一种石英加速度计力矩器粘接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石英加速度计力矩器粘接装置，其包括力矩器压力工装，力矩器压力工装上设置有定位顶杆，定位顶杆和力矩器压力工装配合将力矩器组件固定于力矩器压力工装内，并通过定位顶杆向力矩器组件施加压力，定位顶杆上设置有压力传感系统，压力传感系统检测定位顶杆向力矩器组件施加的压力，并反馈于外界人员；本实用新型专利技术在定位顶杆上设置有压力传感系统，压力传感系统实时检测定位顶杆产生的压力，使操作者施加的压力可控，进而统一施加于所有力矩器组件上，保证力矩器组件装配的一致性，提高产品性能的稳定性。提高产品性能的稳定性。提高产品性能的稳定性。

A bonding device for quartz accelerometer torquer

【技术实现步骤摘要】
一种石英加速度计力矩器粘接装置


[0001]本技术涉及传感器
，具体涉及一种石英加速度计力矩器粘接装置。

技术介绍

[0002]在石英挠性加速计装配工艺中，石英加速度计的力矩器组件是石英加速度计装配中的重要工序，力矩器组件由上、下轭铁分别和磁钢组件粘接而成。
[0003]目前采用人工手动旋转螺杆产生的压力使轭铁和磁钢组件在力矩器压力工装内粘接在一起，由于操作者旋转螺杆所产生的压力大小不可控，导致力矩器组件中各安装面的压力大小和每个端面之间的距离不同，存在一定的差异，最终导致装配的产品一致性差，产品性能不稳定。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的上述问题，本技术提供了一种石英加速度计力矩器粘接装置，解决了现有力矩器组件粘接过程中，操作者施加的压力不可控，进而导致装配出来的产品一致性差，产品性能不稳定的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]提供一种石英加速度计力矩器粘接装置，其包括力矩器压力工装；
[0007]力矩器压力工装上设置有定位顶杆，定位顶杆和力矩器压力工装配合将力矩器组件固定于力矩器压力工装内，并通过定位顶杆向力矩器组件施加压力；
[0008]定位顶杆上设置有压力传感系统，压力传感系统检测定位顶杆向力矩器组件施加的压力。
[0009]本技术在定位顶杆上设置有压力传感系统，压力传感系统实时加测定位顶杆产生的压力，使操作者施加的压力可控，进而统一施加于所有力矩器组件上，保证力矩器组件装配的一致性，提高产品性能的稳定性。
[0010]进一步地，力矩器压力工装包括力矩器上工装和力矩器下工装；力矩器上工装和力矩器下工装之间固定连接。
[0011]本方案的力矩器上工装用以配合定位顶杆，力矩器下工装用以放置力矩器组件。
[0012]进一步地，力矩器上工装为圆柱状，圆柱顶部开设有贯穿圆柱的螺纹孔，螺纹孔内穿设有定位顶杆。
[0013]本方案的螺纹孔用以配合定位顶杆。
[0014]进一步地，力矩器下工装为中空的圆柱，圆柱侧壁上开设有开口部，圆柱底部开设有凹槽，力矩器组件嵌入凹槽内。
[0015]本方案可以通过开口部放置力矩器组件，凹槽用以放置力矩器组件，固定力矩器组件的位置。
[0016]进一步地，定位顶杆包括从上至下依次设置的旋转端、螺纹杆和接触杆，螺纹杆和螺纹孔螺纹连接；接触杆与力矩器组件接触连接。
[0017]本方案通过定位顶杆和力矩器上工装配合向力矩器组件施加压力。
[0018]进一步地，旋转端上开设有旋转孔，用以方便操作者旋转定位顶杆。
[0019]进一步地，压力传感系统包括依次连接的压力传感器、连接线、压力控制器，压力控制器上设置有控制开关和压力显示屏。
[0020]本方案通过压力控制器控制压力传感器检测压力，并显示于压力显示屏。
[0021]进一步地，螺纹杆包括上螺纹杆和下螺纹杆，压力传感器安装于上螺纹杆和下螺纹杆之间，且压力传感器与上螺纹杆和下螺纹杆接触连接。
[0022]本方案采用压力传感器检测定位顶杆向力矩器组件施加的压力。
[0023]进一步地，上螺纹杆上设置有螺纹，螺纹和螺纹孔螺纹连接。
[0024]本方案通过螺纹和螺纹孔配合，使定位顶杆向力矩器组件施加压力。
[0025]本技术公开了一种石英加速度计力矩器粘接装置，其有益效果为：
[0026]1、本技术在定位顶杆上设置有压力传感系统，压力传感系统实时加测定位顶杆产生的压力，使操作者施加的压力可控，进而统一施加于所有力矩器组件上，保证力矩器组件装配的一致性，提高产品性能的稳定性。
