一种加快炎琥宁中间体合成的压力反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加快炎琥宁中间体合成的压力反应釜，包括装置底座、反应釜筒身和控制装置；所述反应釜筒身上设置有圆筒形的加热组件；所述反应釜筒身设置在所述装置底座上，所述反应釜筒身的顶面上设置有密封顶盖，所述控制装置外侧设置有全方位搅拌组件；所述控制装置设置在所述密封顶盖上，所述反应釜筒身、密封顶盖及装置底座之间围合形成密闭的反应空腔。本实用新型专利技术具有快速反应的特点，既能够对原料进行全方位混合搅拌，同时有一定隔热保温效果。保温效果。保温效果。

A pressure reactor for accelerating the synthesis of Yanhuning intermediate

【技术实现步骤摘要】
一种加快炎琥宁中间体合成的压力反应釜


[0001]本技术涉及一种压力反应釜，具体涉及一种加快炎琥宁中间体合成的压力反应釜。

技术介绍

[0002]在制备炎琥宁时，需要在反应釜中加入原料穿心莲内酯、非质子溶剂(如乙酸乙酯，乙酸丁酯)、小分子胺催化剂，升温至100～110℃反应6小时，由于溶剂沸点低而反应需要在高温条件下才能反应彻底，所以需在压力釜中进行反应。
[0003]现有技术中，专利申请号为CN201922254070.0的技术专利公开了一种可调节的有机合成反应釜，包括：壳体，所述壳体的内部设有釜体，且釜体的外部设有加热管，所述壳体的顶部设有密封盖，且密封盖的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端转动安装有搅拌杆，所述壳体的底部设有排出管，且密封盖顶部设有进入管，所述密封盖顶部的一侧设有泄压阀，所述壳体的正面固定安装有控制柜，且控制柜的内部设有变频器，所述变频器的一侧设有温度调节器，该反应釜在进行使用时无法全方位的对原料进行混合搅拌，同时缺乏隔热保温结构，使其无法满足使用者需要。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种加快炎琥宁中间体合成的压力反应釜，具有快速反应的特点，既能够对原料进行全方位混合搅拌，同时有一定隔热保温效果。
[0005]本技术的目的采用如下技术方案实现：
[0006]一种加快炎琥宁中间体合成的压力反应釜，其特征在于：包括装置底座、反应釜筒身和控制装置；所述反应釜筒身上设置有圆筒形的加热组件；所述反应釜筒身设置在所述装置底座上，所述反应釜筒身的顶面上设置有密封顶盖，所述控制装置外侧设置有全方位搅拌组件；所述控制装置设置在所述密封顶盖上，所述反应釜筒身、密封顶盖及装置底座之间围合形成密闭的反应空腔。
[0007]一种可选的实施方式中，所述控制装置内部设置有驱动电机，所述驱动电机外侧设置有磁驱系统。
[0008]一种可选的实施方式中，所述全方位搅拌组件内部设置有利用驱动电机进行驱动的驱动轴，所述驱动轴外侧设置有主动齿轮。
[0009]一种可选的实施方式中，所述主动齿轮外侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮外侧设置有搅拌转杆。
[0010]一种可选的实施方式中，所述搅拌转杆外侧设置有搅拌刀片，所述搅拌转杆外侧设置有刮边弧板。
[0011]一种可选的实施方式中，所述反应空腔内部设置有测温套管，所述测温套管穿过反应空腔内部延伸至反应空腔外侧，所述测温套管外侧设置有测温元件。
[0012]一种可选的实施方式中，所述反应空腔内部设置有取样管，所述反应釜筒身外侧设置有压力表。
[0013]一种可选的实施方式中，所述加热组件内部设置有碳化硅加热炉，所述碳化硅加热炉外侧设置有安装在装置底座中的加热电源插座。
[0014]一种可选的实施方式中，所述反应釜筒身内部设置有冷却盘管，所述密封顶盖内部设置有密封卡圈，所述密封顶盖外侧设置有可进行拆装的双头螺柱。
[0015]一种可选的实施方式中，所述反应釜筒身内侧设置有防护外层，所述防护外层内侧设置有隔热层，所述隔热层内侧设置有弹性缓冲层，所述弹性缓冲层内侧设置有保温内层，所述保温内层内侧设置有密封防漏层。
