一种改进型锂电池端部结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型锂电池端部结构，该结构包括外壳、电芯、集流片、集流柱、密封圈和底盖等，主要是在集流柱顶部增设一个套装的隔离盖，并在隔离盖外围设有圆周向上弯折的上折边；同时又在外盖外围设有圆周向下弯折的下折边，并使该下折边配装在上折边内，然后上折边内还设有压圈来密封配装在下折边与集流柱外圆周之间。显然，上述锂电池端部结构的设计更加简单、方便，特别是采用上折边设计的隔离盖和下折边设计的外盖，这种上、下折边的独特设计更能同时兼顾产品使用性能的优良性，其配合相应的制造方式，更好的满足生产设备的自动化加工制造需要。自动化加工制造需要。自动化加工制造需要。

An improved end structure of lithium battery

【技术实现步骤摘要】
一种改进型锂电池端部结构


[0001]本技术涉及一种锂电池的制造，具体是指一种改进型锂电池端部结构。

技术介绍

[0002]目前，圆柱型锂电池的制造都需要将外壳的端部进行封口以形成锂电池的正极端或负极端，这些端部结构对于锂电池的设计和生产工艺来说显得非常重要，既要符合锂电池性能的使用要求，又要符合工艺性要求和实现生产设备自动化的要求；虽然很多现有设计的锂电池端部结构已经能够具备较好的结构特性，但随着锂电池应用场合的不断增加和市场需求的不断扩大，锂电池生产厂家也都在不断的追加研发，以便能够推出更多具有不同端部结构的锂电池，由此来兼顾产品使用性能的优良性和满足生产设备的自动化加工制造需要。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种能同时兼顾产品使用性能优良性和满足生产设备自动化加工制造需要的锂电池端部结构。
[0004]本技术的技术问题通过以下技术方案实现：
[0005]一种改进型锂电池端部结构，包括外壳、外壳内的电芯，以及安装在外壳端部并将所述电芯封闭在内的集流片；所述的集流片外设有底盖，集流片与底盖之间设有密封盖，集流片上设有集流柱，该电芯、集流片和集流柱形成导电；所述的集流柱内设有焊孔和塞装在焊孔内的密封塞，集流柱顶部依次穿过密封盖和底盖后安装外盖，该外盖与集流柱形成导电，并将所述密封塞密封盖合在焊孔内，所述的集流柱顶部套装有绝缘盖，该绝缘盖外围设有圆周向上弯折的上折边；所述的外盖外围设有圆周向下弯折并配装在上折边内的下折边；所述的上折边内设有密封配装在下折边与集流柱外圆周之间的压圈。
[0006]所述的集流柱底部设有套装固定的挡圈，该挡圈配装在集流片与密封盖之间，集流柱中部设有抵住挡圈的外肩。
[0007]所述的集流片外圆周设有圆周向上翻折的翻边，该翻边与外壳之间设有绝缘圈，且绝缘圈上设有圆周包裹所述翻边的包边。
[0008]所述的密封盖上设有供所述集流柱顶部穿过的密封孔，底盖上设有供所述集流柱顶部穿过的盖孔，所述的密封孔内圆周设有圆周向上延伸的密封边，该密封边穿过盖孔密封接触在绝缘盖上，并将所述底盖与集流柱之间形成密封，或密封边依次穿过盖孔和绝缘盖后密封接触在压圈上，并将所述底盖、绝缘盖均与集流柱之间形成密封。
[0009]所述的密封塞经外圆周的密封圈密封塞装在焊孔内。
[0010]所述的密封塞是一个实心圆柱块或横截面呈H型的空心圆柱块。
[0011]所述的集流片上设有集流孔，集流柱底部设有分别连通集流孔和焊孔的底孔，外盖上设有顶孔。
[0012]所述的密封塞内设有防爆阀。
[0013]所述的底盖吻合配装在外壳的端部内，该底盖外圆周被外壳端部的卷边压紧形成连接，或底盖直接由外壳端部连体圆周折弯而成。
[0014]与现有技术相比，本技术主要是在集流柱顶部增设一个套装的绝缘盖，并在绝缘盖外围设有圆周向上弯折的上折边；同时又在外盖外围设有圆周向下弯折的下折边，并使该下折边配装在上折边内，然后上折边内还设有压圈来密封配装在下折边与集流柱外圆周之间。显然，上述锂电池端部结构的设计更加简单、方便，并能同时兼顾产品使用性能的优良性和满足生产设备的自动化加工制造需要。
附图说明
[0015]图1为本技术第一种端部结构的剖视结构示意图。
[0016]图2为图1的立体图。
[0017]图3为本技术第二种端部结构的剖视结构示意图。
[0018]图4为集流柱和挡圈的剖视结构示意图。
[0019]图5为外盖的剖视结构示意图。
[0020]图6为绝缘盖的剖视结构示意图。
[0021]图7为端部结构适用于连体底盖的剖视结构示意图。
[0022]图8为集流片在外壳端部的第一种封闭结构。
[0023]图9为集流片在外壳端部的第二种封闭结构。
[0024]图10为图1、图3中第一种密封边的密封结构剖视图。