[0027]2、本技术在旋转端上开设有旋转孔，操作者通过扳手插入旋转孔，旋转定位顶杆，减少人力，提高操作者的工作效率。
附图说明
[0028]图1为本技术的一种石英加速度计力矩器粘接装置的结构示意图。
[0029]图2为本技术的定位顶杆的结构示意图。
[0030]其中，1、力矩器压力工装；2、定位顶杆；3、力矩器组件；4、压力传感器；5、连接线；6、压力控制器；7、压力显示屏；11、力矩器上工装；12、力矩器下工装；111、螺纹孔；21、旋转端；211、旋转孔；22、螺纹杆；221、螺纹；222、上螺纹杆；223、下螺纹杆；23、接触杆。
具体实施方式
[0031]面对本技术的具体实施方式进行描述，以便于本
的技术人员理解本技术，但应该清楚，本技术不限于具体实施方式的范围，对本
的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本技术的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本技术构思的技术创造均在保护之列。
[0032]根据本申请的实施例一，参考图1，本实施例的一种石英加速度计力矩器粘接装置，其包括力矩器压力工装1。
[0033]力矩器压力工装1底部放置力矩器组件3，顶部设置有定位顶杆2，定位顶杆2的底端接触连接力矩器组件3，定位顶杆2和力矩器压力工装1配合将力矩器组件3固定于力矩器压力工装1内，并通过定位顶杆2向力矩器组件3施加压力。
[0034]定位顶杆2上设置有压力传感系统，压力传感系统检测定位顶杆2向力矩器组件3施加的压力，并反馈于外界操作人员，操作人员根据工艺操作要求，在力矩器组件3的粘接过程中，统一施加相同压力，提高力矩器组件装配的一致性，提高产品性能的稳定性。
[0035]作为本实施例力矩器压力工装1的进一步方案，力矩器压力工装1的材质为金属，包括力矩器上工装11和力矩器下工装12；力矩器上工装11用以配合定位顶杆2，将力矩器组
件3固定与力矩器下工装12内，并通过定位顶杆2向力矩器组件3施加压力，力矩器下工装12用以放置力矩器组件3，力矩器上工装11和力矩器上工装12之间通过焊接相连。
[0036]力矩器上工装11为圆柱状，圆柱顶部开设有贯穿圆柱的螺纹孔111，螺纹孔111内穿设有定位顶杆2，螺纹孔111用以配合定位顶杆2。
[0037]力矩器下工装12为中空的圆柱，圆柱侧壁上开设有开口部，圆柱底部开设有凹槽，凹槽用以固定力矩器组件3的位置，防止力矩器组件3在装配过程中产生滑移。
[0038]作为本实施例定位顶杆2的进一步方案，参考图2，定位顶杆2包括从上至下依次设置的旋转端21、螺纹杆22和接触杆23；螺纹杆22和螺纹孔111螺纹连接，接触杆23与力矩器组件3接触连接。
[0039]旋转端21上开设有旋转孔211，旋转孔211可为圆孔、内六角孔或者方孔，本技术优选为内六角孔，用以方便操作人员使用工具嵌入旋转孔211内旋转定位顶杆2，减少人力，提高效率。
[0040]作为本实施例压力传感系统的进一步方案，压力传感系统包括依次连接的压力传感器4、连接线5、压力控制器6，压力控制器6上设置有控制开关和压力显示屏7，压力传感本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英加速度计力矩器粘接装置，其特征在于：包括力矩器压力工装(1)；所述力矩器压力工装(1)上设置有定位顶杆(2)，定位顶杆(2)和力矩器压力工装(1)配合将力矩器组件(3)固定于力矩器压力工装(1)内，并通过定位顶杆(2)向力矩器组件(3)施加压力；所述定位顶杆(2)上设置有压力传感系统，压力传感系统检测定位顶杆(2)向力矩器组件(3)施加的压力。2.根据权利要求1所述的石英加速度计力矩器粘接装置，其特征在于：所述力矩器压力工装(1)包括力矩器上工装(11)和力矩器下工装(12)；力矩器上工装(11)和力矩器下工装(12)之间固定连接。3.根据权利要求2所述的石英加速度计力矩器粘接装置，其特征在于：所述力矩器上工装(11)为圆柱状，圆柱顶部开设有贯穿圆柱的螺纹孔(111)，螺纹孔(111)内穿设有定位顶杆(2)。4.根据权利要求3所述的石英加速度计力矩器粘接装置，其特征在于：所述力矩器下工装(12)为中空的圆柱，圆柱侧壁上开设有开口部；所述圆柱底部开设有凹槽，力矩器组件(3)嵌入凹槽内。5.根据权利要求3所述的石英加...

【专利技术属性】
技术研发人员：张秀成，何兆梅，
申请(专利权)人：西安中科智晶光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：