一种软包电池裸电芯制作辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种软包电池裸电芯制作辅助装置，包括底座，还包括转向机构，所述转向机构设置于底座上，其包括与底座滑动连接的滑块、与滑块转动连接的连杆、设置于连杆两端的第一压杆与第二压杆，所述第一压杆与第二压杆两者中心轴相互平行，所述底座上设置用于滑块滑动的第一限位滑槽，所述底座上设有用于压紧隔膜一端的隔膜夹，所述底座上设置有用于挂起隔膜卷的挂杆。本实用新型专利技术可辅助软包电池裸电芯时的制作，使得极片对齐效果好；极片间隔膜平整无褶皱；裸电芯隔膜卷绕紧实；制作不同极片数量的裸电芯，同时，装置轻便小巧，占地位置小并且简单易制作，生产费用低。生产费用低。生产费用低。

An auxiliary device for making bare cells of soft packed batteries

【技术实现步骤摘要】
一种软包电池裸电芯制作辅助装置


[0001]本技术涉及锂电池制作的
，特别是一种软包电池裸电芯的制作领域。

技术介绍

[0002]锂离子电池被应用于军事、生活的方方面面，随着科技进步发展，锂离子电池越来越向着高能量密度、高循环性能、高安全性发展，这些发展都离不开前期在实验室中的小试实验。
[0003]在实验室小试实验室时由于样品量少、实验室大小、实验仪器投入等限制，一般制作成扣式电池、软包电池进行材料性能表征。而在实验室制作软包电池时，由于没有自动化设备，几乎全部手动制作软包电池，在制作软包电池裸电芯时，只能全手工制作，容易出现以下问题：
[0004]1、极片对齐不佳；
[0005]2、极片间隔膜扭曲不平整；
[0006]3、裸电芯隔膜卷绕过松；
[0007]4、隔膜过长引起制作软包裸电芯困难。
[0008]有鉴于此，本专利技术人专门设计了一种软包电池裸电芯制作辅助装置，本案由此产生。

