一种轴承保持架用金属熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术提供的一种轴承保持架用金属熔炼炉，属于金属熔炼炉的技术领域。包括保护箱，所述保护箱的内部转动安装有熔炼炉，所述熔炼炉的外壁固定套设有从动齿轮，所述保护箱的内壁底端一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有驱动轴，所述驱动轴外壁固定安装有啮合从动齿轮的主动齿轮，所述熔炼炉的内部安装有炉胆，所述炉胆外壁和熔炼炉内壁之间位于熔炼炉内壁上安装有加热块，所述炉胆的顶端安安装有弧形状的支撑环架，所述支撑环架的底端安装有环形撑板，所述熔炼炉的顶端开设有配合环形撑板的环形撑槽，所诉环形撑板在环形撑槽内部转动连接。本实用新型专利技术提高熔炼效率，同时便于清理，还节约资源，充分利用热能。充分利用热能。充分利用热能。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承保持架用金属熔炼炉


[0001]本技术提供的一种轴承保持架用金属熔炼炉，属于金属熔炼炉的


技术介绍

[0002]现有的熔炼炉需要通过对轴承保持架所需的材料进行融化并通过模具浇筑成型来完成，这些材料的熔化需要使用到熔炼炉，然而，现有的熔炼炉体型较大，操作起来十分不便，同时材料的熔化过程速率较慢，无法跟上现有的轴承保持架的需求速度，同时熔炼炉内部不易清理，另外熔炼过程中产生的高热量无法利用，造成了热能的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术提供的一种轴承保持架用金属熔炼炉，提高熔炼效率，同时便于清理，还节约资源，充分利用热能。
[0004]本技术提供的一种轴承保持架用金属熔炼炉，包括保护箱，所述保护箱的内部转动安装有熔炼炉，所述熔炼炉的外壁固定套设有从动齿轮，所述保护箱的内壁底端一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有驱动轴，所述驱动轴外壁固定安装有啮合从动齿轮的主动齿轮，所述熔炼炉的内部安装有炉胆，所述炉胆外壁和熔炼炉内壁之间位于熔炼炉内壁上安装有加热块，所述炉胆的顶端安安装有弧形状的支撑环架，所述支撑环架的底端安装有环形撑板，所述熔炼炉的顶端开设有配合环形撑板的环形撑槽，所诉环形撑板在环形撑槽内部转动连接，所述炉胆的内部阵列安装有搅拌杆，所述保护箱的顶端位于内胆的正上方安装有温差发电机，所述炉胆在熔炼炉内部转动连接，所述保护箱的内部底端安装有转动电机，所述转动电机的输出轴固定安装有转动轴，所述转动轴依次穿过保护箱底端、熔炼炉底端延伸至熔炼炉内部，且固定连接炉胆的底端面，所述转动轴在熔炼炉底端内部转动连接，所述炉胆底端和熔炼炉内壁底端之间转动安装有滚珠，所述炉胆的底端面和熔炼炉的内壁底端均开设有配合滚珠的滚槽。
[0005]所述保护箱的内壁底端开设有凹槽，所述熔炼炉的下方外壁在凹槽内部转动连接，所述凹槽的内部开设有环形槽，所述凹槽和环形槽连通，所述熔炼炉的下方外壁安装有配合环形槽的环形块，所述环形块在环形槽内部转动连接。
[0006]所述凹槽、熔炼炉、炉胆的中心轴线在一条直线上。
[0007]所述凹槽的内壁底端和熔炼炉底端面之间安装有滚球，所述凹槽的内壁底端和熔炼炉底端面开设有配合滚球的弧形槽，所述滚球的顶端和底端设置在弧形槽内部。
[0008]所述保护箱的内部底端开设有安装槽，所述转动电机安装在安装槽内部，所述安装槽的上方开设有通槽，所述转动轴外壁和通槽内壁转动连接。
[0009]所述熔炼炉的底端上下贯穿开设有通孔，所述转动轴外壁和通孔转动连接。
[0010]所述转动轴远离转动电机的一端依次穿过通槽、通孔延伸至熔炼炉内部，且固定连接炉胆的底端面。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1.本技术中，利用保护箱和熔炼炉的转动连接特点，在驱动电机的带动下，驱动轴转动带动主动齿轮转动，主动齿轮和从动齿轮啮合，从动齿轮固定套接在熔炼炉外壁，熔炼炉转动，同时滚球的设计，减少熔炼炉底端和凹槽内壁底端之间的摩擦，同时熔炼炉外壁的环形块在环形槽内部转动连接，环形块起到了支撑限位的作用，避免熔炼炉在转动的时候晃动，影响整体的稳定性，熔炼炉的转动，使得炉胆受热均匀，提高熔炼质量和效率。
[0013]2.本技术中，利用转动电机，带动转动轴转动，转动轴带动炉胆转动，在炉胆内部的搅拌杆的作用下，对内部的熔炼材料进行充分搅拌，进一步提高受热熔化的均匀性，提高熔炼效率，同时滚珠的设计，降低了炉胆底端面和熔炼炉内部底端面的摩擦力，延长使用寿命。
[0014]3.本技术中，利用支撑环架、环形撑板和环形撑槽的设计特点，将环形撑板从环形撑槽内部取下，进而将内胆从熔炼炉内部取出来，清洗方便，也便于安装。
[0015]4.本技术中，通过温差发电机的设置，炉胆内腔的高温直接传递给温差发电机，温差发电机受到高温产生电流并传输给外部整流器形成稳定的电能输出，提高了热能的利用效率，且大大降低了热能的浪费。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种轴承保持架用金属熔炼炉的结构示意图。
