极片边缘削薄装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种极片边缘削薄装置，涉及电池生产技术领域。该极片边缘削薄装置包括传动过辊、安装轴、第一安装块及麦拉片。传动过辊用于支撑并传送具有连续涂布带的极片。安装轴与传动过辊平行间隔设置，第一安装块可活动地连接于安装轴，麦拉片连接于第一安装块，以通过麦拉片削薄极片的边缘，第一安装块可绕安装轴的轴向方向移动，且能够绕安装轴转动，以调整麦拉片的位置。该极片边缘削薄装置，其具有削薄精度较高，便于调整，且效率较高特点。且效率较高特点。且效率较高特点。

Pole edge thinning device

【技术实现步骤摘要】
极片边缘削薄装置


[0001]本技术涉及电池生产
，具体而言，涉及一种极片边缘削薄装置。

技术介绍

[0002]极片在形成连续涂布带的过程中，因挡板原因会导致极片边缘厚度偏厚现象，涂布边缘厚度偏厚，会引起卷料收卷爆边，卷料报废较大。
[0003]现有的削薄的方式是在涂布机的涂辊上贴麦拉片对涂布边缘进行削薄。
[0004]但是，手动贴麦拉片松紧程度难以控制，导致边缘削薄厚度偏差较大，另外，位置不易控制，导致边缘削薄位置偏差较大，其次，不同的削薄尺寸需求下，需要更换不同的麦拉片，效率较低。
[0005]有鉴于此，研发设计出一种能够解决上述技术问题的极片边缘削薄装置显得尤为重要。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种极片边缘削薄装置，其具有削薄精度较高，便于调整，且效率较高特点。
[0007]本技术提供一种技术方案：
[0008]第一方面，本技术实施例提供了一种极片边缘削薄装置，其包括传动过辊、安装轴、第一安装块及麦拉片；
[0009]所述传动过辊用于支撑并传送具有连续涂布带的极片；
[0010]所述安装轴与所述传动过辊平行间隔设置，所述第一安装块可活动地连接于所述安装轴，所述麦拉片连接于所述第一安装块，以通过所述麦拉片削薄所述极片的边缘，所述第一安装块可绕所述安装轴的轴向方向移动，且能够绕所述安装轴转动，以调整所述麦拉片的位置。
[0011]结合第一方面，在第一方面的另一种实现方式中，所述极片边缘削薄装置还包括第二安装块；r/>[0012]所述第二安装块可活动地连接于所述第一安装块，所述麦拉片通过所述第二安装块与所述第一安装块连接，以通过调整所述第二安装块和所述第一安装块的相对位置来调整所述麦拉片的姿态。
[0013]结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的另一种实现方式中，所述第二安装块可转动地连接于所述第一安装块，且转动轴线与所述安装轴平行。
[0014]结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的另一种实现方式中，所述第二安装块上设有安装缝，所述麦拉片内嵌于所述安装缝内。
[0015]结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的另一种实现方式中，所述第二安装块上设有调整螺丝，所述调整螺丝的一端与所述麦拉片对应，且能够相对于所述第二安装块转动，以调整所述调整螺丝的一端抵持所述麦拉片的力度，或使得所述调整螺丝与所
述麦拉片分离。
[0016]结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的另一种实现方式中，所述第一安装块、所述第二安装块及所述麦拉片的数量均为两个，且两个所述第一安装块与两个所述第二安装块一一连接，两张所述麦拉片分别连接于两个所述第二安装块，且分别与所述极片在第一方向上的两个侧边对应，其中，所述第一方向为所述安装轴的轴向方向。
[0017]结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的另一种实现方式中，所述极片边缘削薄装置还包括第一调整块，所述第一调整块上开设有多个第一调整孔，多个所述第一调整孔依次沿第二方向间隔排列设置，其中，所述第二方向为所述极片的传送方向，所述安装轴的一端连接于其中一个所述第一调整孔，以固定所述安装轴的位置。
[0018]结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的另一种实现方式中，所述第一调整块上还开设有调整槽，所述调整槽沿所述第二方向延伸，所述第一调整孔位于所述调整槽底壁，所述安装轴的一端位于所述调整槽内，以通过所述调整槽的侧壁限制所述安装轴的位置。
[0019]结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的另一种实现方式中，所述极片边缘削薄装置还包括第二调整块；
[0020]所述第二调整块上开设有第二调整孔，所述第二调整孔为条孔，且沿第三方向延伸设置，其中，所述第三方向为垂直于所述极片的方向，所述第一调整块连接于所述第二调整孔的不同位置，以调整所述安装轴在所述第二方向上的位置。
[0021]结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的另一种实现方式中，所述第一调整块和所述第二调整块的数量均为两个，两个所述第一调整块和两个所述第二调整块一一连接，且两个所述第一调整块分别与所述安装轴的两端连接，以固定所述安装轴。
[0022]相比现有技术，本技术实施例提供的极片边缘削薄装置相对于现有技术的有益效果包括：
[0023]该极片边缘削薄装置包括传动过辊、安装轴、第一安装块及麦拉片，其中，传动过辊用于支撑并传送具有连续涂布带的极片，而安装轴与传动过辊平行间隔设置，第一安装块可活动地连接于安装轴，麦拉片连接于第一安装块，以通过麦拉片削薄极片的边缘，并且，第一安装块可绕安装轴的轴向方向移动，以移动麦拉片相对于极片边缘的位置，以适应极片上不同尺寸的边缘偏厚区，第一安装块还能够绕安装轴转动，以调整麦拉片的角度以及削薄厚度，其调整便捷，效率较高，且通过安装轴固定，其削薄厚度及边缘偏厚区大小稳定，削薄精度较高。
