具有轴向补偿的涡旋压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了具有轴向补偿的涡旋压缩机，包括机壳，机壳内设有定涡旋、动涡旋和旋转驱动装置，定涡旋和动涡旋相互咬合，旋转驱动装置包括主轴和设置在主轴顶端的偏心轴，动涡旋底部设有盲孔，盲孔内安装有轴承，偏心轴插入轴承中与动涡旋联接，偏心轴的顶部具有支撑端，支撑端支撑在盲孔的底部上，并仅由支撑端来承受偏心轴和动涡旋相对的挤压力，支撑端中心处于偏心轴的轴心线上，机壳内设有对主轴施以轴向推力的轴向推挤器，能通过轴向推挤器向上推动主轴，使动涡旋自动与定涡旋贴合，补偿动涡旋和定涡旋之间的磨损量。偿动涡旋和定涡旋之间的磨损量。偿动涡旋和定涡旋之间的磨损量。

【技术实现步骤摘要】
具有轴向补偿的涡旋压缩机


[0001]本技术涉及涡旋压缩机，尤其涉及一种具有轴向补偿的涡旋压缩机。

技术介绍

[0002]涡旋压缩机是一种容积式压缩的压缩机，压缩机的压缩部件由动涡旋和定涡旋组成，动涡旋和定涡旋相互咬合形成一系列压缩腔。动涡旋与设在主动旋转轴上的偏心轴连接，并通过防自转机构防止自转，偏心轴带动动涡旋围绕定涡旋基圆中心作小半径的平动，使动涡旋和定涡旋完成吸气、压缩和排气的工作过程。
[0003]在动涡旋和定涡旋对压缩腔内流体进行压缩时，压缩腔内部的压力会增大，使动涡旋和定涡旋有分离的趋势，为避免两者分离会在动涡旋的背面提供支撑，例如专利公开的公布号为CN114001031A的涡旋压缩机，包括定涡旋件、动涡旋件和支承组件，通过支承组件支承在动涡旋件的下方限制定涡旋件和动涡旋件分离。但是支承组件和动涡旋端板之间会出现磨损，造成动涡旋件和定涡旋件之间出现间隙，密封性变差，影响压缩效果。
[0004]现有的解决方式是在动涡旋和定涡旋之间加密封圈，在运转过程中，通过压差浮动以达到密封齿顶的目的。然而，齿顶密封圈同密封槽配合会不可避免的存在间隙，造成一定泄漏影响压缩效率。
[0005]为解决此问题，现有的技术例如：专利公开的CN102330678A的一种动涡旋浮动的涡旋式压缩机，包括动涡旋、定涡旋和上支撑，定涡旋和动涡旋之间、动涡旋和上支撑之间设有密封件，使定涡旋和上支撑围合形成密封腔，在动涡旋底部设置径向通孔连通压缩腔与密封腔，动涡旋和定涡旋压缩时，密封腔内产生压力，使动涡旋浮动起来以达到动定涡旋齿顶密封效果。
[0006]专利公开的CN108050060A的一种涡旋压缩机，包括：动涡旋盘、支撑部、排气腔、第一流体通路，能够引导排气腔内的流体流入支撑部和动涡旋盘的配合面之间，以减小动涡旋盘与所述支撑部之间的摩擦力，并提供压力将动涡旋盘顶紧在定涡旋上实现密封。
[0007]现有技术存在的问题：1、通过压缩腔内压力直接推动动涡旋贴紧定涡旋，需要定涡旋和动涡旋之间具有密封面用于密封、动涡旋和支撑部之间具有密封面用于密封，但各个密封面制造精度高、加工难度大，并且运动时动涡旋会受到较大的滑动摩擦，扭矩损失大。2、设在各个面之间的密封件在使用过程中会出现磨损，密封件在磨损后不容易拆卸更换，造成泄漏从而影响压缩效果。

技术实现思路

