一种用于纺纱加工的混条装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于纺纱加工的混条装置，包括底箱，还包括熨烫组件和除尘组件，所述底箱上端安装有上机体，所述熨烫组件包括支撑杆、横杆、气缸、活塞杆、夹板、熨烫铝板和电热丝管，所述底箱上端两侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆之间固定连接有横杆，所述横杆下端安装有气缸，所述气缸上端安装有活塞杆。该一种用于纺纱加工的混条装置中毛条卷绕在卷条辊外部，在传导过程中经过熨烫组件中的夹板和熨烫铝板之间，启动气缸开关，气缸工作推动活塞杆伸缩，活塞杆带动夹板向上移动，外部电源插头插入熨烫铝板一侧的插座中，电热丝管内部的电热丝接入电流，电热丝将电能转换成热能，熨烫铝板配合夹板对毛条进行熨烫。熨烫铝板配合夹板对毛条进行熨烫。熨烫铝板配合夹板对毛条进行熨烫。

A sliver mixing device for spinning processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于纺纱加工的混条装置


[0001]本技术涉及纺纱加工
，特别涉及一种用于纺纱加工的混条装置。

技术介绍

[0002]混条技术将不同颜色、不同性质的毛条，按一定的牵伸倍数和并合根数，制造出混合毛条的工艺过程。
[0003]专利号CN212895166U公布了一种纺纱加工用混条机，具体涉及纺纱加工
，包括底座，所述底座顶部分别设置有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第二支撑柱顶部设置有给绒腔，所述给绒腔内部设置有绒毛压轴组，所述给绒腔一侧设置有绒毛处理腔，所述绒毛处理腔内部设置有导条罗拉，所述导条罗拉一侧设置有牵伸夹板，所述牵伸夹板一侧设置有圈条器，所述圈条器底部设置有圈条支架，所述圈条支架底部设置有除绒机构，所述一侧设置有紧压罗拉，所述紧压罗拉一侧设置有烘干机构，所述烘干机构一侧设置有收卷筒。本技术通过设置除绒机构和烘干机构，避免了短绒不会四处漂浮污染环境和双重烘干效果使烘干更加彻底，从而保证了产品的生产质量。
[0004]目前，用于纺纱加工的混条装置存在以下弊端：1、以往用于纺纱加工的混条装置无法对毛条上附着的灰尘及杂质进行清除；2、以往用于纺纱加工的混条装置在进料时毛条容易出现褶皱，影响后续混条效果。为此，我们提出一种用于纺纱加工的混条装置。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种用于纺纱加工的混条装置，毛条卷绕在卷条辊外部，在传导过程中经过熨烫组件中的夹板和熨烫铝板之间，启动气缸开关，气缸工作推动活塞杆伸缩，活塞杆带动夹板向上移动，外部电源插头插入熨烫铝板一侧的插座中，电热丝管内部的电热丝接入电流，电热丝将电能转换成热能，熨烫铝板配合夹板对毛条进行熨烫，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种用于纺纱加工的混条装置，包括底箱，还包括熨烫组件和除尘组件，所述底箱上端安装有上机体，所述熨烫组件包括支撑杆、横杆、气缸、活塞杆、夹板、熨烫铝板和电热丝管，所述底箱上端两侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆之间固定连接有横杆，所述横杆下端安装有气缸，所述气缸上端安装有活塞杆，所述活塞杆上端固定连接有夹板，所述支撑杆顶端安装有熨烫铝板，所述熨烫铝板为空腔结构且熨烫铝板内部安装有电热丝管，所述除尘组件包括L形安装板和除尘风机。
[0008]进一步地，所述底箱上端安装有卷条辊；毛条卷绕在卷条辊外部。
[0009]进一步地，所述底箱前部固定连接有L形安装板，所述L形安装板上安装有除尘风机；启动L形安装板上的除尘风机开关，除尘风机工作鼓风对传导毛条进行除尘作业。
[0010]进一步地，所述底箱底部固定连接有滚轮架；滚轮架对滚轮进行安装。
