本实用新型专利技术涉及轴承保持架加工技术领域，具体是指一种轴承保持架打磨装置。包括底板，底板顶部有固定组件和支撑板，支撑板一侧有打磨组件，固定组件包括滑杆及固定柱，滑杆与固定柱之间有弹簧一，滑杆上有阶梯板，阶梯板上有螺纹杆一，螺纹杆一上有Z型套，打磨组件包括螺纹杆二及通槽块，螺纹杆二上有连接板，连接板一侧有滑块一，滑块一下方有滚轮，滚轮下方有滑块二，滑块一与滑块二上均有斜面，滑块二底部有移动杆，移动杆底端有连接筒，连接筒内有打磨块，连接筒周围有若干个螺栓。该实用新型专利技术提供一种能通过结构结合稳定固定轴承保持架，能通过结构结合移动打磨块的位置，能更换打磨块的一种轴承保持架打磨装置。打磨块的一种轴承保持架打磨装置。打磨块的一种轴承保持架打磨装置。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承保持架打磨装置
[0001]本技术涉及轴承保持架加工
，具体是指一种轴承保持架打磨装置。
技术介绍
[0002]轴承保持架指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内。
[0003]在对轴承保持架进行加工时，需要将其进行固定，常见的固定组件固定时操作复杂，会使用上伸缩杆，从而增加装置的成本，同时也不能稳定的固定，在对轴承保持架进行打磨时，也不能更换不同的打磨块，因此轴承保持架打磨程度单一，同时在移动打磨块时，常见的打磨装置都是通过伸缩杆驱动打磨块的位置，在使用打磨装置时浪费电，在购买时，也增加了成本。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种能通过结构结合稳定固定轴承保持架，能通过结构结合移动打磨块的位置，能更换打磨块的一种轴承保持架打磨装置。
[0005]本技术所采用的技术方案为：一种轴承保持架打磨装置，其特征在于：包括底板，所述底板顶部设有固定组件和支撑板，所述支撑板一侧设有打磨组件，所述固定组件包括滑动设置在底板顶部的滑杆及固定设置在底板顶部的固定柱，所述滑杆与固定柱之间设有弹簧一，所述滑杆上套设有阶梯板，所述阶梯板上贯穿设有螺纹杆一，所述螺纹杆一上螺纹旋转套设有Z型套，所述打磨组件包括设置在支撑板顶部的螺纹杆二及固定设置在支撑板一侧的通槽块，所述螺纹杆二上套设有连接板，所述连接板一侧设有贯穿通槽块的滑块一，所述滑块一下方位于通槽块内设有滚轮，所述滚轮下方设有滑块二，所述滑块一与滑块二上均设有与滚轮贴合的斜面，所述滑块二底部设有贯穿通槽块底部的移动杆，所述移动杆底端设有连接筒，所述连接筒内设有打磨块，所述连接筒周围螺纹旋转贯穿设有若干个螺栓，所述滑块二内镶嵌设有电机，所述电机的输出轴一端连接移动杆顶端。
[0006]所述底板顶部设有供滑杆滑动的滑槽一，所述弹簧一的一端连接固定柱，所述弹簧一的另一端连接滑杆。
[0007]所述滑杆顶端设有限位板，阶梯板上设有供螺纹杆一贯穿的长条开口，所述螺纹杆一固定设置在底板顶部。
[0008]所述Z型套上设有与螺纹杆一螺纹旋转连接的螺纹孔一，所述螺纹杆一上套设有弹簧五，所述弹簧五一端连接阶梯板，所述弹簧五另一端连接底板。
[0009]所述螺纹杆二底端与支撑板顶部之间设有轴承，所述螺纹杆二顶端设有把手，所述连接板上设有供螺纹杆二螺纹旋转的螺纹孔二。
[0010]所述滑块一与通槽块顶部之间设有弹簧二，所述弹簧二顶端连接滑块一，所述弹簧二底端连接通槽块顶部。
[0011]所述通槽块内设有供滑块一和滑块二滑动的滑槽二，所述移动杆上套设有弹簧
三，所述弹簧三一端连接滑块二，所述弹簧三另一端连接通槽块。
[0012]所述螺栓一端设有夹板，所述螺栓上套设有弹簧四，所述弹簧四一端连接夹板，所述弹簧四另一端连接连接筒。
[0013]本技术有益效果：
[0014]本技术整体结构简单。该轴承保持架打磨装置，通过固定组件的设置，能通过结构的结合稳定固定轴承保持架；通过打磨组件的设置，能通过结构的结合，能移动打磨块的位置；通过螺栓的设置，能移动夹板的位置，从而将打磨块夹紧及方便更换，同时也拉动弹簧四，使得打磨块能夹得更稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术一种轴承保持架打磨装置的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种轴承保持架打磨装置的打磨组件结构示意图。
[0017]图3为本技术一种轴承保持架打磨装置的A部结构示意图。
[0018]附图中：
