一种用于空调制冷铜管的弯管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于空调制冷铜管的弯管装置，包括弯折组件、曲率半径调节组件、液压机、支撑架、固定座、安装架、齿条和升降组件，所述升降组件与固定座固定相连，所述弯折组件与升降组件固定相连，所述支撑架与固定座固定相连，所述液压机的固定端与支撑架固定相连，所述液压机的伸缩端与齿条固定相连，所述安装架与固定座固定相连，所述曲率半径调节组件与安装架固定相连且位于弯折组件正下方，所述齿条与曲率半径调节组件相啮合。本实用新型专利技术属于弯管装置技术领域，具体是指一种便于调节曲度半径，保证空调制冷铜管弯折质量的用于空调制冷铜管的弯管装置。调制冷铜管的弯管装置。调制冷铜管的弯管装置。

An elbow device for air conditioning refrigeration copper pipe

【技术实现步骤摘要】
一种用于空调制冷铜管的弯管装置


[0001]本技术属于弯管装置
，具体是指一种用于空调制冷铜管的弯管装置。

技术介绍

[0002]空调主要由压缩机、散热器、自动控制系统组成，其中散热器中的铜管被业界称为空调的血管，血管的优劣将会直接决定空调的品质。传统上铜管制作两器工艺流程：切断
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弯管
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胀管
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清洗
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焊接
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试压。
[0003]散热器是由许多U型管组成，各U型管的长度及每个U型管两个端头的长度的一致性要求非常高，当弯制U型管时，由于设备或调整的原因造成各U型管的曲度差别过大。所以为了使金属管变曲到设定值，传统的弯管过程中需目测弯管角度并不断进行多次调整，多次调整不仅造成弯管的曲度偏差较大，质量难以保证，且费时费力，生产效率低。

