用于桩顶与承台的连接结构制造技术

本申请涉及一种用于桩顶与承台的连接结构，包括设置在桩体上端的连接套筒以及用于连接承台的抗拔锚固钢筋；所述的连接套筒下端与预应力钢筋连接，连接套筒的上端与抗拔锚固钢筋连接；在所述的连接套筒的上端还设置有压环，所述的压环与所述的连接套筒的外壁连接，压环的外径大于所述的连接套筒的外径，且连接套筒的上端面不突出于所述的压环的上端面。本申请桩顶采用套筒与连接承台的抗拔锚固钢筋连接，使得桩顶与抗拔锚固钢筋之间的连接方便以及牢靠；同时通过设置压环，压环的设置可以取代端板对桩顶部分进行张拉，可以保证在放张后，在套筒的长度方向这一段的混凝土仍有预应力，从而保证了桩顶的强度。从而保证了桩顶的强度。从而保证了桩顶的强度。

It is used for the connection structure between pile top and cushion cap

【技术实现步骤摘要】
用于桩顶与承台的连接结构


[0001]本申请涉及预制桩的领域，特别是涉及一种用于桩顶与承台的连接结构。

技术介绍

[0002]钢筋混凝土预制桩是指在预制构件加工厂预制，经过养护，达到设计强度后，运至施工现场，用打桩机打入土中，然后在桩的顶部浇筑承台梁的基础。
[0003]目前的预制桩与承台的连接是通过在预制桩顶部的端板上设置连接筋锚入承台，连接筋与顶部端板的连接的方式目前是将连接筋通过螺纹旋入到端板上的张拉孔中，从而实现连接筋与预制桩的连接。但是这样的方式需要用到端板，而且端板的厚度需要较厚，并且需要在端板上加工各种连接孔，这样的方式提高了预制桩的成本。