[0011]进一步地，所述滚轮架下端转动连接有滚轮；滚轮方便对装置整体进行移动。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果1、启动L形安装板上的除尘风机开关，除尘风机工作鼓风对传导毛条进行除尘作业，解决了以往用于纺纱加工的混条装置无法对毛条上附着的灰尘及杂质进行清除的问题；2、毛条卷绕在卷条辊外部，在传导过程中经过熨烫组件中的夹板和熨烫铝板之间，启动气缸开关，气缸工作推动活塞杆伸缩，活塞杆带动夹板向上移动，外部电源插头插入熨烫铝板一侧的插座中，电热丝管内部的电热丝接入电流，电热丝将电能转换成热能，熨烫铝板配合夹板对毛条进行熨烫，解决了以往用于纺纱加工的混条装置在进料时毛条容易出现褶皱、影响后续混条效果的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术一种用于纺纱加工的混条装置的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种用于纺纱加工的混条装置的熨烫组件结构示意图。
[0015]图3为本技术一种用于纺纱加工的混条装置的熨烫铝板剖视结构示意图。
[0016]图中：1、底箱；2、上机体；3、熨烫组件；301、支撑杆；302、横杆；303、气缸；304、活塞杆；305、夹板；306、熨烫铝板；307、电热丝管；4、卷条辊；5、除尘组件；501、L形安装板；502、除尘风机；6、滚轮架；7、滚轮。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种用于纺纱加工的混条装置，包括底箱1，还包括熨烫组件3和除尘组件5，所述底箱1上端安装有上机体2，所述熨烫组件3包括支撑杆301、横杆302、气缸303、活塞杆304、夹板305、熨烫铝板306和电热丝管307，所述底箱1上端两侧固定连接有支撑杆301，所述支撑杆301之间固定连接有横杆302，所述横杆302下端安装有气缸303，所述气缸303上端安装有活塞杆304，所述活塞杆304上端固定连接有夹板305，所述支撑杆301顶端安装有熨烫铝板306，所述熨烫铝板306为空腔结构且熨烫铝板306内部安装有电热丝管307，所述除尘组件5包括L形安装板501和除尘风机502。
[0019]其中，所述底箱1上端安装有卷条辊4；毛条卷绕在卷条辊4外部。
[0020]其中，所述底箱1前部固定连接有L形安装板501，所述L形安装板501上安装有除尘风机502；启动L形安装板501上的除尘风机502开关，除尘风机502工作鼓风对传导毛条进行除尘作业。
[0021]其中，所述底箱1底部固定连接有滚轮架6；滚轮架6对滚轮7进行安装。
[0022]其中，所述滚轮架6下端转动连接有滚轮7；滚轮7方便对装置整体进行移动。
[0023]需要说明的是，本技术为一种用于纺纱加工的混条装置，工作时，启动L形安装板501上的除尘风机502开关，除尘风机502工作鼓风对传导毛条进行除尘作业，解决了以往用于纺纱加工的混条装置无法对毛条上附着的灰尘及杂质进行清除的问题；毛条卷绕在卷条辊4外部，在传导过程中经过熨烫组件3中的夹板305和熨烫铝板306之间，启动气缸303开关，气缸303工作推动活塞杆304伸缩，活塞杆304带动夹板305向上移动，外部电源插头插入熨烫铝板306一侧的插座中，电热丝管307内部的电热丝接入电流，电热丝将电能转换成热能，熨烫铝板306配合夹板305对毛条进行熨烫，解决了以往用于纺纱加工的混条装置在
进料时毛条容易出现褶皱、影响后续混条效果的问题。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纺纱加工的混条装置，包括底箱(1)，其特征在于：还包括熨烫组件(3)和除尘组件(5)，所述底箱(1)上端安装有上机体(2)，所述熨烫组件(3)包括支撑杆(301)、横杆(302)、气缸(303)、活塞杆(304)、夹板(305)、熨烫铝板(306)和电热丝管(307)，所述底箱(1)上端两侧固定连接有支撑杆(301)，所述支撑杆(301)之间固定连接有横杆(302)，所述横杆(302)下端安装有气缸(303)，所述气缸(303)上端安装有活塞杆(304)，所述活塞杆(304)上端固定连接有夹板(305)，所述支撑杆(301)顶端安装有熨烫铝板(306)，所述熨烫铝板(306)为空腔结构且...

【专利技术属性】
技术研发人员：闻荣举，张秋梅，胡殿芳，
申请(专利权)人：邓州市永泰棉纺股份有限公司，
类型：新型
国别省市：