本实用新型专利技术公开了一种麦尔兹窑轻烧白云石粉灰干粉成球的煅烧装置，包括麦尔兹窑主体，所述麦尔兹窑主体的顶部两侧分别固定安装有第一通道和第二通道，所述第一通道和第二通道的上方固定安装有助燃总管和废气总管，所述助燃总管的一端固定安装有第一送风机，所述废气总管的另一端固定安装有第二送风机。该一种麦尔兹窑轻烧白云石粉灰干粉成球的煅烧装置，在进行日常使用的过程中，根据第一通道和第二通道对应的麦尔兹窑主体内部窑膛为燃烧窑膛还是蓄热窑膛，合理调控第一助燃阀、第二助燃阀、第一废气阀和第二废气阀的开合，对助燃空气和废气进行充分引导，避免了助燃空气和废气串流，提高了装置的煅烧效果。提高了装置的煅烧效果。提高了装置的煅烧效果。
【技术实现步骤摘要】
一种麦尔兹窑轻烧白云石粉灰干粉成球的煅烧装置
[0001]本技术涉及麦尔兹窑煅烧
，具体为一种麦尔兹窑轻烧白云石粉灰干粉成球的煅烧装置。
技术介绍
[0002]麦尔兹窑又称双膛蓄热竖窑，与其它石灰窑相比，热消耗低，煅烧石灰的活性度高、残余二氧化碳低，麦尔兹窑采用了建立两个窑膛(A膛和B膛)用来煅烧石灰，其中A膛和B膛在煅烧带底部相互连通，物料沿两个窑膛向下运行，在窑膛A煅烧时，燃烧空气和燃料在窑膛A中与物料并流，使热的火焰与温度较低且吸收热量大的物料接触，相对而言，温度较低的燃烧气体与逐步煅烧好的物料接触，以达到均匀煅烧条件，且取得很高热效率，燃烧后的产物与物料分解出的二氧化碳经连接通道进入B膛，此时B膛作为蓄热窑膛，窑膛中的石灰石从废气中吸取热量，同时使废气冷却到较低温度，物料蓄积热量，在下一周期时用于加热参加燃烧之前的助燃空气，在这种情形下窑膛A为燃烧窑膛，体现了并流特点，窑膛B体现了蓄热窑膛，体现了蓄热特点，下一周期将相互轮换，即窑膛A成为蓄热窑膛，窑膛B成为燃烧窑膛，如此循环往复，石灰石得以连续煅烧，在白云石粉灰干粉成球的过程中，需要通过麦尔兹窑对其进行煅烧。
[0003]现有的麦尔兹窑轻烧白云石粉灰干粉成球的煅烧装置在煅烧过程中，没有换向系统对助燃空气和废气进行充分引导，导致助燃空气和废气串流，影响了装置的煅烧效果，而且废气中含有大量的烟尘和重金属等有害物质，直接排入大气，造成空气严重污染，危害了人们的身体健康。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种麦尔兹窑轻烧白云石粉灰干粉成球的煅烧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的麦尔兹窑轻烧白云石粉灰干粉成球的煅烧装置在煅烧过程中，没有换向系统对助燃空气和废气进行充分引导，导致助燃空气和废气串流，影响了装置的煅烧效果，而且废气中含有大量的烟尘和重金属等有害物质，直接排入大气，造成空气严重污染，危害了人们的身体健康的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种麦尔兹窑轻烧白云石粉灰干粉成球的煅烧装置，包括麦尔兹窑主体，所述麦尔兹窑主体的顶部两侧分别固定安装有第一通道和第二通道，所述第一通道和第二通道的上方固定安装有助燃总管和废气总管，所述助燃总管的一端固定安装有第一送风机，所述废气总管的另一端固定安装有第二送风机，所述第二送风机的另一侧固定安装有净化箱。
[0006]优选的，所述助燃总管的底部表面贯通固定安装有第一助燃分管和第二助燃分管，所述第一助燃分管和第二助燃分管的表面分别固定安装有第一助燃阀和第二助燃阀，所述第一助燃分管和第二助燃分管的底端分别与第一通道和第二通道的顶部表面贯通固定连接。
[0007]优选的，所述废气总管的底部表面贯通固定安装有第一废气分管和第二废气分管，所述第一废气分管和第二废气分管的表面分别固定安装有第一废气阀和第二废气阀，所述第一废气分管和第二废气分管的底端分别与第一通道和第二通道的顶部表面贯通固定连接。
[0008]优选的，所述净化箱的内部固定安装有除尘布袋，所述除尘布袋的上方固定安装有活性炭滤层，所述净化箱的顶部固定安装有烟囱，所述净化箱的底部固定安装有下尘斗。
[0009]优选的，所述第一送风机的前侧和另一侧分别固定安装有第一进气管和第一排气管，所述第一排气管的一端与助燃总管的一端固定连接。
[0010]优选的，所述第二送风机的前侧和另一侧分别固定安装有第二进气管和第二排气管，所述第二进气管的一端与废气总管的另一端固定连接，所述第二排气管的一端与净化箱的一侧表面贯通固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该一种麦尔兹窑轻烧白云石粉灰干粉成球的煅烧装置，在进行日常使用的过程中，根据第一通道和第二通道对应的麦尔兹窑主体内部窑膛为燃烧窑膛还是蓄热窑膛，合理调控第一助燃阀、第二助燃阀、第一废气阀和第二废气阀的开合，对助燃空气和废气进行充分引导，避免了助燃空气和废气串流，提高了装置的煅烧效果。
