一种加气混凝土砌块成型制作方法技术

本发明专利技术公开了一种加气混凝土砌块成型制作方法，旨在解决工作人员也不方便对各个步骤进行有效地控制，进而会影响混凝土砌块成型的效率和质量的问题。其技术方案要点是：一种加气混凝土砌块成型制作方法，包括成型设备，还包括以下步骤：

A molding method of aerated concrete block

【技术实现步骤摘要】
一种加气混凝土砌块成型制作方法


[0001]本专利技术涉及混凝土成型
，更具体地说，它涉及一种加气混凝土砌块成型制作方法。

技术介绍

[0002]加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能好、隔音性好、适用性好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料，通常是由石灰、水泥、石膏等原料按照一定配比经过搅拌、模具浇筑、凝固成型等处理，最后根据所需规格进行切割得到的，在现代建筑成型过程中，加气混凝土砌块的使用给施工过程带来了很大的方便性与灵活性。
[0003]而传统加气混凝土砌块在制备过程中需要通过很多步骤，且各个步骤之间均需要人工进行操作和搬运，使得工作人员的疲劳度增加，工作人员也不方便对各个步骤进行有效地控制，进而会影响混凝土砌块成型的效率和质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种加气混凝土砌块成型制作方法，方便工作人员不需要自行对各个步骤之间进行控制，使得各个步骤之间产生连续工作来增加混凝土砌块成型的效率。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种加气混凝土砌块成型制作方法，包括成型设备，还包括以下步骤：
①
原料运输；
②
原料上料；
③
原料混合；
④
原料成型；
⑤
砌块烘干；
⑥
砌块切割。
[0006]本专利技术进一步设置为：所述成型设备包括在步骤
①
中用于原料运输的第一传输机构，所述第一传输机构包括启动电机、第一皮带轮、第二皮带轮和环形皮带，所述启动电机的输出轴与第一皮带轮固定连接，所述环形皮带套设在第一皮带轮与第二皮带轮的外侧，所述环形皮带与第一皮带轮和第二皮带轮的外周壁紧密接触，所述第一传输机构的一端设置有用于步骤
②
中原料上料的上料机构。
[0007]通过采用上述技术方案，将需要传输的原料堆积在第一传输机构的环形皮带上，然后打开启动电机，启动电机的启动带动第一皮带轮转动，因环形皮带与第一皮带轮和第二皮带轮的外周壁紧密接触，使得第一皮带轮的转动可以实现环形皮带的传动，进而可以实现第一皮带轮的转动，从而使得环形皮带能够持续地传动原料，直至原料掉落到上料机构内进行处理，则不需要工作人员对各个设备机构之间的操作进行搬运或者控制，方便工作人员的处理，降低工作人员的劳动强度。
[0008]本专利技术进一步设置为：所述上料机构包括设置在第一传输机构一端的储料箱、用于支撑储料箱的第一支架以及固定连接在储料箱一端的液压缸，所述储料箱内设置有重力传感器，所述储料箱的一端转动连接在第一支架上，当所述液压缸伸长，所述储料箱在第一支架上倾斜，所述储料箱远离第一传输机构的一端设置有用于步骤
③
中原料混合的搅拌机构。
[0009]通过采用上述技术方案，当原料通过第一传输机构进入到储料箱内，而储料箱内的重力传感器设定的重量可调整，当储料箱内原料的重量达到指定重量时将此信息传递至液压缸，并使得液压缸伸长而推动储料箱的一端，使得储料箱一端被抬起而另一端在第一支架上进行转动，进而储料箱从水平状态转动至倾斜状态，而原料会通过储料箱的倾斜滑入到搅拌机构内进行搅拌出料，从而保证原料运输的效率。
[0010]本专利技术进一步设置为：所述搅拌机构包括搅拌箱、设置在搅拌箱上的搅拌电机、与搅拌电机的输出轴固定连接的搅拌杆以及与搅拌杆固定连接的若干搅拌叶片，所述搅拌箱上开设有进料口，所述搅拌箱的下端开设有出料口，所述进料口处设置有倾斜的进料通道，所述出料口的底部设置有用于步骤
④
中原料成型的成型机构。
[0011]通过采用上述技术方案，当原料通过储料箱进入到搅拌箱内时可以沿着倾斜的进料通道进入到搅拌箱内，且在原料通过进料口进入搅拌箱之前搅拌机构处于打开状态，而搅拌电机的启动可以带动搅拌杆以及搅拌叶片进行转动，进而对进入到搅拌箱内的原料进行混合分散以及搅拌，然后混合完成的原料会通过出料口滑入到出料口正下方的成型机构内实现储存。
