一种混料防呆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混料防呆设备。混料防呆设备，包括：底板，所述底板上设置有移动模，所述底板的上方设置有固定板，所述底板上固定设置有四个立柱，四个所述立柱的顶端均与所述固定板固定，所述底板与所述固定板之间设置有升降板，所述固定板上安装有第一气缸，所述第一气缸与所述升降板连接。本实用新型专利技术提供的混料防呆设备能够根据正负极材质不同，对光的反射光谱不同原理，利用光纤作为传输介质，光纤放大器为发射光和接收、电信号转换功能，利用继电器来实现报警信号输出，通过报警等实现报警，不需要人工来检验盖板极柱的正确安装、有无混用，使检测更加简单，同时，提高良品率。率。率。

A kind of mixing and anti stupidity equipment

【技术实现步骤摘要】
一种混料防呆设备


[0001]本技术涉及锂电池盖板生产
，尤其涉及一种混料防呆设备。

技术介绍

[0002]由于锂电池盖板的正负极差异需求，会有两种不同材质的正负极柱用于制造盖板，通常在生产工序和检验工序会用人工来检验盖板极柱的正确安装、有无混用，在实际生产过程中，会出现员工误操作和勿检，增加不良率和客诉。
[0003]因此，有必要提供一种混料防呆设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本技术提供了一种混料防呆设备能够根据正负极材质不同，对光的反射光谱不同原理，利用光纤作为传输介质，光纤放大器为发射光和接收、电信号转换功能，利用继电器来实现报警信号输出，通过报警等实现报警，不需要人工来检验盖板极柱的正确安装、有无混用，使检测更加简单，同时，提高良品率。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]混料防呆设备，包括：底板，所述底板上设置有移动模，所述底板的上方设置有固定板，所述底板上固定设置有四个立柱，四个所述立柱的顶端均与所述固定板固定，所述底板与所述固定板之间设置有升降板，所述固定板上安装有第一气缸，所述第一气缸与所述升降板连接，所述底板的一侧设置有侧板，所述侧板上安装有第二气缸，所述第二气缸与所述移动模连接，所述底板上设置有两个透光孔，所述移动模上开设有正极柱透光孔和负极柱透光孔，所述固定板的顶部设置有控制箱，所述控制箱内设置有多个光纤放大器、多个继电器和开关电源，其中每个光纤放大器通过导线连接有镜头，镜头位于透光孔内，所述控制箱的一侧设置有警报器，所述警报器与多个继电器连接。
[0007]优选的，所述底板的顶部开设有凹槽，所述凹槽内设置有两个导轨。
[0008]优选的，所述移动模上开设有两个拿取槽。
[0009]优选的，所述升降板的一侧固定设置有挡板。
[0010]优选的，所述固定板的一侧安装有限位杆，所述挡板上开设有限位孔，所述限位杆贯穿所述限位孔。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012](1)本技术根据正负极材质不同，对光的反射光谱不同原理，利用光纤作为传输介质，光纤放大器为发射光和接收、电信号转换功能，利用继电器来实现报警信号输出，通过报警等实现报警，不需要人工来检验盖板极柱的正确安装、有无混用，使检测更加简单，同时，提高良品率；
[0013](2)本技术缩短产品在识别正负极柱的周期，产品出线后，直接进入下一道工序，提高生产效率，节约人工成本；
[0014](3)本设备可用于产品出现相同形状但材质不同的零件，在生产时需要人力去识
别是否混料的工序或产品检测线，只需要在组装工序检测线增加光纤装置，通过控制箱即可混料报警。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的混料防呆设备的结构示意图；
[0016]图2为图1中部分结构示意图；
[0017]图3为图1中部分结构示意图；
[0018]图4为本技术提供的混料防呆设备的仰视结构示意图；
[0019]图5为本技术提供的混料防呆设备的电路图。
[0020]其中，附图标记对应的名称为：1
‑
底板，2
‑
移动模，3
‑
固定板，4