技术实现思路

[0009]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种软包电池裸电芯制作辅助装置，以实现在制作软包电池裸电芯时极片对齐方便准确；极片间隔膜平整和防止隔膜卷绕过松；隔膜长短适中等优点。
[0010]本技术的技术方案如下：
[0011]一种软包电池裸电芯制作辅助装置，包括底座，还包括转向机构，所述转向机构设置于底座上，其包括与底座滑动连接的滑块、与滑块转动连接的连杆、设置于连杆两端的第一压杆与第二压杆，所述第一压杆与第二压杆两者中心轴相互平行。<br/>[0012]进一步的，所述底座上设置用于滑块滑动的第一限位滑槽。
[0013]进一步的，所述第一压杆以及第二压杆外圆周面套设有第一辊轮，所述第一辊轮与第一压杆或第二压杆转动连接。
[0014]进一步的，所述底座上设有两个可调节的极耳卡扣。
[0015]进一步的，所述底座上设有第二限位滑槽，两所述极耳卡扣与所述第二限位槽滑动连接。
[0016]进一步的，所述底座上设有用于压紧隔膜一端的隔膜夹。
[0017]进一步的，所述隔膜夹为开合端口设置，隔膜夹包括设置于中心且与底座转动连接的转动部、分别位于转动部两侧的压紧部以及支撑部，支撑部与底座之间设置若干弹簧。
[0018]进一步的，所述底座上设置有挂杆。
[0019]进一步的，所述挂杆上设置有第二辊轮。
[0020]更进一步的，所述底座包括相互垂直的背板和底板。
[0021]本技术的技术方案能够实现如下有益的技术效果：
[0022]1、设置的极耳卡扣使得正负极片对齐效果好；
[0023]2、设置的第一辊轴使得极片间隔膜平整无褶皱；
[0024]3、设置的转向机构可以将裸电芯隔膜卷绕紧实；
[0025]4、设置的挂杆在制作裸电芯过程中有效的避开隔膜干扰；
[0026]5、可以制作不同极片数量的裸电芯；
[0027]6、装置轻便小巧，占地位置小；
[0028]7、该装置简单易制作，生产费用低。
附图说明
[0029]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0030]其中：
[0031]图1是本技术制作辅助装置的结构示意图；
[0032]图2是图1中A处的局部放大示意图；
[0033]图3是本技术制作辅助装置的侧视图；
[0034]图4是图3中B处的局部放大示意图；
[0035]图5是本技术转向机构的结构示意图；
[0036]图6是本技术转向机构的爆炸图；
[0037]图7是本技术制作辅助装置的后视图。
[0038]标号说明：
[0039]10、底座；11、背板；12、底板；20、转向机构；21、滑块；22、连杆；23、第一压杆；231、第一辊轮；24、第二压杆；25、定位杆；30、第一限位滑槽；40、极耳卡扣；50、第二限位滑槽；60、隔膜夹；61、转动部；62、压紧部；63、支撑部；64、弹簧；70、挂杆；71、第二辊轮。
具体实施方式
[0040]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0041]实施例1
[0042]请参阅图1，是作为本技术的实施例1的一种软包电池裸电芯制作辅助装置，包括底座10，还包括转向机构20，所述转向机构20设置于底座10上，其包括与底座10滑动连接的滑块21、与滑块21转动连接的连杆22、设置于连杆22两端的第一压杆23与第二压杆24，所述第一压杆23与第二压杆24两者中心轴相互平行。所述底座10上设置用于滑块21滑动的第一限位滑槽30，基于滑块21和转向机构20的连接，转向机构20可在第一限位滑槽30中左
右滑动；同时，转向机构20自身也可实现360度的旋转。
[0043]现有的电池极片带有两个极耳，因此，底座10上设有两个可调节的极耳卡扣40，在制作软包电池裸电芯时可以放入电池极片，以确保电池极片的位置准确，不会因为没有定位而使得正负极片对齐不好，更优化地，所述底座10上设有第二限位滑槽50，两所述极耳卡扣40与所述第二限位槽滑动连接，滑动的极耳卡扣40可以适应不同宽度的电池极片制作，使得该软包电池裸电芯制作辅助装置的兼容性好。
[0044]底座10上设有用于压紧隔膜一端的隔膜夹60，隔膜夹60为开合端口设置，隔膜夹60包括设置于中心且与底座10转动连接的转动部61、分别位于转动部61两侧的压紧部62以及支撑部63，支撑部63与底座10之间设置若干弹簧64。隔膜夹60不限于上述结构，现有技术中的任何平面夹均可用于本技术。
[0045]底座10上设置有挂杆70，挂杆70高于第一限位滑槽30水平位置，垂直方向位于第一限位滑槽30宽度的外侧，挂杆70用于挂起隔膜卷，使得未包裹的隔膜卷与转向机构20中已卷绕的隔膜之间产生距离，避免相互缠绕，影响制作效果。
[0046]底座10包括相互垂直的背板11和底板12，将挂杆70和转向机构20设置于背板11上，将隔膜夹60以及极耳卡扣40设置于底板12上，有利于将背板11和底板12的区域化分离，明确手动的操作区和裸电芯放置区的位置，便于在手动操作隔膜时，不易触碰到裸电芯电极片，导致裸电芯电极片的位置偏移。
[0047]本实施例1的操作步骤如下：
[0048]1、使用时，先制浆、涂布、辊压、分切得到尺寸合适的正负极片；
[0049]2、将隔膜整卷挂在挂杆70上，抓住隔膜前端穿过转动结构中间，使得第一压杆23在隔膜上端，第二压杆24在隔膜下端，而后使用隔膜夹60压住隔膜前端；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软包电池裸电芯制作辅助装置，包括底座(10)，其特征在于，还包括转向机构(20)，所述转向机构(20)设置于底座(10)上，其包括与底座(10)滑动连接的滑块(21)、与滑块(21)转动连接的连杆(22)、设置于连杆(22)两端的第一压杆(23)与第二压杆(24)，所述第一压杆(23)与第二压杆(24)两者中心轴相互平行。2.根据权利要求1所述的一种软包电池裸电芯制作辅助装置，其特征在于，所述底座(10)上设置用于滑块(21)滑动的第一限位滑槽(30)。3.根据权利要求2所述的一种软包电池裸电芯制作辅助装置，其特征在于，所述第一压杆(23)以及第二压杆(24)外圆周面均套设有第一辊轮(231)，且所述第一压杆(23)以及第二压杆(24)均与第一辊轮(231)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种软包电池裸电芯制作辅助装置，其特征在于，所述底座(10)上设有两个可调节的极耳卡扣(40)。5.根据权利要求4所述的一种软包电池裸电芯制作辅助装置，其特征在于，所述底座(10)上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：林大钦，蒋玉雄，钟启仲，陈荣强，
申请(专利权)人：厦门高容纳米新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：