[0013]该一种麦尔兹窑轻烧白云石粉灰干粉成球的煅烧装置，在进行日常使用的过程中，被第二送风机输送到净化箱内部的废气，通过除尘布袋过滤，烟尘和重金属等有害物质在绕过除尘布袋时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截，再通过活性炭滤层进一步净化处理，利用活性炭高效吸附功能，使废气得到有效净化，避免了空气污染，保障了人们的身体健康。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视图；
[0016]图3为本技术的第一通道和第二通道俯视图；
[0017]图4为本技术的净化箱内部结构示意图。
[0018]图中：1、麦尔兹窑主体；2、第一通道；3、第二通道；4、助燃总管；5、废气总管；6、第一送风机；7、第二送风机；8、净化箱；9、第一助燃分管；10、第二助燃分管；11、第一助燃阀；12、第二助燃阀；13、第一废气分管；14、第二废气分管；15、第一废气阀；16、第二废气阀；17、除尘布袋；18、活性炭滤层；19、烟囱；20、下尘斗；21、第一进气管；22、第一排气管；23、第二进气管；24、第二排气管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种麦尔兹窑轻烧白云石粉灰干粉
成球的煅烧装置，包括麦尔兹窑主体1，麦尔兹窑主体1的顶部两侧分别固定安装有第一通道2和第二通道3，第一通道2和第二通道3的上方固定安装有助燃总管4和废气总管5，助燃总管4的一端固定安装有第一送风机6，废气总管5的另一端固定安装有第二送风机7，第二送风机7的另一侧固定安装有净化箱8，助燃总管4的底部表面贯通固定安装有第一助燃分管9和第二助燃分管10，第一助燃分管9和第二助燃分管10的表面分别固定安装有第一助燃阀11和第二助燃阀12，第一助燃分管9和第二助燃分管10的底端分别与第一通道2和第二通道3的顶部表面贯通固定连接，废气总管5的底部表面贯通固定安装有第一废气分管13和第二废气分管14，第一废气分管13和第二废气分管14的表面分别固定安装有第一废气阀15和第二废气阀16，第一废气分管13和第二废气分管14的底端分别与第一通道2和第二通道3的顶部表面贯通固定连接，通过第一进气管21导入助燃空气，通过第一送风机6输送至助燃总管4中，通过启动第二送风机7将导入废气总管5中的废气导入净化箱8中，根据第一通道2和第二通道3对应的麦尔兹窑主体1内部窑膛为燃烧窑膛还是蓄热窑膛，合理调控第一助燃阀11、第二助燃阀12、第一废气阀15和第二废气阀16的开合，对助燃空气和废气进行充分引导，当第一通道本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种麦尔兹窑轻烧白云石粉灰干粉成球的煅烧装置，包括麦尔兹窑主体(1)，其特征在于：所述麦尔兹窑主体(1)的顶部两侧分别固定安装有第一通道(2)和第二通道(3)，所述第一通道(2)和第二通道(3)的上方固定安装有助燃总管(4)和废气总管(5)，所述助燃总管(4)的一端固定安装有第一送风机(6)，所述废气总管(5)的另一端固定安装有第二送风机(7)，所述第二送风机(7)的另一侧固定安装有净化箱(8)。2.根据权利要求1所述的一种麦尔兹窑轻烧白云石粉灰干粉成球的煅烧装置，其特征在于：所述助燃总管(4)的底部表面贯通固定安装有第一助燃分管(9)和第二助燃分管(10)，所述第一助燃分管(9)和第二助燃分管(10)的表面分别固定安装有第一助燃阀(11)和第二助燃阀(12)，所述第一助燃分管(9)和第二助燃分管(10)的底端分别与第一通道(2)和第二通道(3)的顶部表面贯通固定连接。3.根据权利要求1所述的一种麦尔兹窑轻烧白云石粉灰干粉成球的煅烧装置，其特征在于：所述废气总管(5)的底部表面贯通固定安装有第一废气分管(13)和第二废气分管(14)，所述第一废气分管(13)和第二废气分管(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖芳志，刘中强，罗连华，彭敬，
申请(专利权)人：湖南涟钢冶金材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。