技术实现思路

[0004]为了解决上述难题，本技术提供了一种便于调节曲度半径，保证空调制冷铜管弯折质量的用于空调制冷铜管的弯管装置。
[0005]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种用于空调制冷铜管的弯管装置，包括弯折组件、曲率半径调节组件、液压机、支撑架、固定座、安装架、齿条和升降组件，所述升降组件与固定座固定相连，所述弯折组件与升降组件固定相连，所述支撑架与固定座固定相连，所述液压机的固定端与支撑架固定相连，所述液压机的伸缩端与齿条固定相连，所述安装架与固定座固定相连，所述曲率半径调节组件与安装架固定相连且位于弯折组件正下方，所述齿条与曲率半径调节组件相啮合，液压机带动齿条伸缩，通过曲率半径调节组件调节铜管弯折时曲率半径，通过弯折组件和曲率半径调节组件配合实现弯管操作。
[0006]进一步地，所述弯折组件包括升降杆、支撑板、电机放置箱、转盘、驱动电机、伸缩杆、弹簧和弯折锤，所述升降杆与升降组件固定相连，所述支撑板与升降杆固定相连，所述电机放置箱与支撑板固定相连，所述驱动电机固定设于电机放置箱内，所述驱动电机的输出端可旋转贯穿电机放置箱和转盘固定相连，所述伸缩杆和转盘铰接，所述弹簧两端分别与升降杆和伸缩杆固定相连，所述弯折锤固定设于伸缩杆底部，驱动电机带动转盘旋转，在弹簧和伸缩杆的作用下带动伸缩杆运动，从而使弯折锤对铜管进行弯折操作。。
[0007]进一步地，所述曲率半径调节组件包括固定壳、旋转环和限位套件，所述固定壳与安装架固定相连，所述固定壳为中空腔体结构设置，所述旋转环可滑动卡接设于固定壳外侧，所述限位套件可滑动贯穿固定壳设置，所述旋转环与限位套接滑动连接，所述旋转环与齿条相啮合，齿条伸缩带动旋转环旋转，从而对限位套件位置进行调节。
[0008]进一步地，所述限位套件包括支撑块、驱动块、调节杆、限位块一和限位块二，所述驱动块与旋转环固定相连，所述调节杆上设有驱动槽，所述驱动块可滑动卡接设于驱动槽
内，所述调节杆与限位块一固定相连，所述固定壳上设有限位槽一，所述限位块一可滑动卡接设于限位槽一内，所述调节杆上有限位槽二，所述限位块二与固定壳内壁固定相连，所述限位块二可滑动卡接设于限位槽二内，所述调节杆可滑动贯穿固定壳与支撑块固定相连，旋转旋转环，通过驱动块与驱动槽的作用力带动调节杆运动，通过限位槽一、限位槽二、限位块一和限位块二之间的相互作用调节支撑块位置。
[0009]作为优选地，所述限位套件沿旋转环环形阵列设有若干组。
[0010]其中，所述驱动电机为伺服电机。
[0011]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的用于空调制冷铜管的弯管装置，操作简单，结构紧凑，设计合理，通过液压机带动齿条伸缩，通过曲率半径调节组件调节铜管弯折时曲率半径，通过弯折组件和曲率半径调节组件配合实现弯管操作，解决了现有弯管过程中需目测弯管角度并不断进行多次调整，弯管的曲度偏差较大，质量差地问题。
附图说明
[0012]图1为本技术提供的用于空调制冷铜管的弯管装置的主视图；
[0013]图2为本技术提供的用于空调制冷铜管的弯管装置的曲率半径调节组件地主视透视图；
[0014]图3为图2中A处的局部放大图；
[0015]图4为本技术提供的用于空调制冷铜管的弯管装置的弯折组件的主视图。
[0016]其中，1、弯折组件，2、曲率半径调节组件，3、液压机，4、支撑架，5、固定座，6、安装架，7、齿条，8、升降组件，9、升降杆，10、支撑板，11、电机放置箱，12、转盘，13、驱动电机，15、伸缩杆，16、弹簧，17、弯折锤，18、固定壳，19、旋转环，20、限位套件，21、支撑块，22、驱动块，23、调节杆，24、限位块一，25、限位块二，26、驱动槽，27、限位槽一，28、限位槽二。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0019]如图1所示，本技术提供的用于空调制冷铜管的弯管装置，包括弯折组件1、曲率半径调节组件2、液压机3、支撑架4、固定座5、支撑架4、齿条7和升降组件8，升降组件8与固定座5固定相连，弯折组件1与升降组件8固定相连，支撑架4与固定座5固定相连，液压机3的固定端与支撑架4固定相连，液压机3的伸缩端与齿条7固定相连，安装架6与固定座5固定
相连，曲率半径调节组件3与安装架6固定相连且位于弯折组件1正下方，齿条7与曲率半径调节组件3相啮合
[0020]如图4所示，弯折组件1包括升降杆9、支撑板10、电机放置箱11、驱动电机13、转盘12、伸缩杆15、弹簧16和弯折锤17，升降杆9与升降组件8固定相连，支撑板10与升降杆9固定相连，电机放置箱11与支撑板10固定相连，驱动电机13固定设于电机放置箱11内，驱动电机13的输出端可旋转贯穿电机放置箱11和转盘12固定相连，伸缩杆15和转盘12铰接，弹簧16两端分别与升降杆9和伸缩杆15固定相连，弯折锤17固定设于伸缩杆15底部。
[0021]如图2所示，曲率半径调节组件2包括固定壳18、旋转环19和限位套件20，固定壳18与安装架6固定相连，固定壳18为中空腔体结构设置，旋转环19可滑动卡接设于固定壳18外侧，限位套件20可滑动贯穿固定壳18设置，旋转环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于空调制冷铜管的弯管装置，其特征在于：包括弯折组件、曲率半径调节组件、液压机、支撑架、固定座、安装架、齿条和升降组件，所述升降组件与固定座固定相连，所述弯折组件与升降组件固定相连，所述支撑架与固定座固定相连，所述液压机的固定端与支撑架固定相连，所述液压机的伸缩端与齿条固定相连，所述安装架与固定座固定相连，所述曲率半径调节组件与安装架固定相连且位于弯折组件正下方，所述齿条与曲率半径调节组件相啮合。2.根据权利要求1所述的一种用于空调制冷铜管的弯管装置，其特征在于：所述弯折组件包括升降杆、支撑板、电机放置箱、驱动电机、转盘、伸缩杆、弹簧和弯折锤，所述升降杆与升降组件固定相连，所述支撑板与升降杆固定相连，所述电机放置箱与支撑板固定相连，所述驱动电机固定设于电机放置箱内，所述驱动电机的输出端可旋转贯穿电机放置箱和转盘固定相连，所述伸缩杆和转盘铰接，所述弹簧两端分别与升降杆和伸缩杆固定相连，所述弯折锤固定设于伸缩杆底部。3.根据权利要求2所述的一种用于空调制冷铜管的弯管装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐崇超，高晓军，杜欣，
申请(专利权)人：青岛泰诺制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：