[0008]本技术所要解决的技术问题是提供一种具有轴向补偿的涡旋压缩机，通过轴向的推力使定涡旋和动涡旋压合密封，并补偿磨损量。
[0009]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：具有轴向补偿的涡旋压缩机，包括机壳，机壳内设有定涡旋、动涡旋和旋转驱动装置，定涡旋包括定涡旋端板和固定在定涡旋端板板面上的定螺旋涡卷，动涡旋包括动涡旋端板和固定在动涡旋端板板面上的
动螺旋涡卷，定螺旋涡卷和动螺旋涡卷相互咬合，旋转驱动装置包括主轴和设在主轴顶端的偏心轴，动涡旋端板底部设有盲孔，盲孔内安装有轴承，偏心轴插入轴承中与动涡旋联接，
[0010]其特征在于，偏心轴的顶部具有支撑端，支撑端支撑在盲孔的底部上，并仅由支撑端来承受偏心轴和动涡旋相对的挤压力，支撑端的中心处于偏心轴的轴心线上，所述机壳内设有对主轴施以轴向推力的轴向推挤器，轴向推挤器对主轴的端部施以向一侧的轴向推力，并通过偏心轴端部将推挤力作用在动涡旋上，使偏心轴将动涡旋压合在定涡旋上，以消除定涡旋的定螺旋涡卷与动涡旋的动涡旋端板之间的间隙，以及动涡旋的动螺旋涡卷与定涡旋的定涡旋端板之间的间隙。
[0011]本技术进一步的优选技术方案为：所述偏心轴的端面上设有用于容置润滑油的油槽，所述盲孔的底部设有凸起的上支撑部，上支撑部插入在油槽中，所述支撑端设在油槽的槽底，并支撑在上支撑部上，所述上支撑部和油槽内壁之间设有油封用于密封油槽。
[0012]本技术进一步的优选技术方案为：所述支撑端与盲孔的底部点接触连接，支撑端的接触点处于偏心轴的轴心线上。
[0013]本技术进一步的优选技术方案为：所述轴向推挤器为对主轴端部施以向一侧的轴向弹性推挤力的轴向推挤装置，轴向推挤装置包括在主轴的轴向移动的推挤件、支撑弹簧和位移驱动机构，支撑弹簧位于推挤件和位移驱动机构之间，且两端分别连接位移驱动机构和推挤件，并仅由支撑弹簧承受推挤件和位移驱动机构相对的挤压力，支撑弹簧将推挤件压在主轴的一端上，推挤件对主轴的端部施以向一侧的轴向推力，能通过位移驱动机构驱动支撑弹簧和推挤件同时在主轴的轴向上移动，调节推挤件对主轴的推力。
[0014]本技术进一步的优选技术方案为：所述定涡旋上设有排放孔，机壳内设有排放室，排放孔与排放室连通，排放室内固定有第一压力传感器，所述机壳内还设有控制器，第一压力传感器感应排放室内的压强并传输信号到控制器，控制器控制位移驱动机构驱动支撑弹簧和推挤件在主轴轴向上的移动距离。
[0015]本技术进一步的优选技术方案为：所述轴向推挤器包括具有磁力的施力件和在主轴轴向上移动的推挤件，所述推挤件上固定有与施力件相配合的受力部，所述施力件对受力部施以磁性吸力/斥力，使推挤件能在主轴的轴向上向一侧移动，所述推挤件顶在主轴的一端上并对主轴施以向一侧的轴向推力，并通过偏心轴端部将推挤力作用在动涡旋上，使偏心轴将动涡旋压合在定涡旋上，以消除定涡旋的定螺旋涡卷与动涡旋的动涡旋端板之间的间隙，以及动涡旋的动螺旋涡卷与定涡旋的定涡旋端板之间的间隙。