[0025]图11为图7中第二种密封边的密封结构剖视图。
[0026]图12为图1中底盖的结构示意图。
[0027]图13为图1中密封盖的结构示意图。
具体实施方式
[0028]下面将按上述附图对本技术实施例再作详细说明。
[0029]如图1~图13所示，1.外壳、11.卷边、12.滚槽、13.绝缘圈、131.包边、2.电芯、3.集流片、31.集流孔、32.翻边、4.底盖、41.盖孔、5.密封盖、51.密封孔、511.密封边、52.嵌槽、6.集流柱、61.焊孔、62.底孔、63.外肩、7.绝缘盖、71.上折边、8.外盖、81.下折边、82.顶孔、9.密封塞、91.密封圈、92.挡圈、93.防爆阀、10.压圈、。
[0030]一种改进型锂电池端部结构，如图1、图3所示，主要涉及了圆柱型锂电池端部封口的制造，其包括金属制的圆柱型外壳1、设置在外壳内的电芯2，以及安装在外壳端部并将电芯2封闭在内的集流片3。
[0031]所述的集流片3在外壳1端部的封闭结构如图8、图9所示，主要是指集流片3外圆周设有圆周向上翻折的翻边32，该翻边与外壳1之间设有绝缘圈13，且绝缘圈上设有如图1、图3或图7所示圆周包裹该翻边32的包边131，以此保证两者之间的结构紧凑性和绝缘性。
[0032]所述的集流片3外设有底盖4，在集流片3与底盖4之间设有密封盖5进行间隔，也就是如图1所示在集流片3上依次设有密封盖5和底盖4，并且底盖4正好嵌装在由密封盖5外圆周翻折形成的嵌槽52内，集流片3上还设有集流柱6，该电芯2、集流片3和集流柱6形成导电以引出电流。
[0033]所述的集流柱6内设有焊孔64和塞装在焊孔64内的密封塞9，具体是密封塞经外圆周的密封圈94密封塞装在焊孔61内，集流柱6顶部依次穿过密封盖5和底盖4后安装外盖8，该外盖与集流柱6形成导电，并将密封塞9密封盖合在焊孔61内。
[0034]同时，集流柱6顶部套装有绝缘盖7，实际上就是集流柱6顶部依次穿过密封盖5、底盖4和绝缘盖7后才安装外盖8，该绝缘盖7外围设有如图6所示圆周向上弯折的上折边71，也就是说绝缘盖7结合上折边71后正好形成一个向上敞口的盖状部件；而外盖8外围设有如图5所示圆周向下弯折的下折边81，也就是说外盖8结合下折边81正好形成一个向下敞口的盖状部件，并且下折边81完全配装在上折边71内，然后上折边内还设有压圈10来密封配装在下折边81与集流柱6外圆周之间。
[0035]此时，外盖8外围圆周向下弯折的下折边81既能通过绝缘盖7与底盖4隔开，以防止产生接触短路，还能通过压圈10与集流柱6外圆周形成密封配合。
[0036]所述的密封盖5上设有供集流柱6顶部穿过的密封孔51，底盖4上设有供集流柱6顶部穿过的盖孔41，而密封孔51内圆周设有圆周向上延伸的密封边511，该密封边具有两种密封结构，第一种如图10所示在穿过盖孔41后密封顶紧接触在绝缘盖7上，从而将底盖4与集流柱6之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型锂电池端部结构，包括外壳（1）、外壳内的电芯（2），以及安装在外壳端部并将所述电芯（2）封闭在内的集流片（3）；所述的集流片外设有底盖（4），集流片（3）与底盖（4）之间设有密封盖（5），集流片（3）上设有集流柱（6），该电芯（2）、集流片（3）和集流柱（6）形成导电；所述的集流柱（6）内设有焊孔（61）和塞装在焊孔（61）内的密封塞（9），集流柱（6）顶部依次穿过密封盖（5）和底盖（4）后安装外盖（8），该外盖与集流柱（6）形成导电，并将所述密封塞（9）密封盖合在焊孔（61）内，其特征在于所述的集流柱（6）顶部套装有绝缘盖（7），该绝缘盖外围设有圆周向上弯折的上折边（71）；所述的外盖（8）外围设有圆周向下弯折并配装在上折边（71）内的下折边（81）；所述的上折边（71）内设有密封配装在下折边（81）与集流柱（6）外圆周之间的压圈（10）。2.根据权利要求1所述的一种改进型锂电池端部结构，其特征在于所述的集流柱（6）底部设有套装固定的挡圈（92），该挡圈配装在集流片（3）与密封盖（5）之间，集流柱（6）中部设有抵住挡圈（92）的外肩（63）。3.根据权利要求1所述的一种改进型锂电池端部结构，其特征在于所述的集流片（3）外圆周设有圆周向上翻折的翻边（32），该翻边与外壳（1）之间设有绝缘圈（13），且绝缘圈上设有圆周包裹所述翻边（32）的包边（131）。4.根据权利要求1所述的一种改进型锂电池端...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱效铭，
申请(专利权)人：宁波博大梧桐电池有限公司，
类型：新型
国别省市：