一种高精度激光切管机轴承支撑座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度激光切管机轴承支撑座，涉及轴承支撑技术领域。本实用新型专利技术包括支撑台，支撑台底部的两端均螺栓固定固定块，支撑台顶端中部的一侧开设有矩形槽，矩形槽的一侧螺栓连接有定位板，定位板的内部设置有第二连接螺栓，矩形槽的内部滑动连接有支撑块，且支撑块底端的内部开设有弧形槽，弧形槽与第二连接螺栓滑动连接。本实用新型专利技术通过支撑台、固定块、定位块、支撑块和定位板的配合，使得支撑座在使用时能够根据需要对高度进行微调，且通过第二放置壳、连接块、升降驱动电机、螺纹杆和支撑板的配合，使得支撑座在使用时能够对第二放置壳的高度进行调节，并能够根据需要对收集机构进行装配。据需要对收集机构进行装配。据需要对收集机构进行装配。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度激光切管机轴承支撑座


[0001]本技术属于轴承支撑
，特别是涉及一种高精度激光切管机轴承支撑座。

技术介绍

[0002]激光切管机是一种主要用作金属圆管、方管等截面规整的管材类的切割加工设备，具有非常高的精度，采用激光切割的方式，加工速度快，切口平滑，不易出现毛边，相较于传统的金属切割设备具有极大的改进；
[0003]在小幅面精密光纤激光切割领域，加工出高精度的圆管产品如开孔、切槽、切花纹等，对激光切割机的夹持旋转装置的运动轨迹要求十分严格，运动轨迹的精度决定了产品的加工精度，当管料长度较长时受重力作用，管料容易弯曲，影响加工精度，因此需要通过轴承支撑座进行同轴精度的支撑。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高精度激光切管机轴承支撑座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种高精度激光切管机轴承支撑座，包括支撑台，所述支撑台底部的两端均螺栓固定固定块，所述支撑台顶端中部的一侧开设有矩形槽，所述矩形槽的一侧螺栓连接有定位板，所述定位板的内部设置有第二连接螺栓，所述矩形槽的内部滑动连接有支撑块，且所述支撑块底端的内部开设有弧形槽，所述弧形槽与第二连接螺栓滑动连接。
[0006]进一步地，所述支撑台的顶部还螺栓固定有定位块，且所述定位块的内部开设有定位槽，所述定位槽的内部设置有第一连接螺栓，且所述第一连接螺栓与支撑块螺栓连接。
[0007]进一步地，其中一个所述固定块的一端安装有用于进行放置工具的收集机构。
[0008]进一步地，所述收集机构包括固定板、支撑壳和连接块，所述支撑壳的一端固定有连接块，所述连接块的外侧滑动连接有固定板，所述固定板与其中一个所述固定块螺栓固定。
[0009]进一步地，所述收集机构包括第一放置壳、第二放置壳、升降驱动电机、螺纹杆和支撑板，所述支撑壳的内部固定有升降驱动电机，所述升降驱动电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有支撑板，且所述支撑板与支撑壳滑动连接，所述支撑板的一端固定有第二放置壳，所述支撑壳顶部一端固定有第一放置壳。
[0010]进一步地，所述连接块的形状为L形。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]本技术通过支撑台、固定块、定位块、支撑块和定位板的配合，使得支撑座在使用时能够根据需要对高度进行微调。
[0013]本技术通过第二放置壳、连接块、升降驱动电机、螺纹杆和支撑板的配合，使
得支撑座在使用时能够对第二放置壳的高度进行调节，并能够根据需要对收集机构进行装配。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术的后视图；
[0017]图3为本技术第一放置壳与支撑壳的连接结构示意图；
