一种吡拉西坦的合成设备制造技术

技术编号:34337456 阅读:15 留言:0更新日期:2022-07-31 03:15
本实用新型专利技术公开了一种吡拉西坦的合成设备,包括罐体,所述罐体的一端侧面固定焊接有连接管,所述连接管靠近罐体的一端固定连接有进料管,所述连接管的另一端固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的杆头固定连接有密封柱,所述密封柱的表面滑动连接于连接管的管腔内,所述密封柱的一侧表面滑动连接于进料管的一端表面,所述密封柱靠近罐体的一端固定安装有楔形导料板,所述连接管的另一端表面设有长条通槽,所述密封柱的另一端表面固定连接有直角指示杆,所述直角指示杆的一端表面滑动连接于长条通槽的侧面,这样能够大大提高使用的便利性和稳定性,保证合成的安全高效性。保证合成的安全高效性。保证合成的安全高效性。

【技术实现步骤摘要】
一种吡拉西坦的合成设备


[0001]本技术涉及吡拉西坦领域,更具体地说,涉及一种吡拉西坦的合成设备。

技术介绍

[0002]吡拉西坦(piracetam,化学名称为2

(2

氧代
‑1‑
吡咯烷基)乙酰胺,商品名为脑复康。
[0003]而在吡拉西坦的制备过程中,需要使用到反应罐体来投入原料进行反应制备,但是现有的制备流程中使用的设备,多是采用封闭能够开合的罐体连接进料管,然后同步投入原料,这样不仅不利于分别控制不同原料的投入量和投入时间,容易造成反应不彻底而出现大量杂质,影响品质,并且反应过程中产生的有害气体容易返流,进而影响环境安全,有待进行改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种吡拉西坦的合成设备,通过罐体侧面焊接多个连接管来连接进料管,可以分别控制不同原料的添加,避免干涉,结合伸缩杆连接的密封柱安装楔形导料板,利于导料添加的同时,可以进行封闭防护,避免内部泄漏,提高安全稳定性,利于控制使用,这样能够大大提高使用的便利性和稳定性,保证合成的安全高效性。
[0005]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种吡拉西坦的合成设备,包括罐体,所述罐体的一端侧面固定焊接有连接管,所述连接管靠近罐体的一端固定连接有进料管,所述连接管的另一端固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的杆头固定连接有密封柱,所述密封柱的表面滑动连接于连接管的管腔内,所述密封柱的一侧表面滑动连接于进料管的一端表面,所述密封柱靠近罐体的一端固定安装有楔形导料板,所述连接管的另一端表面设有长条通槽,所述密封柱的另一端表面固定连接有直角指示杆,所述直角指示杆的一端表面滑动连接于长条通槽的侧面。
[0007]进一步的,所述直角指示杆的另一端表面螺纹连接有限位头,所述限位头的表面滑动连接于连接管的一侧表面,通过直角指示杆连接限位头,利于安装定位,方便限位连接进行指示,利于使用。
[0008]进一步的,所述罐体的一端表面固定连接有盖板,所述盖板的表面固定安装有电机,通过盖板安装电机,利于组合安装,避免干涉,方便使用。
[0009]进一步的,所述电机的一端表面转动安装有搅拌杆,所述搅拌杆的表面转动连接于罐体的侧面,通过转动安装搅拌杆,利于转动搅拌,保证反应效率。
[0010]进一步的,所述罐体的另一端表面设有球形底座,所述球形底座的表面固定安装有出料管和支腿,通过球形底座安装出料管和支腿,利于出料,方便控制使用。
[0011]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0012](1)本方案通过罐体侧面焊接多个连接管来连接进料管,可以分别控制不同原料
的添加,避免干涉,结合伸缩杆连接的密封柱安装楔形导料板,利于导料添加的同时,可以进行封闭防护,避免内部泄漏,提高安全稳定性,利于控制使用。
[0013](2)通过直角指示杆连接限位头,利于安装定位,方便限位连接进行指示,利于使用。
[0014](3)通过盖板安装电机,利于组合安装,避免干涉,方便使用。
[0015](4)通过转动安装搅拌杆,利于转动搅拌,保证反应效率。
[0016](5)通过球形底座安装出料管和支腿,利于出料,方便控制使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的连接管连接的局部示意图;
[0019]图3为本技术的连接管分布的横截面示意图。
[0020]图中标号说明:
[0021]1罐体、11连接管、12进料管、13伸缩杆、14密封柱、15楔形导料板、 16长条通槽、17直角指示杆、18限位头、2盖板、21电机、22搅拌杆、23 球形底座、24出料管、25支腿。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

