【技术实现步骤摘要】
一种集流片焊接结构
[0001]本技术涉及一种锂电池生产制造过程中的焊接结构,即一种集流片焊接结构。
技术介绍
[0002]目前,锂电池的端部都需要安装集流片,以此方便与外壳内的电芯全极耳进行焊接导电,同时集流片还需要通过焊接工艺与外壳进行连接固定,传统的焊接方式就是围绕着集流片的外圆周面与外壳之间进行点焊,由于集流片是一个薄片状零部件,其外圆周面与外壳之间的接触面较小,故焊接过程比较麻烦,焊接牢固度也欠佳;同时,现在的锂电池制造已经变得越来越智能化和自动化,而集流片却受限于薄片状的外形,往往很难通过自动化生产设备进行输送和装配,从而极大影响了锂电池的自动化制造应用。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种焊接方便牢固、能更好适应自动化生产制造的集流片焊接结构。
[0004]本技术的技术问题通过以下技术方案实现:
[0005]一种集流片焊接结构,安装在锂电池的外壳端部内,所述的集流片外圆周设有圆周弯折的折边,该折边的外圆周面上设有若干个圆周分布的焊接点,且折边经该焊接点与所述外壳之间形成焊接。
[0006]所述的折边由集流片的外圆周连体向上弯折而成。
[0007]所述的焊接点均是凸起在折边的外圆周面上的空心凸点。
[0008]所述的若干个焊接点设有至少一排,且圆周分布在折边的外圆周面上。
[0009]所述的焊接点横截面呈半圆形或三角形或梯形或矩形。
[0010]所述的外壳的外圆周面上设有滚槽,并经该滚槽将所 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种集流片焊接结构,安装在锂电池的外壳(1)端部内,其特征在于所述的集流片(2)外圆周设有圆周弯折的折边(22),该折边的外圆周面上设有若干个圆周分布的焊接点(21),且折边(22)经该焊接点(21)与所述外壳(1)之间形成焊接。2.根据权利要求1所述的一种集流片焊接结构,其特征在于所述的折边(22)由集流片(2)的外圆周连体向上弯折而成。3.根据权利要求1所述的一种集流片焊接结构,其特征在于所述的焊接点(21)均是凸起在折边...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱效铭,
申请(专利权)人:宁波博大梧桐电池有限公司,
类型:新型
国别省市:
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