[0018]图4为本技术支撑壳的内部结构示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、支撑台；2、固定块；3、定位块；4、支撑块；5、固定板；6、定位板；7、支撑壳；8、第一放置壳；9、第二放置壳；10、连接块；11、升降驱动电机；12、螺纹杆；13、支撑板；14、第一连接螺栓；15、第二连接螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4所示，本技术为一种高精度激光切管机轴承支撑座，包括支撑台1，支撑台1底部的两端均螺栓固定固定块2，支撑台1顶端中部的一侧开设有矩形槽，矩形槽的一侧螺栓连接有定位板6，定位板6的内部设置有第二连接螺栓15，矩形槽的内部滑动连接有支撑块4，且支撑块4底端的内部开设有弧形槽，弧形槽与第二连接螺栓15滑动连接，进而能够对支撑块4的高度进行微调，支撑台1的顶部还螺栓固定有定位块3，且定位块3的内部开设有定位槽，定位槽的内部设置有第一连接螺栓14，且第一连接螺栓14与支撑块4螺栓连接，进而能够在支撑块4进行高度微调时，通过第一连接螺栓14的升降保持连接；
[0023]本实施例中，支撑块4顶端的内部安装有现有装置圆管夹持机构，例如常用的三爪卡盘装置。
[0024]在使用时，将切割工件放置在支撑块4顶端圆管夹持机构的内部，然后根据切割工件的高度，转动第一连接螺栓14和第二连接螺栓15，使得第一连接螺栓14和第二连接螺栓15进行松动，然后拉动支撑块4，使得支撑块4在第二连接螺栓15的外侧进行升降，同时支撑块4的升降带动第一连接螺栓14在定位块3的内侧进行升降。
[0025]进一步的，其中一个固定块2的一端安装有用于进行放置工具的收集机构，收集机构包括固定板5、支撑壳7、第一放置壳8、第二放置壳9、连接块10、升降驱动电机11、螺纹杆12和支撑板13，支撑壳7的一端固定有连接块10，且连接块10的形状为L形，连接块10的外侧滑动连接有固定板5，进而能够通过形状为L形的连接块10进行便于装配；
[0026]固定板5与其中一个固定块2螺栓固定，支撑壳7的内部固定有升降驱动电机11，升降驱动电机11的输出端连接有螺纹杆12，螺纹杆12的外侧螺纹连接有支撑板13，且支撑板13与支撑壳7滑动连接，支撑板13的一端固定有第二放置壳9，支撑壳7顶部一端固定有第一放置壳8，进而通过支撑壳7和第一放置壳8对工具进行放置，并根据工具高度调节第二放置壳9的高度；
[0027]当在需要进行使用时，将连接块10通过L形状装配在固定板5的内侧，然后将工具放置在第一放置壳8和第二放置壳9的内部，并根据工具的高度不同，使得升降驱动电机11与外部电源电连得电，升降驱动电机11得电带动螺纹杆12进行转动，螺纹杆12转动带动螺纹连接的支撑板13进行升降，支撑板13升降带动第二放置壳9进行高度移动。
[0028]使用过程：首先整个装置安装在激光切管机的机台上，支撑块4内安装有轴承，在进行管件加工时，将管件一端固定在激光切管机的动力机构上，另一端穿过轴承并进行固定，从而避免管料长度较长时受重力作用管料容易弯曲的问题。
[0029]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度激光切管机轴承支撑座，其特征在于：包括支撑台（1），所述支撑台（1）底部的两端均螺栓固定固定块（2），所述支撑台（1）顶端中部的一侧开设有矩形槽，所述矩形槽的一侧螺栓连接有定位板（6），所述定位板（6）的内部设置有第二连接螺栓（15），所述矩形槽的内部滑动连接有支撑块（4），且所述支撑块（4）底端的内部开设有弧形槽，所述弧形槽与第二连接螺栓（15）滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种高精度激光切管机轴承支撑座，其特征在于：所述支撑台（1）的顶部还螺栓固定有定位块（3），且所述定位块（3）的内部开设有定位槽，所述定位槽的内部设置有第一连接螺栓（14），且所述第一连接螺栓（14）与支撑块（4）螺栓连接。3.根据权利要求1所述的一种高精度激光切管机轴承支撑座，其特征在于：其中一个所述固定块（2）的一端安装有用于进行放置工具的收集机构。4.根据权利要求3所述的一种高精度激光切管机轴承支...

【专利技术属性】
技术研发人员：张唐攀，李新龙，阮琳策，
申请(专利权)人：深圳市华龙新力激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：