一种锂电池电芯卷绕结构及制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种锂电池电芯卷绕结构及制作工艺，包括若干个的正极极片、负极极片和隔膜纸，主要是将隔膜纸两端分别延伸出密封件，当若干个的正极极片、负极极片和隔膜纸共同卷绕形成电芯时，就能使每相邻两个正极极片的正极留白端头之间和每相邻两个负极极片的负极留白端头之间均通过密封件形成密封。因此，一旦电芯两端揉平产生碎屑时，就能使正极留白端头揉平产生的碎屑被密封件阻挡不会掉落接触负极极片产生短路，负极留白端头揉平产生的碎屑被密封件阻挡不会掉落接触正极极片产生短路，由此有效解决了锂电池电芯揉平时出现碎屑接触短路的问题，再结合相应的制作工艺方法，更好的确保产品质量、提高产品成品率和消除锂电池的使用安全隐患。消除锂电池的使用安全隐患。消除锂电池的使用安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池电芯卷绕结构及制作工艺


[0001]本专利技术涉及一种锂电池电芯的制作结构及制作方式，尤其是指一种锂电池电芯卷绕结构及制作工艺。

技术介绍

[0002]目前，锂电池尺寸一直无法做大主要是受到极耳输出工艺的限制，但随着全极耳制作工艺的发展和成熟，使得锂电池尺寸做大也成为了可能，但由于锂电池的电芯结构主要是由若干个互相交错层叠的正极极片和负极极片，以及间隔设置在每相邻两个正极极片与负极极片之间的隔膜纸等构成，每个正极极片和每个负极极片的两面均分别涂布有涂布层，若干个正极极片的同一端均设有正极留白端头，若干个负极极片的同一端均设有负极留白端头，该正极留白端头和负极留白端头的设置方向相反且两面均不涂布有涂布层；这样，只需将若干个正极极片、若干个负极极片和若干个相间隔的隔膜纸共同卷绕就能形成电芯，再将电芯两端的正极留白端头和负极留白端头分别进行揉平即可完成制作。然而，上述揉平过程中都会产生碎屑，而正极留白端头揉平产生的碎屑会在掉落时意外接触负极极片产生短路，负极留白端头揉平产生的碎屑会在意外掉落时接触正极极片产生短路；因此，不但极大影响了锂电池本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池电芯卷绕结构，包括若干个互相交错层叠的正极极片（1）和负极极片（2），每个正极极片（1）和每个负极极片（2）的两面均分别涂布有涂布层（3），每相邻两个正极极片（1）的涂布层（3）与负极极片（2）的涂布层（3）之间均设有隔膜纸（4）相间隔，若干个正极极片（1）的同一端均设有正极留白端头（11），若干个负极极片（2）的同一端均设有负极留白端头（21），该正极留白端头（11）和负极留白端头（21）的设置方向相反且两面均不涂布有涂布层（3），其特征在于每个所述的隔膜纸（4）两端分别延伸出密封件（41），所述的若干个正极极片（1）、若干个负极极片（2）和若干个相间隔的隔膜纸（4）共同卷绕形成电芯，并使每相邻两个正极留白端头（11）之间通过密封件（41）形成密封，每相邻两个负极留白端头（21）之间也通过密封件（41）形成密封。2.根据权利要求1所述的一种锂电池电芯卷绕结构，其特征在于所述的密封件（41）由隔膜纸（4）端部延伸并超出涂布层（3）的端部设置而成，该密封件（41）同时不超出正极留白端头（11）的端部或负极留白端头（21）的端部。3.根据权利要求2所述的一种锂电池电芯卷绕结构，其特征在于所述的隔膜纸（4）两端先分别延伸出弯折的颈部（42），该颈部超出涂布层（3）的端部后再延伸出密封件（41）。4.根据权利要求2所述的一种锂电池电芯卷绕结构，其特征在于所述的密封件（41）为隔膜纸（4）延伸的端部弯卷而成，当形成电芯时，每相邻两个正极留白端头（11）之间通过弯卷的密封件（41）挤压形成弹性密封，每相邻两个负极留白端头（21）之间也通过弯卷的密封件（41）挤压形成弹性密封。5.根据权利要求4所述的一种锂电池电芯卷绕结构，其特征在于所述的密封件（41）为隔膜纸（4）延伸的端部呈蜗状弯卷而成。6.根据权利要求2所述的一种锂电池电芯卷绕结构，其特征在于所述的密封件（41）为隔膜纸（4）延伸的端部折叠而成，当形成电芯时，每相邻两个正极留白端头（11）之间通过折叠的密封件（41）挤压形成弹性密封，每相邻两个负极留白端头（21）之间也通过折叠的密封件（41）挤压形成弹性密封。7.根据权利要求6所述的一种锂电池电芯卷绕结构，其特征在于所述的密封件（41）为隔膜纸（4）延伸的端部正反重复折叠而成或同向依次折叠而成。8.根据权利要求2所述的一种锂电池电芯卷绕结构，其特征在于所述的密封件（41）为隔膜纸（4）延伸的端部两面分别设有涂胶，当形成电...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱效铭，
申请(专利权)人：宁波博大梧桐电池有限公司，
类型：发明
国别省市：