[0012]本专利技术进一步设置为：所述成型机构包括第二传输机构以及若干等距分布在第二传输机构上的成型模具，所述第二传输机构上设置有用于步骤
⑤
中砌块烘干的烘干机构。
[0013]通过采用上述技术方案，第二传输机构可与第一传输机构的结构一致，使得通过出料口出料口的原料能够进入到成型模具内进行储存，且若干个成型模具可设置不同尺寸的也可以设置相同尺寸的，而搅拌箱与烘干机构也呈等距分布，使得一个成型模具用于收集原料，相邻的一个会通过烘干机构进行烘干，进而加快混凝土砌块成型的效率。
[0014]本专利技术进一步设置为：所述烘干机构包括第二支架以及设置在第二支架上的烘干机，所述第二支架上还设置有风干机构，所述风干机构包括若干阵列分布的风机，所述风干机构远离烘干机的一端设置有用于步骤
⑥
砌块切割的切割机构。
[0015]通过采用上述技术方案，在成型模具内的混凝土原料会随着第二传输机构传动至烘干机的正下方，经过一段时间之后混凝土原料在成型模具内成型烘干，再经过若干风机的作用下可以加快混凝土砌块成型的效率，成型之后方便混凝土砌块的脱模，进而保证混凝土砌块产出的效率。
[0016]本专利技术进一步设置为：所述切割机构包括有切割机以及打磨机。
[0017]通过采用上述技术方案，切割机与打磨机为成熟的现有技术，使得成型之后的混凝土砌块能够先通过切割机进行切割然后再通过打磨机进行打磨，进而保证产出的混凝土砌块表面不会产生较大的缺口，能够增加混凝土砌块产出的质量。
[0018]本专利技术进一步设置为：所述成型设备还包括有用于控制步骤
①‑⑥
的PLC控制系统。
[0019]通过采用上述技术方案，PLC控制系统能够对各个成型设备进行控制，则不需要工作人员耗费较大的体力进行操作，增加混凝土砌块成型的效率。
[0020]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
附图说明
[0021]图1为本专利技术的混凝土砌块成型制作方法的结构示意图，主要用于表现各个机构
之间的结构。
[0022]图中：1、启动电机；2、第一皮带轮；3、第二皮带轮；4、环形皮带；5、储料箱；6、第一支架；7、液压缸；8、重力传感器；9、搅拌箱；10、进料口；11、搅拌电机；12、搅拌叶片；13、出料口；14、第二传输机构；15、搅拌杆；16、成型模具；17、烘干机；18、风机；19、进料通道。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土砌块成型制作方法，其特征在于：包括成型设备，还包括以下步骤：
①
原料运输；
②
原料上料；
③
原料混合；
④
原料成型；
⑤
砌块烘干；
⑥
砌块切割。2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块成型制作方法，其特征在于：所述成型设备包括在步骤
①
中用于原料运输的第一传输机构，所述第一传输机构包括启动电机(1)、第一皮带轮(2)、第二皮带轮(3)和环形皮带(4)，所述启动电机(1)的输出轴与第一皮带轮(2)固定连接，所述环形皮带(4)套设在第一皮带轮(2)与第二皮带轮(3)的外侧，所述环形皮带(4)与第一皮带轮(2)和第二皮带轮(3)的外周壁紧密接触，所述第一传输机构的一端设置有用于步骤
②
中原料上料的上料机构。3.根据权利要求2所述的一种加气混凝土砌块成型制作方法，其特征在于：所述上料机构包括设置在第一传输机构一端的储料箱(5)、用于支撑储料箱(5)的第一支架(6)以及固定连接在储料箱(5)一端的液压缸(7)，所述储料箱(5)内设置有重力传感器(8)，所述储料箱(5)的一端转动连接在第一支架(6)上，当所述液压缸(7)伸长，所述储料箱(5)在第一支架(6)上倾斜，所述储料箱(5)远离第一传输机构的一端设置有用于步骤
③
中原料混合的搅拌机构。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝雪峰，毛福成，王宇龙，
申请(专利权)人：浙江向往建筑节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：