[0016]本技术进一步的优选技术方案为：所述施力件为电磁线圈，所述定涡旋上设有排放孔，机壳内设有排放室，排放孔与排放室连通，排放室内固定有第一压力传感器，第一压力传感器用于感应排放室内的压强，所述受力部与推挤件之间设有第二压力传感器，并仅由第二压力传感器承受受力部和推挤件之间相对的推挤力，第二压力传感器用于感应受力部对推挤件的推挤力，所述机壳内设有控制器，第一压力传感器和第二压力传感器感应压力并传输信号到控制器，所述控制器通过控制电磁线圈对受力部的磁力，调节推挤件对主轴的轴向推力。
[0017]本技术进一步的优选技术方案为：所述定涡旋上设有排放孔，机壳内设有排放室，排放孔与排放室连通，所述轴向推挤器包括缸体和推挤件，缸体内设有活塞腔，推挤
件可活动的插在活塞腔内，推挤件的一端从缸体伸出，推挤件的另一端与活塞腔内壁围合形成密闭的压力腔，所述机壳内设有连通压力腔和排放室的管道，当动涡旋和定涡旋压缩流体时，压缩后的流体进入压力腔并挤压推挤件，使推挤件在主轴的轴向上移动，所述推挤件顶在主轴的一端上并对主轴施以向一侧的轴向推力，并通过偏心轴端部将推挤力作用在动涡旋上，使偏心轴将动涡旋压合在定涡旋上，以消除定涡旋的定螺旋涡卷与动涡旋的动涡旋端板之间的间隙，以及动涡旋的动螺旋涡卷与定涡旋的定涡旋端板之间的间隙。
[0018]另一主题：具有轴向补偿的涡旋压缩机，包括机壳，机壳内设有定涡旋、动涡旋和旋转驱动装置，定涡旋包括定涡旋端板和固定在定涡旋端板板面上的定螺旋涡卷，动涡旋包括动涡旋端板和固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有轴向补偿的涡旋压缩机，包括机壳，机壳内设有定涡旋、动涡旋和旋转驱动装置，定涡旋包括定涡旋端板和固定在定涡旋端板板面上的定螺旋涡卷，动涡旋包括动涡旋端板和固定在动涡旋端板板面上的动螺旋涡卷，定螺旋涡卷和动螺旋涡卷相互咬合，旋转驱动装置包括主轴和设在主轴顶端的偏心轴，动涡旋端板底部设有盲孔，盲孔内安装有轴承，偏心轴插入轴承中与动涡旋联接，其特征在于，所述偏心轴的顶部具有支撑端，支撑端支撑在盲孔的底部上，并仅由支撑端来承受偏心轴和动涡旋相对的挤压力，所述支撑端的中心处于偏心轴的轴心线上，所述机壳内设有对主轴施以轴向推力的轴向推挤器，轴向推挤器对主轴的端部施以向一侧的轴向推力，并通过偏心轴端部将推挤力作用在动涡旋上，使偏心轴将动涡旋压合在定涡旋上，以消除定涡旋的定螺旋涡卷与动涡旋的动涡旋端板之间的间隙，以及动涡旋的动螺旋涡卷与定涡旋的定涡旋端板之间的间隙。2.根据权利要求1所述的具有轴向补偿的涡旋压缩机，其特征在于，所述偏心轴的端面上设有用于容置润滑油的油槽，所述盲孔的底部设有凸起的上支撑部，上支撑部插入在油槽中，所述支撑端设在油槽的槽底，并支撑在上支撑部上，所述上支撑部和油槽内壁之间设有油封用于密封油槽。3.根据权利要求1所述的具有轴向补偿的涡旋压缩机，其特征在于，所述支撑端与盲孔的底部点接触连接，支撑端的接触点处于偏心轴的轴心线上。4.根据权利要求1所述的具有轴向补偿的涡旋压缩机，其特征在于，所述轴向推挤器为对主轴端部施以向一侧的轴向弹性推挤力的轴向推挤装置，轴向推挤装置包括在主轴的轴向移动的推挤件、支撑弹簧和位移驱动机构，支撑弹簧位于推挤件和位移驱动机构之间，且两端分别连接位移驱动机构和推挤件，并仅由支撑弹簧承受推挤件和位移驱动机构相对的挤压力，支撑弹簧将推挤件压在主轴的一端上，推挤件对主轴的端部施以向一侧的轴向推力，能通过位移驱动机构驱动支撑弹簧和推挤件同时在主轴的轴向上移动，调节推挤件对主轴的推力。