[0017]图2为本技术提供的一种轴承保持架用金属熔炼炉的环形撑槽的俯视结构示意图。
[0018]图3为本技术提供的一种轴承保持架用金属熔炼炉的熔炼炉和炉胆的俯视结构结构关系示意图。
[0019]1、保护箱；2、熔炼炉；3、从动齿轮；4、驱动电机；5、驱动轴；6、主动齿轮；7、炉胆；8、加热块；9、支撑环架；10、环形撑板；11、环形撑槽；12、搅拌杆；13、温差发电机；14、转动电机；15、转动轴；16、滚珠；17、滚槽；18、凹槽；19、环形槽；20、环形块；21、滚球；22、弧形槽；23、安装槽；24、通槽；25、通孔。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术作进一步说明
[0021]根据图1
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3所示，本技术提供的一种轴承保持架用金属熔炼炉，包括保护箱1，所述保护箱1的内部转动安装有熔炼炉2，所述熔炼炉2的外壁固定套设有从动齿轮3，所述保护箱1的内壁底端一侧安装有驱动电机4，所述驱动电机4的输出轴固定安装有驱动轴5，所述驱动轴5外壁固定安装有啮合从动齿轮3的主动齿轮6，所述熔炼炉2的内部安装有炉胆7，所述炉胆7外壁和熔炼炉2内壁之间位于熔炼炉2内壁上安装有加热块8，所述炉胆7的顶端安安装有弧形状的支撑环架9，所述支撑环架9的底端安装有环形撑板10，所述熔炼炉2的顶端开设有配合环形撑板10的环形撑槽11，所诉环形撑板10在环形撑槽11内部转动连接，所述炉胆7的内部阵列安装有搅拌杆12，所述保护箱1的顶端位于内胆的正上方安装有温差发电机13，所述炉胆7在熔炼炉2内部转动连接，所述保护箱1的内部底端安装有转动电机14，所述转动电机14的输出轴固定安装有转动轴15，所述转动轴15依次穿过保护箱1底端、熔炼炉2底端延伸至熔炼炉2内部，且固定连接炉胆7的底端面，所述转动轴15在熔炼炉2底
端内部转动连接，所述炉胆7底端和熔炼炉2内壁底端之间转动安装有滚珠16，所述炉胆7的底端面和熔炼炉2的内壁底端均开设有配合滚珠16的滚槽17。
[0022]所述保护箱1的内壁底端开设有凹槽18，所述熔炼炉2的下方外壁在凹槽18内部转动连接，所述凹槽18的内部开设有环形槽19，所述凹槽18和环形槽19连通，所述熔炼炉2的下方外壁安装有配合环形槽19的环形块20，所述环形块20在环形槽19内部转动连接。
[0023]所述凹槽18、熔炼炉2、炉胆7的中心轴线在一条直线上。
[0024]所述凹槽18的内壁底端和熔炼炉2底端面之间安装有滚球21，所述凹槽18的内壁底端和熔炼炉2底端面开设有配合滚球21的弧形槽22，所述滚球21的顶端和底端设置在弧形槽22内部。
[0025]所述保护箱1的内部底端开设有安装槽23，所述转动电机14安装在安装槽23内部，所述安装槽23的上方开设有通槽24，所述转动轴15外壁和通槽24内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承保持架用金属熔炼炉，其特征在于：包括保护箱（1），所述保护箱（1）的内部转动安装有熔炼炉（2），所述熔炼炉（2）的外壁固定套设有从动齿轮（3），所述保护箱（1）的内壁底端一侧安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出轴固定安装有驱动轴（5），所述驱动轴（5）外壁固定安装有啮合从动齿轮（3）的主动齿轮（6），所述熔炼炉（2）的内部安装有炉胆（7），所述炉胆（7）外壁和熔炼炉（2）内壁之间位于熔炼炉（2）内壁上安装有加热块（8），所述炉胆（7）的顶端安安装有弧形状的支撑环架（9），所述支撑环架（9）的底端安装有环形撑板（10），所述熔炼炉（2）的顶端开设有配合环形撑板（10）的环形撑槽（11），所诉环形撑板（10）在环形撑槽（11）内部转动连接，所述炉胆（7）的内部阵列安装有搅拌杆（12），所述保护箱（1）的顶端位于内胆的正上方安装有温差发电机（13），所述炉胆（7）在熔炼炉（2）内部转动连接，所述保护箱（1）的内部底端安装有转动电机（14），所述转动电机（14）的输出轴固定安装有转动轴（15），所述转动轴（15）依次穿过保护箱（1）底端、熔炼炉（2）底端延伸至熔炼炉（2）内部，且固定连接炉胆（7）的底端面，所述转动轴（15）在熔炼炉（2）底端内部转动连接，所述炉胆（7）底端和熔炼炉（2）内壁底端之间转动安装有滚珠（16），所述炉胆（7）的底端面和熔炼炉（2）的内壁底端均开设有配合滚珠（16）的滚槽（17）。2.根据权利要求1所述的一种轴承保持架用金属熔炼炉，其特征在于：所述保护箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠，
申请(专利权)人：大连裕隆机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：