3,一种吡拉西坦的合成设备,包括罐体1,请参阅图2和图 3,罐体1的一端侧面固定焊接有连接管11,连接管11靠近罐体1的一端固定连接有进料管12,可以分别控制不同的原料,利于分批次添加,避免相互干扰,保证物料精确度,提高产品纯净度,利于使用,连接管11的另一端固定安装有伸缩杆13,伸缩杆13的杆头固定连接有密封柱14,可以对连接位置进行密封,进而进行调节控制,方便稳定进料的同时可以进行防护,安全高效,利于使用,密封柱14的表面滑动连接于连接管11的管腔内,密封柱 14的一侧表面滑动连接于进料管12的一端表面,密封柱14靠近罐体1的一端固定安装有楔形导料板15,可以对原料导向,避免干涉,利于高效进料,方便稳定,连接管11的另一端表面设有长条通槽16,密封柱14的另一端表面固定连接有直角指示杆17,直角指示杆17的一端表面滑动连接于长条通槽 16的侧面,通过直角指示杆17连接限位头18,直角指示杆17的另一端表面螺纹连接有限位头18,利于安装定位,方便限位连接进行指示,利于使用。
[0024]请参阅图1,罐体1的一端表面固定连接有盖板2,盖板2的表面固定安装有电机21,通过盖板2安装电机21,利于组合安装,避免干涉,方便使用,电机21的一端表面转动安装有搅拌杆22,搅拌杆22的表面转动连接于罐体 1的侧面,通过转动安装搅拌杆22,利于转动搅拌,保证反应效率,罐体1 的另一端表面设有球形底座23,球形底座23的表面固定安装有出料管24和支腿25,通过球形底座23安装出料管24和支腿25,利于出料,方便控制使用。
[0025]而在吡拉西坦的制备过程中,采用的原料不同,所需要的制备设备和制备方法也不同,而吡拉西坦的合成路线依据原料来源不同主要可归纳为4种方法:α

吡咯烷酮法(A)、
甘氨酸法(B)、丁二酸酐法(C)以及一步合成法(D);以氢化钠为强碱,吡咯烷酮与氯乙酰胺在1,4

二氧六环中反应制得吡拉西坦的方法;以甲醇钠作强碱,在甲苯中分馏带出甲醇,将吡咯烷酮转化成相应的钠盐,再与氯乙酸乙酯反应,制得的吡咯烷酮乙酸乙酯经氨解,即可合成吡拉西坦;以氯乙酸甲酯代替氯乙酸乙酯,反应更完全,效果更好,反应总收率为66%;是以甘氨酸为原料,与三甲基硅氯硅烷反应得到甘氨酸三甲基硅酯,然后与γ

氯化丁酰氯缩合,相应的酰氯经氨解,最后环合制得吡拉西坦;以丁二酸为原料,经加热脱水生成丁二酸酐,丁二酸酐与甘氨酸反应得到氨解产物,此氨解产物经四氟硼酸钠还原、氨解制得吡拉西坦;一步合成法是以 4

氯正丁酸乙酯为原料,在碳酸氢钠存在下,以无水乙醇为溶剂,与甘氨酰胺盐酸盐加热回流经一步反应制得本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吡拉西坦的合成设备,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的一端侧面固定焊接有连接管(11),所述连接管(11)靠近罐体(1)的一端固定连接有进料管(12),所述连接管(11)的另一端固定安装有伸缩杆(13),所述伸缩杆(13)的杆头固定连接有密封柱(14),所述密封柱(14)的表面滑动连接于连接管(11)的管腔内,所述密封柱(14)的一侧表面滑动连接于进料管(12)的一端表面,所述密封柱(14)靠近罐体(1)的一端固定安装有楔形导料板(15),所述连接管(11)的另一端表面设有长条通槽(16),所述密封柱(14)的另一端表面固定连接有直角指示杆(17),所述直角指示杆(17)的一端表面滑动连接于长条通槽(16)的侧面。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张海立张海军
申请(专利权)人:赤峰万泽药业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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