‑
立柱，5
‑
升降板，6
‑
第一气缸，7
‑
侧板，8
‑
第二气缸，9
‑
透光孔，10
‑
正极柱透光孔，101
‑
负极柱透光孔，11
‑
光纤放大器，111
‑
镜头，12
‑
继电器，13
‑
开关电源，14
‑
警报器，15
‑
凹槽，16
‑
导轨，17
‑
拿取槽，18
‑
挡板，19
‑
限位孔，20
‑
限位孔。
具体实施方式
[0021]下面结合附图说明和实施例对本技术作进一步说明，本技术的方式包括但不仅限于以下实施例。
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
5所示，为本技术提供的混料防呆设备，包括：底板1，在所述底板1上设置有移动模2，所述移动模2用于放置锂电池盖板和正负极极柱，所述底板1的上方设置有固定板3，所述底板1上固定设置有四个立柱4，四个所述立柱4的顶端均与所述固定板3固定，在所述底板1与所述固定板3之间设置有升降板5，四个立柱4均贯穿所述升降板5，所述固定板3上安装有第一气缸6，所述第一气缸6与所述升降板5连接，所述升降板5在第一气缸6的带动下能够对放置在移动模2上的锂电池盖板和正负极极柱加工，所述底板1的一侧设置有侧板7，所述侧板7上安装有第二气缸8，所述第二气缸8与所述移动模2连接，移动模2在第二气缸8的作用下移动，所述底板1上设置有两个透光孔9，所述移动模2上开设有正极柱透光孔10和负极柱透光孔101，所述移动模2能够移动到指定的位置，即两个透光孔9分别与正极柱透光孔10和负极柱透光孔101处于同心，此时，检测光线能够穿过透光孔9和正极柱透光孔10或负极柱透光孔101，对正负极柱进行检测，从而判断正负极柱是否用错，在所述固定板13的顶部设置有控制箱，所述控制箱内设置有多个光纤放大器11、多个继电器12和开关电源13，其中每个光纤放大器11通过导线连接有镜头111，镜头111位于透光孔9内，镜头111能够发出检测光线并检测正负极柱，并将检测到的信号传递给光纤放大器11，从而实现对正负极柱的检测，在所述控制箱的一侧设置有警报器14，所述警报器与多个继电器12连接，当光纤放大器11检测到正负极柱放错时，会给相应的继电器12传递信号，使继电器12吸合，从而使得开关电源13能够为警报器14提供电源，使警报器14报警，这样就能够起到提醒工作人员的作用。
[0024]实施例2
[0025]如图2所示，所述底板1的顶部开设有凹槽15，在所述凹槽15内设置有两个导轨16，所述移动模2设置在所述凹槽15内并可在所述导轨16上滑动，凹槽15和导轨16均对移动模2
起到限位的作用。
[0026]实施例3
[0027]如图2所示，在所述移动模2上开设有两个拿取槽17，拿取槽17的设置方便工作人员对锂电池盖板的放置和拿取。
[0028]实施例4
[0029]如图1所示，所述升降板5的一侧固定设置有挡板18，警报器14设置在所述挡板18上，所述挡板18能够跟随着升降板5移动，在对位于移动模2上的锂电池盖板进行加工时，挡板18随着升降板15的下降，挡板18能够阻挡加工锂电池盖板时，蹦出的碎屑，从而避免伤到工作人员。
[0030]实施例5
[0031]如图1所示，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混料防呆设备，其特征在于，包括：底板，所述底板上设置有移动模，所述底板的上方设置有固定板，所述底板上固定设置有四个立柱，四个所述立柱的顶端均与所述固定板固定，所述底板与所述固定板之间设置有升降板，所述固定板上安装有第一气缸，所述第一气缸与所述升降板连接，所述底板的一侧设置有侧板，所述侧板上安装有第二气缸，所述第二气缸与所述移动模连接，所述底板上设置有两个透光孔，所述移动模上开设有正极柱透光孔和负极柱透光孔，所述固定板的顶部设置有控制箱，所述控制箱内设置有多个光纤放大器、多个继电器和开关电源，其中每个光纤放大...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄传宏，陈国成，黄卫斌，
申请(专利权)人：陕西科达利五金塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：