一种水泥土制样装置制造方法及图纸

技术编号:34340482 阅读:16 留言:0更新日期:2022-07-31 03:48
本申请提供了一种水泥土制样装置,属于岩土工程技术领域。该水泥土制样装置包括振动机构、搅拌桶、成型模具和搅拌机构。搅拌桶安装于振动机构,搅拌桶具有出料口,搅拌桶用于容纳浆料。成型模具安装于振动机构,成型模具设置于搅拌桶下方,成型模具用于承接从出料口流出的浆料。搅拌机构至少部分延伸至搅拌桶内,搅拌机构用于搅拌搅拌桶内的浆料。该水泥土制样装置能够使搅拌浆料的过程和注浆振实的过程一体化实施,提高浆料混合的均匀性。提高浆料混合的均匀性。提高浆料混合的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥土制样装置


[0001]本申请涉及岩土工程实验领域,具体而言,涉及一种水泥土制样装置。

技术介绍

[0002]在基坑支护、地基处理等工程中为了提高土体的承载能力,常采用水泥加固土体。水泥加固土体技术主要通过水泥水化产物的胶结作用将土颗粒牢牢地连接在一起,同时通过水化产物的填充作用有效地填充土颗粒之间的孔隙,形成致密的结构,从而更有效地提高土体的整体性和力学性能。目前,操作人员常常选择使用干土、水和水泥混合形成浆料后,在胶砂搅拌机中进行搅拌,然后分层注入模具中进行振实,以得到水泥固化土的试样,用于试验研究水泥固化土的物理力学性质。然而搅拌过程与注浆振实的过程为分步过程,在注浆振实的过程中,已搅拌完成而未注浆的部分浆料在静置过程中发生固液分层现象,浆料的均匀性较差,影响水泥固化土的物理力学性质的试验结果。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供一种水泥土制样装置,以改善该水泥土制样装置能够使搅拌浆料的过程和注浆振实的过程一体化实施,提高浆料混合的均匀性。
[0004]本申请实施例提供一种水泥土制样装置,该水泥土制样装置包括振动机构、搅拌桶、成型模具和搅拌机构。所述搅拌桶安装于所述振动机构,所述搅拌桶具有出料口,所述搅拌桶用于容纳浆料;所述成型模具安装于所述振动机构,所述成型模具设置于所述搅拌桶下方,所述成型模具用于承接从所述出料口流出的所述浆料;所述搅拌机构至少部分延伸至所述搅拌桶内,所述搅拌机构用于搅拌所述搅拌桶内的浆料。
[0005]在上述技术方案中,搅拌机构延伸至搅拌桶内的部分搅拌搅拌桶内的浆料,搅拌后的浆料经出料口流入成型模具内,成型模具安装于振动机构,振动机构能够带动成型模具振动,使搅拌完成后的浆料在成型模具内振实,以提高成型模具内的浆料成型后的均匀性。
[0006]在一些实施例中,所述振动机构包括振动台、底座、第一弹性件和振动单元。所述搅拌桶和所述成型模具均安装于所述振动台;所述底座位于所述振动台的下方;所述第一弹性件连接于所述底座和所述振动台之间;所述振动单元安装于所述振动台,所述振动单元用于使所述振动台振动。
[0007]在上述技术方案中,振动单元安装于振动台,第一弹性件连接于底座和振动台之间,第一弹性件能够在振动单元的振动作用下,使振动台相对于底座移动,以实现振动台的振动,从而使成型模具内的浆料振动均匀。
[0008]在一些实施例中,所述振动台包括第一振动台和第二振动台。所述搅拌桶安装于所述第一振动台;所述成型模具安装于所述第二振动台,所述振动单元安装于所述第二振动台,所述第二振动台位于所述第一振动台的下方,所述第一弹性件连接于所述底座和所述第二振动台之间;所述第二弹性件连接于所述第一振动台和所述第二振动台之间。
[0009]在上述技术方案中,第一弹性件连接于底座与第二振动台之间,第一弹性件在振动单元的振动作用下使第二振动台相对于底座移动,以实现第二振动台的振动,从而使安装于第二振动台的成型模具内的浆料振动均匀。第二弹性件连接于第一振动台和第二振动台之间,能够将第二振动台的振动传递给第一振动台,从而使安装于第一振动台的搅拌桶内的浆料振动均匀。最终提高浆料混合的均匀性。
[0010]在一些实施例中,所述水泥土制样装置还包括开关件,所述开关件用于打开或关闭所述出料口。
[0011]在上述技术方案中,水泥土制样装置的开关件能够在关闭该出料口的情况下,使搅拌桶闭合从而使浆料在搅拌桶内受到搅拌。水泥土制样装置的开关件能够在打开该出料口的情况下,使搅拌桶内的浆料经出料口向成型模具注浆。
[0012]在一些实施例中,沿水平方向,所述开关件可移动地设置于所述第一振动台,所述开关件具有第一位置和第二位置,所述开关件用于在第一位置时打开所述出料口,并用于在第二位置时关闭所述出料口。
[0013]在上述技术方案中,开关件处于第二位置关闭出料口,使搅拌桶内的浆料受到搅拌,开关件处于第一位置打开出料口,使搅拌桶内的浆料经出料口向成型模具注浆,方便操作。
[0014]在一些实施例中,所述搅拌桶的侧壁上设有供所述开关件穿过的开口,当所述开关件位于所述第二位置时,所述开关件局部穿过所述开口位于所述搅拌桶内,以关闭所述出料口。
[0015]在上述技术方案中,通过推动开关件相对于第一振动台移动至第二位置,使开关件局部穿过搅拌桶侧壁的开口关闭出料口,从而使浆料在搅拌桶内受到搅拌,该开关件结构简单,便于操作。
[0016]在一些实施例中,所述第二振动台设有模具架,所述成型模具安装于所述模具架;所述第二振动台的上表面设有定位槽,所述定位槽用于容纳所述模具架的至少一部分,以定位所述模具架。
[0017]在上述技术方案中,第二振动台的上表面设置的定位槽能够容纳模具架的至少一部分,从而使模具架定位于定位槽内,从而使成型模具定位于模具架内,以使搅拌桶内的浆液经过出料口准确注入成型模具内。
[0018]在一些实施例中,所述模具架上设有多个成型模具,所述搅拌桶设有多个出料口,一个所述出料口对应设置一个成型模具。
[0019]在上述技术方案中,多个成型模具能够用于制作多个成型的浆料用于试验,以提高水泥固土物理力学性能试验的准确性。
[0020]在一些实施例中,所述搅拌机构包括搅拌叶和驱动单元。所述搅拌叶延伸至所述搅拌桶内,所述搅拌叶用于搅拌所述浆料;所述驱动单元连接于所述搅拌叶,所述驱动单元用于驱动所述搅拌叶转动。
[0021]在上述技术方案中,搅拌叶搅拌浆料使浆料更加均匀,能够提高浆料的混合均匀性。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1为本申请一些实施例提供的水泥土制样装置的结构示意图;
[0024]图2为图1所示的第一振动台(开关件处于第一位置时的示意图)的俯视图;
[0025]图3为图1所示的第二振动台的俯视图;
[0026]图4为图1所示的第一振动台(开关件处于第二位置时的示意图)的俯视图。
[0027]图标:100