技术实现思路

[0004]为了保证预制桩与承台的连接牢靠性的情况下，降低施工的成本，提供一种用于桩顶与承台的连接结构。
[0005]本申请提供的用于桩顶与承台的连接结构，采用如下的技术方案：
[0006]一种用于桩顶与承台的连接结构，包括设置在桩体上端的连接套筒以及用于连接承台的抗拔锚固钢筋；所述的连接套筒下端与预应力钢筋连接，连接套筒的上端与抗拔锚固钢筋连接；在所述的连接套筒的上端还设置有压环，所述的压环与所述的连接套筒的外壁连接，压环的外径大于所述的连接套筒的外径，且连接套筒的上端面不突出于所述的压环的上端面。
[0007]通过上述技术方案，桩顶采用套筒与连接承台的抗拔锚固钢筋连接，使得桩顶与抗拔锚固钢筋之间的连接方便以及牢靠；同时通过设置压环，压环的设置可以取代端板对桩顶部分进行张拉，可以保证在放张后，在套筒的长度方向这一段的混凝土仍有预应力，从而保证了桩顶的强度；压环最后分布在桩顶的上端面，在沉桩的过程中，对连接套筒起到保护的作用，能够避免套筒的倾斜，从而影响与抗拔锚固钢筋的连接，并且压环的设置还能够提高施工过程中的桩体的耐打性，最后压环的价格便宜，能够有效地节约成本。
[0008]可选的，所述的连接套筒的上端设置有开口，抗拔锚固钢筋穿过连接套筒的上端的开口与连接套筒的内壁螺纹连接。
[0009]通过上述技术方案，将抗拔锚固钢筋与连接套筒的内壁螺纹连接，能够加快抗拔锚固钢筋与连接套筒的连接速度，同时也提高了两者之间的连接强度。
[0010]可选的，所述压环与所述的连接套筒之间为可拆卸连接的结构。
[0011]通过上述技术方案，将压环与连接套筒之间设置成可拆卸的连接，在进行钢筋笼滚焊的时候，不安装压环，在钢筋笼滚焊完成后，再将压环安装到连接套筒上，从而便于钢筋笼的加工。
[0012]可选的，所述的压环与所述的连接套筒之间为同轴设置，压环与连接套筒的外壁之间为螺纹连接。
[0013]通过上述技术方案，通过将压环螺纹拧入到连接套筒上，方便了压环与连接套筒的安装。
[0014]可选的，所述的压环的上端面与桩体的上端面平齐。
[0015]通过上述技术方案，在施工过程中对桩体进行打击时，会直接作用到压环上，进一步地提高了桩体的耐打性。
[0016]可选的，在所述的连接套筒下端与预应力钢筋的墩头连接。
[0017]通过上述技术方案，通过预应力钢筋的墩头与连接套筒连接，能够保证连接套筒与预应力钢筋连接的牢靠性。
[0018]可选的，所述的连接套筒的下端设置有底板，在底板上设置有钢筋连接孔，所述的预应力钢筋穿设在所述的钢筋连接孔内，所述的墩头设置在底板上端的连接套筒内。
[0019]通过上述技术方案，将预应力钢筋穿设在钢筋连接孔内，通过钢筋连接孔对预应力钢筋的墩头进行限位，保证了预应力钢筋与连接套筒连接的牢靠性。
[0020]可选的，所述的桩体为管桩或者矩形桩。
[0021]通过上述技术方案，该结构能够适用于管桩或者矩形桩。
[0022]可选的，所述的桩体为实心桩或者空心桩。
[0023]通过上述技术方案，该结构能够适用于实心桩或者空心桩。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1、本申请桩顶采用套筒与连接承台的抗拔锚固钢筋连接，使得桩顶与抗拔锚固钢筋之间的连接方便以及牢靠；同时通过设置压环，压环的设置可以取代端板对桩顶部分进行张拉，可以保证在放张后，在套筒的长度方向这一段的混凝土仍有预应力，从而保证了桩顶的强度；
[0026]2、压环最后分布在桩顶的上端面，在沉桩的过程中，对连接套筒起到保护的作用，能够避免套筒的倾斜，从而影响与抗拔锚固钢筋的连接，并且压环的设置还能够提高施工过程中的桩体的耐打性，相对于有端板的桩，价格便宜，能够有效地节约成本。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例1的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例1的剖面结构视图。
[0029]图3本申请实施例1体现桩顶的结构示意图。
[0030]附图标记：1、桩体；2、连接套筒；3、抗拔锚固钢筋；4、预应力钢筋；5、压环；21、底板；22、钢筋连接孔；41、墩头。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]实施例1：
[0033]参照图1到图3，本实施例公开了一种用于桩顶与承台的连接结构，包括设置在桩体1上端的连接套筒2以及用于连接承台的抗拔锚固钢筋3。连接套筒2为圆柱状，连接套筒2的上端设置有开口，连接套筒2的下端设置有底板21，在底板21的中心设置有贯通底板21上下端的钢筋连接孔22，钢筋连接孔22与连接套筒2同轴设置，在连接套筒2的内壁上设置有
内螺纹。
[0034]在连接套筒2的上端还设置有压环5，压环5与连接套筒2的外壁之间连接，压环5与连接套筒2之间可以是一体成型的结构，也可以是可拆卸连接的结构，本实施例中，为了在便于将连接套筒2穿入滚焊机的穿筋盘，将压环5与连接套筒2之间设置成可拆卸的结构，本实施例中，压环5与连接套筒2之间为同轴设置，压环5与连接套筒2的外壁之间为螺纹连接，压环5的外径大于连接套筒2的外径。连接套筒2的上端面与压环5的上端面平齐，并且压环5的上端面与桩体1的上端面平齐。
[0035]连接套筒2下端与预应力钢筋4连接，本实施例中，预应力钢筋4穿设在底板21中心的钢筋连接孔22内，预应力钢筋4的墩头41设置在连接套筒2内，预应力钢筋4通过墩头41进行限位，将预应力钢筋4与连接套筒2进行固定。
[0036]抗拔锚固钢筋3靠近桩体1的一侧设置有连接螺纹，抗拔锚固钢筋3靠近桩体1一侧的一端穿过连接套筒2的上端的开口与连接套筒2的内壁螺纹连接，从而将抗拔锚固钢筋3与桩体1进行连接。
[0037]以上所述，仅是本申请的较佳实施例而已，并非是对本专利技术作任何其他形式的限制，而依据本专利技术的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本专利技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于桩顶与承台的连接结构，其特征在于：包括设置在桩体（1）上端的连接套筒（2）以及用于连接承台的抗拔锚固钢筋（3）；所述的连接套筒（2）下端与预应力钢筋（4）连接，连接套筒（2）的上端与抗拔锚固钢筋（3）连接；在所述的连接套筒（2）的上端还设置有压环（5），所述的压环（5）与所述的连接套筒（2）的外壁连接，压环（5）的外径大于所述的连接套筒（2）的外径，且连接套筒（2）的上端面不突出于所述的压环（5）的上端面；压环（5）分布在桩顶的上端面，压环（5）直接对桩顶部分进行张拉。2.根据权利要求1所述的用于桩顶与承台的连接结构，其特征在于：所述的连接套筒（2）的上端设置有开口，抗拔锚固钢筋（3）穿过连接套筒（2）的上端的开口与连接套筒（2）的内壁螺纹连接。3.根据权利要求1所述的用于桩顶与承台的连接结构，其特征在于：所述压环（5）与所述的连接套筒（2）之间为可拆卸连接的结构。4.根据权利要求3所述的用于桩顶与承台的连接结构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：许德刚，缪海林，于闯，
申请(专利权)人：南京汇联建材科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：