[0016]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0017]1、本技术的加快炎琥宁中间体合成的压力反应釜包括装置底座、反应釜筒身和控制装置；所述反应釜筒身上设置有圆筒形的加热组件；所述反应釜筒身设置在所述装置底座上，所述反应釜筒身的顶面上设置有密封顶盖，所述控制装置外侧设置有全方位搅拌组件；所述控制装置设置在所述密封顶盖上，所述反应釜筒身、密封顶盖及装置底座之间围合形成密闭的反应空腔。因此，本技术具有快速反应的特点，既能够对原料进行全方位混合搅拌，同时有一定隔热保温效果。
[0018]2、本技术的全方位搅拌组件内部设置有利用驱动电机进行驱动的驱动轴，所述驱动轴外侧设置有主动齿轮。可以起到多重同时搅拌的效果，从而提高了搅拌反应效率。
[0019]3、本技术的搅拌转杆外侧设置有搅拌刀片，所述搅拌转杆外侧设置有刮边弧板。可以在加快反应效率的同时对内壁进行刮取，从而提高了整体混合效率。
[0020]4、本技术的反应釜筒身内部设置有冷却盘管，所述密封顶盖内部设置有密封卡圈，所述密封顶盖外侧设置有可进行拆装的双头螺柱。利用密封卡圈可以起到良好的密封作用，从而确保了反应的密封性。
[0021]5、本技术的防护外层内侧设置有隔热层，所述隔热层内侧设置有弹性缓冲层，所述弹性缓冲层内侧设置有保温内层，所述保温内层内侧设置有密封防漏层。能够起到隔热保温效果，进一步提高了装置整体的加热效率，从而加快炎琥宁中间体合成。
附图说明
[0022]图1为实施例1的加快炎琥宁中间体合成的压力反应釜的立体图；
[0023]图2为实施例1的正视剖视图；
[0024]图3为实施例1的隔热层的内部结构示意图。
[0025]图中：1、装置底座；2、反应釜筒身；3、控制装置；4、加热组件；5、密封顶盖；6、全方位搅拌组件；7、反应空腔；8、驱动电机；9、磁驱系统；10、驱动轴；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、搅拌转杆；14、搅拌刀片；15、刮边弧板；16、测温套管；17、测温元件；18、取样管；19、压力表；20、碳化硅加热炉；21、加热电源插座；22、冷却盘管；23、密封卡圈；24、双头螺柱；25、防护外层；26、隔热层；27、弹性缓冲层；28、保温内层；29、密封防漏层。
具体实施方式
[0026]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，
在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。除特殊说明的之外，本实施例中所采用到的材料及设备均可从市场购得。所述实施例的实例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解对本申请的限制。
[0027]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。
[0028]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连通”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中介媒介间相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0029]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加快炎琥宁中间体合成的压力反应釜，其特征在于：包括装置底座、反应釜筒身和控制装置；所述反应釜筒身上设置有圆筒形的加热组件；所述反应釜筒身设置在所述装置底座上，所述反应釜筒身的顶面上设置有密封顶盖，所述控制装置外侧设置有全方位搅拌组件；所述控制装置设置在所述密封顶盖上，所述反应釜筒身、密封顶盖及装置底座之间围合形成密闭的反应空腔；所述反应釜筒身内侧设置有防护外层，所述防护外层内侧设置有隔热层，所述隔热层内侧设置有弹性缓冲层，所述弹性缓冲层内侧设置有保温内层，所述保温内层内侧设置有密封防漏层。2.根据权利要求1所述的加快炎琥宁中间体合成的压力反应釜，其特征在于，所述控制装置内部设置有驱动电机，所述驱动电机外侧设置有磁驱系统。3.根据权利要求2所述的加快炎琥宁中间体合成的压力反应釜，其特征在于，所述全方位搅拌组件内部设置有利用驱动电机进行驱动的驱动轴，所述驱动轴外侧设置有主动齿轮。4.根据权利要求3所述的加快炎琥宁中间体合成的压力反应釜，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱义波，王小力，邓团飞，郑钞，
申请(专利权)人：海南长春花药业有限公司，
类型：新型
国别省市：