流料、速度可控的优点，另外，第一搅拌头搅拌物料的过程也能够使不同物料之间混合得更加均匀。<br/>[0008]优选的，所述驱动组件包括活动套设在所述安装支架周侧的第一连接件、固定设置于所述第一连接件上的第一安装杆和固定设置于所述第一安装杆远离所述第一连接件一端的电机。
[0009]通过采用上述技术方案，电机能够带动转轴转动，进而带动第一搅拌头转动不断搅动物料，使物料能够通过滤网流出，从而实现了流料的自动化，第一安装杆通过第一连接件与安装支架活动连接，从而使电机的高度可调节，提高了机构的适用性。
[0010]优选的，所述第一连接件包括滑动套设于所述安装支架上且与所述第一安装杆固定连接的连接座和限位螺杆，所述连接座的侧壁上开设有第一螺纹孔，所述限位螺杆穿过所述第一螺纹孔将所述连接座固定于所述安装支架上。
[0011]通过采用上述技术方案，限位螺杆与连接座通过第一螺纹孔螺纹连接，将第一安装杆固定在安装支架预设的位置上，连接座和限位螺杆的设置便于第一安装杆与安装支架的安装，结构简单。
[0012]优选的，所述加料组件包括第二安装杆、安装环、储料罐和第二连接件，所述第二安装杆一端通过第二连接件与所述安装支架可拆卸连接，所述安装环固定设置在所述第二
安装杆远离所述安装支架一端，所述储料罐的外表面抵接于所述安装环。
[0013]通过采用上述技术方案，第二安装杆通过第二连接件可拆卸连接在安装支架上，便于更换不用尺寸的安装环以适配各种尺寸的储料罐，提高了机构的适用性。安装环固定连接在第二安装杆上，储料罐的外表面抵接在安装环上，便于储料罐的清洗和更换。
[0014]优选的，所述第二连接件包括固定安装在所述安装支架上的固定座和锁紧螺栓，所述固定座上开设有凹槽，所述凹槽远离所述安装支架的内壁上设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔贯穿所述固定座，所述第二安装杆远离所述安装环一端设置在所述凹槽中，所述锁紧螺栓穿过所述第二螺纹孔将所述第二安装杆固定于所述固定座上。
[0015]通过采用上述技术方案，具体公开了第二连接件的结构，凹槽的设置使第二安装杆能够嵌入到固定座上，锁紧螺栓和第二螺纹孔的设置使第二安装杆与固定座连接固定，从而使第二安装杆与安装支架连接固定，便于安装。
[0016]优选的，所述凹槽远离所述锁紧螺栓的侧壁上设有夹持面，所述锁紧螺栓穿过所述第二螺纹孔抵接于所述第二安装杆远离安装环一端的侧壁上，将所述第二安装杆夹持于所述锁紧螺栓靠近夹持面一端的端面与所述夹持面之间。
[0017]通过采用上述技术方案，夹持面的设置能够增加第二安装杆与凹槽的接触面积，从而使第二安装杆与固定座安装得更加稳定。
[0018]优选的，所述储料罐内壁上设有缩颈部，所述滤网下表面抵接于所述缩颈部上。
[0019]通过采用上述技术方案，缩颈部的设置能够限制滤网的偏移，从而固定滤网在加料组件内的安装位置。
[0020]优选的，所述储料罐上设置有防尘盖。
[0021]通过采用上述技术方案，防尘盖的设置可以防止灰尘掉落到储料罐，同时防止物料飞溅出储料罐造成资源浪费。
[0022]第二方面，本申请提供一种自动流料搅拌装置，采用如下的技术方案：
[0023]一种自动流料搅拌装置，包括溶解器皿、如上所述的自动流料机构，所述转轴贯穿所述滤网设置，所述转轴远离所述驱动组件一端固定设置有搅拌棒，所述搅拌棒远离所述转轴一端设置有第二搅拌头，所述第二搅拌头设置于所述溶解器皿中。
[0024]通过采用上述技术方案，本申请将加料和搅拌进行结合，实现边加料边搅拌，搅拌棒能够对溶解器皿中的溶液和物料进行搅拌，从而提高了物料溶解的效率。
[0025]优选的，所述加料组件上设置有下料管，所述下料管设置于所述溶解器皿上方。
