一种轻质陶粒隔墙板生产系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种轻质陶粒隔墙板生产系统，属于轻质陶粒隔墙板生产设备技术领域，包括依次设置的成模机构、养护机构、码板机构、成品输送机构和包装机构，成模机构包括用于成模的模箱，模箱的内壁平整、光滑，模箱成型出的整模可分切成至少两个单板；还包括：第一切割机构，设置于养护机构和码板机构之间，且用于对模箱成型出的整模进行分切；单板运输机构，设置于第一切割机构和码板机构之间，且用于对分切后的单板进行逐个运输；第二切割机构，设置于单板运输机构和码板机构之间，第二切割机构包括第二切割输送机、第二切割支架、第二切边组件、第二成型组件。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，浇筑成模效率高；工序连贯、高效，生产效率高。效率高。效率高。

A production system of lightweight ceramsite partition board

【技术实现步骤摘要】
一种轻质陶粒隔墙板生产系统


[0001]本技术涉及轻质陶粒隔墙板生产设备
，具体涉及一种轻质陶粒隔墙板生产系统。

技术介绍

[0002]轻质隔墙板是一种新型节能墙材料，它是一种外型像空心楼板一样的墙材，但是它两边有公母榫槽，安装时只需将板材立起，公、母榫涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可。它是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成，经变频蒸汽加压养护而成。轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点。内层装有合理布局的隔热、吸声的无机发泡型材或其他保温材料，墙板经流水线浇注、整平、科学养护而成，生产自动化程度高，规格品种多。以陶粒等轻质无机复合材料为轻集料、并掺加粉煤灰矿渣等外掺料制成的空心条板，为轻质陶粒隔墙板。具有轻质、高强、防火、隔音、保温等特点，产品不含任何有害物质，绿色环保。适用于框架、多层、高层建筑、旧房改造等工程，是装配式建筑理想的墙体配套材料。
[0003]现有的轻质陶粒隔墙板生产系统在浇筑成模时直接对单板进行浇筑成型，然后将单板通过转运架叠放起来，转运到养护窑中进行养护，再对单板进行逐一切割，使其达到符合要求的长度，成模效率低，叠放、转运耗时使养护周期长，导致生产效率低，因此，需要提供一种轻质陶粒隔墙板生产系统，以解决上述现有存在的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种轻质陶粒隔墙板生产系统，结构简单，使用方便，成模机构包括用于成模的模箱，模箱成型出的整模可分切成至少两个单板，浇筑成模效率高；第一切割机构、单板运输机构和第二切割机构工序连贯、高效，生产效率高。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种轻质陶粒隔墙板生产系统，包括依次设置的成模机构、养护机构、码板机构、成品输送机构和包装机构，所述成模机构包括用于成模的模箱，所述模箱的内壁平整、光滑，所述模箱成型出的整模可分切成至少两个单板；
[0006]还包括：
[0007]第一切割机构，所述第一切割机构设置于养护机构和码板机构之间，所述第一切割机构用于对模箱成型出的整模进行分切；
[0008]单板运输机构，所述单板运输机构设置于第一切割机构和码板机构之间，所述单板运输机构用于对分切后的单板进行逐个运输；
[0009]第二切割机构，所述第二切割机构设置于单板运输机构和码板机构之间，所述第二切割机构包括用于输送单板的第二切割输送机、设置于第二切割输送机两侧的第二切割支架、设置于第二切割支架上且用于对单板进行切边的第二切边组件、设置于第二切割支架上且用于对切边后的单板进行开槽和开榫的第二成型组件。
[0010]进一步的，所述成模机构包括运输小车，所述模箱设置于运输小车上，所述模箱包
括设置于运输小车上且开口朝上的箱体、可拆卸设置于箱体内的若干插钎。
[0011]进一步的，所述插钎沿竖直方向或水平方向设置于箱体内。
[0012]进一步的，所述第一切割机构包括用于输送整模的第一切割输送机、设置于第一切割输送机两侧的第一切割支架、设置于第一切割支架上且用于对输送中的整模进行分切的第一切割组件。
[0013]进一步的，所述第一切割组件包括转动设置于第一切割支架上的第一切割轴、设置于第一切割支架上且用于驱动第一切割轴以其中轴线为中心旋转的第一切割驱动电机、均匀套设于第一切割轴上且与第一切割轴同轴转动并将整模切割成单板的若干第一切割盘。
[0014]进一步的，所述第二切边组件包括转动设置于第二切割支架上的第二切边轴、设置于第二切割支架上且用于驱动第二切边轴以其中轴线为中心旋转的第二切边驱动电机、套设于第二切边轴上且与第二切边轴同轴转动并对单板的两端进行切边的两个第二切边盘。