水泥土制样装置;10

振动机构;11

振动台;111

第一振动台;112

第二振动台;1121

定位槽;12

底座;13

振动单元;14

第一弹性件;15

第二弹性件;20

搅拌桶;21

出料口;22

开口;30

成型模具;31

模具架;311

插口;40
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥土制样装置,其特征在于,包括:振动机构;搅拌桶,安装于所述振动机构,所述搅拌桶具有出料口,所述搅拌桶用于容纳浆料;成型模具,安装于所述振动机构,所述成型模具设置于所述搅拌桶下方,所述成型模具用于承接从所述出料口流出的所述浆料;搅拌机构,所述搅拌机构至少部分延伸至所述搅拌桶内,所述搅拌机构用于搅拌所述搅拌桶内的浆料。2.根据权利要求1所述的水泥土制样装置,其特征在于,所述振动机构包括:振动台,所述搅拌桶和所述成型模具均安装于所述振动台;底座,位于所述振动台的下方;第一弹性件,连接于所述底座和所述振动台之间;振动单元,安装于所述振动台,所述振动单元用于使所述振动台振动。3.根据权利要求2所述的水泥土制样装置,其特征在于,所述振动台包括:第一振动台,所述搅拌桶安装于所述第一振动台;第二振动台,所述成型模具安装于所述第二振动台,所述振动单元安装于所述第二振动台,所述第二振动台位于所述第一振动台的下方,所述第一弹性件连接于所述底座和所述第二振动台之间;第二弹性件,连接于所述第一振动台和所述第二振动台之间。4.根据权利要求3所述的水泥土制样装置,其特征在于,所述水泥土制样装置还包括开...

【专利技术属性】
技术研发人员:周仰东杨昆黄秋凤
申请(专利权)人:广州环投环境服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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