[0026]通过采用上述技术方案，下料管能够将物料导向到溶解器皿上方，使物料准确掉落在溶解器皿中，防止物料四处飘散造成浪费。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.自动流料机构通过驱动组件能够驱动转轴转动，从而带动第一搅拌头转动，通过第一搅拌头的旋转不断搅动物料，使物料不易沉积而堵住滤网，从而能够从滤网中流出，通过控制驱动机构的转速能够控制物料搅动的速度，进而控制流料的速度，具有自动流料、速度可控的优点，另外，第一搅拌头还能搅拌物料从而使不同物料之间混合均匀；
[0029]2.电机能够带动转轴转动，实现了流料的自动化，第一安装杆通过连接件与安装支架活动连接，使电机的高度可调节，提高机构的适用性；
[0030]3.缩颈部的设置能够限制滤网的偏移，防止滤网偏移导致物料无法被过滤；
[0031]4.防尘盖的设置可以防止灰尘掉落到储料罐，同时防止物料飞溅出储料罐造成资源浪费；
[0032]5.自动流料搅拌装置能够将加料和搅拌进行结合，实现边加料边搅拌，搅拌棒能够对溶解器皿中的溶液和物料进行搅拌，提高物料溶解的效率。
附图说明
[0033]图1是本申请的自动流料机构的整体结构示意图；
[0034]图2是本申请的自动流料机构中滤网和第一搅拌头的结构示意图；
[0035]图3是本申请的自动流料机构中驱动组件的结构示意图；
[0036]图4是本申请的自动流料机构中加料组件的结构示意图；
[0037]图5是图4中A部分的放大图；
[0038]图6是本申请的自动流料机构加料组件的剖面示意图；
[0039]图7是本申本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动流料机构，其特征在于：包括安装支架（1）、驱动组件（2）和加料组件（3），所述驱动组件（2）和所述加料组件（3）均设置于所述安装支架（1）上；所述驱动组件（2）设置于所述加料组件（3）的上方，所述驱动组件（2）同轴连接有转轴（4），所述转轴（4）远离所述驱动组件（2）的一端的固定设置有第一搅拌头（5），所述第一搅拌头（5）设置于所述加料组件（3）中，所述加料组件（3）上设置有滤网（6）。2.根据权利要求1所述的一种自动流料机构，其特征在于：所述驱动组件（2）包括活动套设在所述安装支架（1）周侧的第一连接件（23）、固定设置于所述第一连接件（23）上的第一安装杆（21）和固定设置于所述第一安装杆（21）远离所述第一连接件（23）一端的电机（22）。3.根据权利要求2所述的一种自动流料机构，其特征在于：所述第一连接件（23）包括滑动套设于所述安装支架（1）上且与所述第一安装杆（21）固定连接的连接座（231）和限位螺杆（232），所述连接座（231）的侧壁上开设有第一螺纹孔（2311），所述限位螺杆（232）穿过所述第一螺纹孔（2311）将所述连接座（231）固定于所述安装支架（1）上。4.根据权利要求1所述的一种自动流料机构，其特征在于：所述加料组件（3）包括第二安装杆（31）、安装环（32）、储料罐（33）和第二连接件（34），所述第二安装杆（31）一端通过第二连接件（34）与所述安装支架（1）可拆卸连接，所述安装环（32）固定设置在所述第二安装杆（31）远离所述安装支架（1）一端，所述储料罐（33）的外表面抵接于所述安装环（32）上。5.根据权利要求4所述的一种自动流料机构，其特征在于：所述第二连接件（34）包括固定安装在所述安装支架（1）上的固定座（34...
【专利技术属性】
技术研发人员：方聪，高鹏，周际，
申请(专利权)人：华瑞同康生物技术深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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