[0024]为使本技术的上述目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1为本技术实施例提供的极片边缘削薄装置的结构示意图。
[0027]图2为图1中I处的局部结构放大示意图。
[0028]图标：10
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极片边缘削薄装置；11
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第一安装块；111
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安装螺丝；12
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第二安装块；121
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安装缝；122
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调整螺丝；13
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传动过辊；14
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安装轴；15
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麦拉片；16
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第一调整块；161
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第一调整孔；160
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调整槽；17
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第二调整块；172
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第二调整孔；900
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极片；910
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涂覆区；920
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边缘偏厚区；930
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极耳区；A
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第一方向；B
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第二方向；C
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第三方向。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0030]应注意到：相似的标号和字母在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极片边缘削薄装置，其特征在于，包括传动过辊(13)、安装轴(14)、第一安装块(11)及麦拉片(15)；所述传动过辊(13)用于支撑并传送具有连续涂布带的极片(900)；所述安装轴(14)与所述传动过辊(13)平行间隔设置，所述第一安装块(11)可活动地连接于所述安装轴(14)，所述麦拉片(15)连接于所述第一安装块(11)，以通过所述麦拉片(15)削薄所述极片(900)的边缘，所述第一安装块(11)可绕所述安装轴(14)的轴向方向移动，且能够绕所述安装轴(14)转动，以调整所述麦拉片(15)的位置。2.根据权利要求1所述的极片边缘削薄装置，其特征在于，所述极片边缘削薄装置还包括第二安装块(12)；所述第二安装块(12)可活动地连接于所述第一安装块(11)，所述麦拉片(15)通过所述第二安装块(12)与所述第一安装块(11)连接，以通过调整所述第二安装块(12)和所述第一安装块(11)的相对位置来调整所述麦拉片(15)的姿态。3.根据权利要求2所述的极片边缘削薄装置，其特征在于，所述第二安装块(12)可转动地连接于所述第一安装块(11)，且转动轴线与所述安装轴(14)平行。4.根据权利要求2所述的极片边缘削薄装置，其特征在于，所述第二安装块(12)上设有安装缝(121)，所述麦拉片(15)内嵌于所述安装缝(121)内。5.根据权利要求2所述的极片边缘削薄装置，其特征在于，所述第二安装块(12)上设有调整螺丝(122)，所述调整螺丝(122)的一端与所述麦拉片(15)对应，且能够相对于所述第二安装块(12)转动，以调整所述调整螺丝(122)的一端抵持所述麦拉片(15)的力度，或使得所述调整螺丝(122)与所述麦拉片(15)分离。6.根据权利要求2所述的极片边缘削薄装置，其特征在于，所述第一安装块(11)、所述第二安装块(12)及所述麦拉片(15)的数量均为两个，且两个所述第一安装块(11)与两...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彦辉，张亚儒，刘江伊，
申请(专利权)人：上海兰钧新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：