[0019]1、底板；2、固定组件；3、支撑板；4、打磨组件；2.1、滑杆；2.2、固定柱；2.3、弹簧一；2.4、阶梯板；2.5、螺纹杆一；2.6、Z型套；2.7、弹簧五；4.1、螺纹杆二；4.2、连接板；4.3、通槽块；4.4、滑块一；4.5、弹簧二；4.6、滚轮；4.7、滑块二；4.8、移动杆；4.9、连接筒；4.10、打磨块；4.11、螺栓；4.12、弹簧三；4.13、电机；4.14、夹板；4.15、弹簧四。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0021]为了解决能通过结构结合稳定固定轴承保持架，能通过结构结合移动打磨块的位置，能更换打磨块，本技术提供一种如图所示的轴承保持架打磨装置，其特征在于：包括底板1，所述底板1顶部设有固定组件2和支撑板3，所述支撑板3一侧设有打磨组件4，所述固定组件2包括滑动设置在底板1顶部的滑杆2.1及固定设置在底板1顶部的固定柱2.2，所述滑杆2.1与固定柱2.2之间设有弹簧一2.3，所述滑杆2.1上套设有阶梯板2.4，所述阶梯板2.4上贯穿设有螺纹杆一2.5，所述螺纹杆一2.5上螺纹旋转套设有Z型套2.6，所述打磨组件4包括设置在支撑板3顶部的螺纹杆二4.1及固定设置在支撑板3一侧的通槽块4.3，所述螺纹杆二4.1上套设有连接板4.2，所述连接板4.2一侧设有贯穿通槽块4.3的滑块一4.4，所述滑块一4.4下方位于通槽块4.3内设有滚轮4.6，所述滚轮4.6下方设有滑块二4.7，所述滑块一4.4与滑块二4.7上均设有与滚轮4.6贴合的斜面，所述滑块二4.7底部设有贯穿通槽块4.3底部的移动杆4.8，所述移动杆4.8底端设有连接筒4.9，所述连接筒4.9内设有打磨块4.10，所述连接筒4.9周围螺纹旋转贯穿设有若干个螺栓4.11，所述滑块二4.7内镶嵌设有电机4.13，所述电机4.13的输出轴一端连接移动杆4.8顶端。
[0022]本技术中所述底板1顶部设有供滑杆2.1滑动的滑槽一，所述弹簧一2.3的一端连接固定柱2.2，所述弹簧一2.3的另一端连接滑杆2.1。
[0023]本技术中所述滑杆2.1顶端设有限位板，阶梯板2.4上设有供螺纹杆一2.5贯穿的长条开口，所述螺纹杆一2.5固定设置在底板1顶部。
[0024]本技术中所述Z型套2.6上设有与螺纹杆一2.5螺纹旋转连接的螺纹孔一，所
述螺纹杆一2.5上套设有弹簧五2.7，所述弹簧五2.7一端连接阶梯板2.4，所述弹簧五2.7另一端连接底板1。
[0025]本技术中所述螺纹杆二4.1底端与支撑板3顶部之间设有轴承，所述螺纹杆二4.1顶端设有把手，所述连接板4.2上设有供螺纹杆二4.1螺纹旋转的螺纹孔二。
[0026]本技术中所述滑块一4.4与通槽块4.3顶部之间设有弹簧二4.5，所述弹簧二4.5顶端连接滑块一4.4，所述弹簧二4.5底端连接通槽块4.3顶部。
[0027]本技术中所述通槽块4.3内设有供滑块一4.4和滑块二4.7滑动的滑槽二，所述移动杆4.8上套设有弹簧三4.12，所述弹簧三4.12一端连接滑块二4.7，所述弹簧三4.12另一端连接通槽块4.3。
[0028]本技术中所述螺栓4.11一端设有夹板4.14，所述螺栓4.11上套设有弹簧四4.15，所述弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承保持架打磨装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）顶部设有固定组件（2）和支撑板（3），所述支撑板（3）一侧设有打磨组件（4），所述固定组件（2）包括滑动设置在底板（1）顶部的滑杆（2.1）及固定设置在底板（1）顶部的固定柱（2.2），所述滑杆（2.1）与固定柱（2.2）之间设有弹簧一（2.3），所述滑杆（2.1）上套设有阶梯板（2.4），所述阶梯板（2.4）上贯穿设有螺纹杆一（2.5），所述螺纹杆一（2.5）上螺纹旋转套设有Z型套（2.6），所述打磨组件（4）包括设置在支撑板（3）顶部的螺纹杆二（4.1）及固定设置在支撑板（3）一侧的通槽块（4.3），所述螺纹杆二（4.1）上套设有连接板（4.2），所述连接板（4.2）一侧设有贯穿通槽块（4.3）的滑块一（4.4），所述滑块一（4.4）下方位于通槽块（4.3）内设有滚轮（4.6），所述滚轮（4.6）下方设有滑块二（4.7），所述滑块一（4.4）与滑块二（4.7）上均设有与滚轮（4.6）贴合的斜面，所述滑块二（4.7）底部设有贯穿通槽块（4.3）底部的移动杆（4.8），所述移动杆（4.8）底端设有连接筒（4.9），所述连接筒（4.9）内设有打磨块（4.10），所述连接筒（4.9）周围螺纹旋转贯穿设有若干个螺栓（4.11），所述滑块二（4.7）内镶嵌设有电机（4.13），所述电机（4.13）的输出轴一端连接移动杆（4.8）顶端。2.根据权利要求1所述的一种轴承保持架打磨装置，其特征在于：所述底板（1）顶部设有供滑杆（2.1）滑动的滑槽一，所述弹簧一（2.3）的一端连接固定柱（2.2），所述弹簧一（2.3）的另一端连接滑杆（2.1）。3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐国伟，
申请(专利权)人：大连裕隆机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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