一种橡胶轮胎硫化成型用排气防堵机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种橡胶轮胎硫化成型用排气防堵机构，包括排气管，所述排气管的一端与连接法兰相固定，所述连接法兰上设置有装配孔，所述装配孔经由螺栓穿过与硫化机的输出端相固定，所述排气管的侧面位置固定连接有装配框，所述装配框的上侧位置设置有卡接槽且卡接槽贯穿排气管进行设置，所述排气管内部开设卡接槽的两侧位置设置有卡接沿，防堵网通过上固定框下侧的卡接锥穿过与下固定框上的卡接孔相互卡接，通过该设计提高了防堵网固定的便捷性，并且可以在防堵网损坏后及时的进行更换，而位于上固定框中间位置的支撑筋呈环形进行布置，通过该布置方式可以防止异物进入到排气管的内部造成排气管堵塞的情况发生。管的内部造成排气管堵塞的情况发生。管的内部造成排气管堵塞的情况发生。

An exhaust anti blocking mechanism for rubber tire vulcanization

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶轮胎硫化成型用排气防堵机构


[0001]本技术是一种橡胶轮胎硫化成型用排气防堵机构，涉及硫化设备领域。

技术介绍

[0002]硫化机是一种对各种橡塑制品进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能，但是现有的硫化机在使用时排出废气的管道存在异味可以进入的问题，需要设计一种防堵结构来防止异物进入其中。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种橡胶轮胎硫化成型用排气防堵机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种橡胶轮胎硫化成型用排气防堵机构，包括排气管，所述排气管的一端与连接法兰相固定，所述连接法兰上设置有装配孔，所述装配孔经由螺栓穿过与硫化机的输出端相固定，所述排气管的侧面位置固定连接有装配框，所述装配框的上侧位置设置有卡接槽且卡接槽贯穿排气管进行设置，所述排气管内部开设卡接槽的两侧位置设置有卡接沿，所述卡接沿为截面呈矩形的环形结构，所述卡接沿之间的位置卡接有防堵结构，所述装配框的上侧位置连接固定有密封盖。
[0005]进一步地，所述装配框与排气管之间的位置固定连接有加固块，所述加固块为截面呈直角三角形的棱板结构。
[0006]进一步地，所述防堵结构包括上固定框以及下固定框，所述上固定框的下侧位置设置有卡接锥，所述卡接锥设置有多个且多个卡接锥之间等距进行排列，所述下固定框的上侧位置开设有卡接孔，所述上固定框下侧的卡接锥穿过防堵网的边缘与下固定框上的卡接孔相卡接，所述上固定框以及下固定框夹持在两个卡接沿之间的位置。
[0007]进一步地，所述上固定框的中间位置设置有支撑筋，所述支撑筋为圆环形结构，所述支撑筋设置有多个且多个支撑筋同轴固定。
[0008]进一步地，所述下固定框的侧面位置设置有提拉螺孔，所述提拉螺孔设置有多个且多个提拉螺孔之间等距进行排列。
[0009]进一步地，所述装配框的上侧位置开设有密封槽，所述密封槽为截面呈矩形的回字形结构，所述密封槽的内部卡接有密封垫且密封垫的边缘与密封盖的下侧端面相贴合。
[0010]本技术的有益效果：通过在排气管的内部设置有卡接沿，通过卡接沿可以对防堵结构进行卡接，采用该设计可以对防堵结构的位置进行限定，防止防堵结构在排气管的内部出现滑移；
[0011]而防堵网通过上固定框下侧的卡接锥穿过与下固定框上的卡接孔相互卡接，通过该设计提高了防堵网固定的便捷性，并且可以在防堵网损坏后及时的进行更换，而位于上固定框中间位置的支撑筋呈环形进行布置，通过该布置方式可以防止异物进入到排气管的
内部造成排气管堵塞的情况发生；
[0012]设置在装配框上侧的密封槽则实现对密封垫位置的固定，通过密封垫提高了密封盖与装配框之间的密封效果，防止废气经由装配框的开口处溢出。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种橡胶轮胎硫化成型用排气防堵机构的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种橡胶轮胎硫化成型用排气防堵机构中卡接沿的分布示意图；
[0016]图3为本技术一种橡胶轮胎硫化成型用排气防堵机构中防堵结构的结构示意图；
[0017]图中：1
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连接法兰、2
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装配孔、3
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排气管、4
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装配框、5
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卡接槽、6
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密封盖、7