5.根据权利要求4所述的具有轴向补偿的涡旋压缩机，其特征在于，所述定涡旋上设有排放孔，机壳内设有排放室，排放孔与排放室连通，排放室内固定有第一压力传感器，所述机壳内还设有控制器，第一压力传感器感应排放室内的压强并传输信号到控制器，控制器控制位移驱动机构驱动支撑弹簧和推挤件在主轴轴向上的移动距离。6.根据权利要求1所述的具有轴向补偿的涡旋压缩机，其特征在于，所述轴向推挤器包括具有磁力的施力件和在主轴轴向上移动的推挤件，所述推挤件上固定有与施力件相配合的受力部，所述施力件对受力部施以磁性吸力/斥力，使推挤件能在主轴的轴向上向一侧移动，所述推挤件顶在主轴的一端上并对主轴施以向一侧的轴向推力，并通过偏心轴端部将推挤力作用在动涡旋上，使偏心轴将动涡旋压合在定涡旋上，以消除定涡旋的定螺旋涡卷与动涡旋的动涡旋端板之间的间隙，以及动涡旋的动螺旋涡卷与定涡旋的定涡旋端板之间的间隙。7.根据权利要求6所述的具有轴向补偿的涡旋压缩机，其特征在于，所述施力件为电磁线圈，所述定涡旋上设有排放孔，机壳内设有排放室，排放孔与排放室连通，排放室内固定有第一压力传感器，第一压力传感器用于感应排放室内的压强，所述受力部与推挤件之间设有第二压力传感器，并仅由第二压力传感器承受受力部和推挤件之间相对的推挤力，第
二压力传感器用于感应受力部对推挤件的推挤力，所述机壳内设有控制器，第一压力传感器和第二压力传感器感应压力并传输信号到控制器，所述控制器通过控制电磁线圈对受力部的磁力，调节推挤件对主轴的轴向推力。8.根据权利要求1所述的具有轴向补偿的涡旋压缩机，其特征在于，所述定涡旋上设有排放孔，机壳内设有排放室，排放孔与排放室连通，所述轴向推挤器包括缸体和推挤件，缸体内设有活塞腔，推挤件可活动的插在活塞腔内，推挤件的一端从缸体伸出，推挤件的另一端与活塞腔内壁围合形成密闭的压力腔，所述机壳内设有连通压力腔和排放室的管道，当动涡旋和定涡旋压缩流体时，压缩后的流体进入压力腔并挤压推挤件，使推挤件在主轴的轴向上移动，所述推挤件顶在主轴的一端上并对主轴施以向一侧的轴向推力，并通过偏心轴端部将推挤力作用在动涡旋上，使偏心轴将动涡旋压合在定涡旋上，以消除定涡旋的定螺旋涡卷与动涡旋的动涡旋端板之间的间隙，以及动涡旋的动螺旋涡卷与定涡旋的定涡旋端板之间的间隙。9.具有轴向补偿的涡旋压缩机，包括机壳，机壳内设有定涡旋、动涡旋和旋转驱动装置，定涡旋包括定涡旋端板和固定在定涡旋端板板面上的定螺旋涡卷，动涡旋包括动涡旋端板和固定在动涡旋端板板面上的动螺旋涡卷，定螺旋涡卷和动螺旋涡卷相互咬合，旋转驱动装置包括主轴和设在主轴顶端的偏心轴，动涡旋端板底部设有盲孔，盲孔内安装有轴承，偏心轴插入轴承中与动涡旋联接，其特征在于，所述盲孔的底部设有凸起，所述凸起具有支...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘旭华，
申请(专利权)人：浙江亚微精密机床有限公司，
类型：新型
国别省市：