[0015]进一步的，所述第二成型组件包括转动设置于第二切割支架的两侧侧壁内壁上的两个第二成型轴、设置于第二切割支架上且用于驱动第二成型轴以其中轴线为中心旋转的第二成型驱动电机、套设于第二成型轴上且与第二成型轴同轴转动并对单板的两端进行开槽和开榫的第二成型刀片组。
[0016]进一步的，所述第二切割机构上设有用于对输送中的单板进行修正以避免单板歪斜的修正机构。
[0017]进一步的，所述修正机构包括设置于第二切割支架的一侧侧壁上且与输送中的单板滚动接触的修正轮组件、设置于第二切割支架的另一侧侧壁上且用于将输送中的单板朝靠近修正轮组件的方向推的平推组件。
[0018]进一步的，所述修正轮组件包括设置于第二切割支架上的弹性缓冲座、转动设置于弹性缓冲座上的修正滚轮，所述弹性缓冲座包括设置于第二切割支架上的安装板、通过若干弹簧连接件与安装板连接的安装座，所述修正滚轮与安装座转动连接。
[0019]本技术的上述技术方案至少包括以下有益效果：
[0020]1、本技术结构简单，使用方便，成模机构包括用于成模的模箱，模箱成型出的整模可分切成至少两个单板，浇筑成模效率高；
[0021]2、设置第一切割机构，用于对模箱成型出的整模进行分切，直接将整模切割成多个单板，成模、分切操作连贯，工作效率高；
[0022]3、设置单板运输机构，对分切后的单板进行逐个运输，设置第二切割机构，对单板进行切边、开槽、开榫处理，使得单板符合生产要求，过程连贯、效率高；
[0023]4、设置修正机构，对输送中的单板进行修正以避免单板歪斜，防止单板在输送过程中出现歪斜而影响切边工序的正常进行，提高成品率。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术成模机构的结构示意图；
[0026]图3为图2的右视图；
[0027]图4为图2中A
‑
A方向的剖面结构示意图；
[0028]图5为本技术第一切割机构的结构示意图；
[0029]图6为本技术第二切割机构的结构示意图；
[0030]图7为图6的左视图；
[0031]图8为图6的右视图;
[0032]图9为图7中B部分的放大结构示意图。
[0033]图中：
[0034]1、成模机构；101、运输小车；102、箱体；103、框板；104、插钎；105、限位套件；
[0035]2、合模机；
[0036]3、钢网放置支架；
[0037]4、搅拌站；
[0038]5、布料机；
[0039]6、摆渡车；
[0040]7、养护窑；
[0041]8、脱模机；
[0042]9、坯板转移龙门架；
[0043]10、第一切割机构；1001、第一切割输送机；1002、第一切割支架；1003、第一切割驱动电机；1004、第一切割主动皮带轮；1005、第一切割轴；1006、第一切割从动皮带轮；1007、第一切割盘；
[0044]11、提升机；
[0045]12、集体输送机；
[0046]13、第一翻板机；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻质陶粒隔墙板生产系统，包括依次设置的成模机构、养护机构、码板机构、成品输送机构和包装机构，其特征在于，所述成模机构（1）包括用于成模的模箱，所述模箱的内壁平整、光滑，所述模箱成型出的整模可分切成至少两个单板；还包括：第一切割机构（10），所述第一切割机构（10）设置于养护机构和码板机构之间，所述第一切割机构（10）用于对模箱成型出的整模进行分切；单板运输机构，所述单板运输机构设置于第一切割机构（10）和码板机构之间，所述单板运输机构用于对分切后的单板进行逐个运输；第二切割机构（15），所述第二切割机构（15）设置于单板运输机构和码板机构之间，所述第二切割机构（15）包括用于输送单板的第二切割输送机、设置于第二切割输送机两侧的第二切割支架（1501）、设置于第二切割支架（1501）上且用于对单板进行切边的第二切边组件、设置于第二切割支架（1501）上且用于对切边后的单板进行开槽和开榫的第二成型组件。2.根据权利要求1所述的轻质陶粒隔墙板生产系统，其特征在于，所述成模机构（1）包括运输小车（101），所述模箱设置于运输小车（101）上，所述模箱包括设置于运输小车（101）上且开口朝上的箱体（102）、可拆卸设置于箱体（102）内的若干插钎（104）。3.根据权利要求2所述的轻质陶粒隔墙板生产系统，其特征在于，所述插钎（104）沿竖直方向或水平方向设置于箱体（102）内。4.根据权利要求1所述的轻质陶粒隔墙板生产系统，其特征在于，所述第一切割机构（10）包括用于输送整模的第一切割输送机（1001）、设置于第一切割输送机（1001）两侧的第一切割支架（1002）、设置于第一切割支架（1002）上且用于对输送中的整模进行分切的第一切割组件。5.根据权利要求4所述的轻质陶粒隔墙板生产系统，其特征在于，所述第一切割组件包括转动设置于第一切割支架（1002）上的第一切割轴（1005）、设置于第一切割支架（1002）上且用于驱动第一切割轴（1005）以其中轴线为中心旋转的第一切割驱动电机（1003）、均匀...

【专利技术属性】
技术研发人员：程小敏，郭玉涛，王文辉，宋银辉，李玉芳，张净净，胡胜魁，
申请(专利权)人：河南省众邦伟业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：