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防堵结构、8
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卡接沿、71
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上固定框、72
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支撑筋、73
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卡接锥、74
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防堵网、75
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下固定框、76
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提拉螺孔、77
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卡接孔。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种橡胶轮胎硫化成型用排气防堵机构，包括排气管3，排气管3的一端与连接法兰1相固定，连接法兰1上设置有装配孔2，装配孔2经由螺栓穿过与硫化机的输出端相固定，排气管3的侧面位置固定连接有装配框4，装配框4的上侧位置设置有卡接槽5且卡接槽5贯穿排气管3进行设置，排气管3内部开设卡接槽5的两侧位置设置有卡接沿8，卡接沿8为截面呈矩形的环形结构，卡接沿8之间的位置卡接有防堵结构7，装配框4的上侧位置连接固定有密封盖6。
[0020]装配框4的上侧位置开设有密封槽，密封槽为截面呈矩形的回字形结构，密封槽的内部卡接有密封垫且密封垫的边缘与密封盖6的下侧端面相贴合，设置在装配框4上侧的密封槽则实现对密封垫位置的固定，通过密封垫提高了密封盖6与装配框4之间的密封效果，防止废气经由装配框4的开口处溢出。
[0021]装配框4与排气管3之间的位置固定连接有加固块，加固块为截面呈直角三角形的棱板结构，通过该设计提高了装配框4与排气管3之间的连接强度。
[0022]请参阅图3，防堵结构7包括上固定框71以及下固定框75，上固定框71的下侧位置设置有卡接锥73，卡接锥73设置有多个且多个卡接锥73之间等距进行排列，下固定框75的上侧位置开设有卡接孔77，上固定框71下侧的卡接锥73穿过防堵网74的边缘与下固定框75上的卡接孔77相卡接，上固定框71以及下固定框75夹持在两个卡接沿8之间的位置，防堵网74通过上固定框71下侧的卡接锥73穿过与下固定框75上的卡接孔77相互卡接，通过该设计提高了防堵网74固定的便捷性，并且可以在防堵网74损坏后及时的进行更换，上固定框71的中间位置设置有支撑筋72，支撑筋72为圆环形结构，支撑筋72设置有多个且多个支撑筋72同轴固定，位于上固定框71中间位置的支撑筋72呈环形进行布置，通过该布置方式可以
防止异物进入到排气管3的内部造成排气管3堵塞的情况发生。
[0023]下固定框75的侧面位置设置有提拉螺孔76，提拉螺孔76设置有多个且多个提拉螺孔76之间等距进行排列，通过该设计可以方便的将上固定框71以及下固定框75取出排气管3。
[0024]具体实施方式：使用时首先使用螺栓穿过装配孔2将连接法兰1与硫化机的排气设备相连接，然后将防堵网74夹持在上固定框71以及下固定框之间的位置，通过上固定框71下侧的卡接锥73穿过与下固定框75上的卡接孔77相互卡接，通过该设计提高了防堵网74固定的便捷性，并且可以在防堵网74损坏后及时的进行更换，而位于上固定框71中间位置的支撑筋72呈环形进行布置，通过该布置方式可以防止异物进入到排气管3的内部造成排气管3堵塞的情况发生，而卡接沿8可以对防堵结构7进行卡接，采用该设计可以对防堵结构7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶轮胎硫化成型用排气防堵机构，包括排气管(3)，其特征在于：所述排气管(3)的一端与连接法兰(1)相固定，所述连接法兰(1)上设置有装配孔(2)，所述装配孔(2)经由螺栓穿过与硫化机的输出端相固定，所述排气管(3)的侧面位置固定连接有装配框(4)，所述装配框(4)的上侧位置设置有卡接槽(5)且卡接槽(5)贯穿排气管(3)进行设置，所述排气管(3)内部开设卡接槽(5)的两侧位置设置有卡接沿(8)，所述卡接沿(8)为截面呈矩形的环形结构，所述卡接沿(8)之间的位置卡接有防堵结构(7)，所述装配框(4)的上侧位置连接固定有密封盖(6)。2.根据权利要求1所述的橡胶轮胎硫化成型用排气防堵机构，其特征在于：所述装配框(4)与排气管(3)之间的位置固定连接有加固块，所述加固块为截面呈直角三角形的棱板结构。3.根据权利要求1所述的橡胶轮胎硫化成型用排气防堵机构，其特征在于：所述防堵结构(7)包括上固定框(71)以及下固定框(75)，所述上固定框(71)的下侧位置设置有卡接锥(73)，所述卡接锥(73)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑栋强，
申请(专利权)人：青岛顺全隆轮胎有限公司，
类型：新型
国别省市：