一种涂胶机的高精度刮胶机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂胶机的高精度刮胶机构，包括底座和滚轴，所述底座上方设置有用于对涂胶材料进行输送的滚轴，所述底座中部对应滚轴上设置有用于根据不同厚度涂胶材料进行调节的调节机构，且底座远离滚轴的一侧设置有螺纹调节的刮胶机构；该装置通过两侧的限位板能够对材料进行限位输送，避免输送过程中材料偏移导致涂胶位置发生偏移影响生产质量，通过启动第三电机使多个滚轴以相同方向发生运动，且通过启动第一电机带动滑动块在调节槽内竖直移动，从而使涂胶机能够根据不同材料厚度对应材料涂抹合适，最后通过导向板将材料移动进入刮胶槽，启动第二电机带动刮板在刮胶槽内部左右水平移动，将材料上方多余的废胶挂落移动至回收槽内部。移动至回收槽内部。移动至回收槽内部。

A high-precision glue scraping mechanism of glue applicator

【技术实现步骤摘要】
一种涂胶机的高精度刮胶机构


[0001]本技术涉及涂胶机加工
，具体是一种涂胶机的高精度刮胶机构。

技术介绍

[0002]涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，但是现有的涂胶机在传输过程中会发生偏移错位导致涂胶发生偏移，会影响涂胶质量，且现有的涂胶机不便于根据不同材料厚度进行调节涂胶，在涂胶过程中材料表面无法全面涂抹，需要使用刮板对材料进行刮匀，但是往往刮胶会存在多余的废胶，这些废料不进行二次利用会造成资源浪费，从而增加成本。因此，本领域技术人员提供了一种涂胶机的高精度刮胶机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种涂胶机的高精度刮胶机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种涂胶机的高精度刮胶机构，包括底座和滚轴，所述底座上方设置有用于对涂胶材料进行输送的滚轴，所述底座中部对应滚轴上设置有用于根据不同厚度涂胶材料进行调节的调节机构，且底座远离滚轴的一侧设置有螺纹调节的刮胶机构。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述调节机构包括调节箱、调节槽、调节杆、滑动块、第一电机和涂胶机，所述底座中部两侧设置有调节箱，且调节箱上开设有调节槽，一侧所述调节箱的调节槽内部设置有调节杆，所述调节杆一端贯穿调节箱固定连接有第一电机，且调节杆上设置有滑动块，所述滑动块远离调节槽的一端固定连接有涂胶机。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述刮胶机构包括导向板、滑动槽、螺纹杆、刮板、回收槽、刮胶箱、第二电机和刮胶槽，所述底座远离滚轴的一端设置有刮胶箱，且刮胶箱一侧于滚轴上方设置有导向板，所述刮胶箱中部刮胶槽上开设有滑动槽，且滑动槽内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定连接有第二电机的输出端，且螺纹杆上设置有刮板，所述刮胶箱中部刮胶槽两侧设置有回收槽。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述底座顶端对称固定连接有固定板，且固定板上等距离设置有多个滚轴，所述滚轴之间相互连接，且一端滚轴贯穿固定板固定连接有第三电机的输出端，两侧所述固定板上一端固定连接有安装块，且安装块内壁两侧设置有固定杆，所述固定杆远离安装块的一端固定连接有限位板，且限位板一侧外部倾斜呈开放装置。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述底座下侧设置有支撑腿，且支撑腿对称设置有两组，所述支撑腿均设置在底座下侧四角。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.通过两侧的限位板能够对材料进行限位输送，避免输送过程中材料偏移导致涂
胶位置发生偏移影响生产质量。
[0012]2.通过启动第三电机，且滚轴之间相互连接，使多个滚轴以相同方向发生运动，从而带动材料进行输送。
[0013]3.当材料输送至调节机构下方时，通过启动第一电机带动滑动块在调节槽内竖直移动，从而使涂胶机能够根据不同材料厚度进行涂抹。
[0014]4.通过导向板将材料移动至刮胶箱进入刮胶槽，启动第二电机带动螺纹杆转动从而带动刮板在刮胶槽内部左右水平移动，将材料表面的胶刮匀，且能够将材料上方多余的废胶挂落移动至回收槽内部。
附图说明
[0015]图1为一种涂胶机的高精度刮胶机构的结构示意图。
[0016]图2为一种涂胶机的高精度刮胶机构中刮胶箱的结构示意图。
[0017]图3为一种涂胶机的高精度刮胶机构中调节机构的结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、支撑腿；3、固定板；4、滚轴；5、安装块；6、固定杆；7、限位板；8、调节机构；801、调节箱；802、调节槽；803、调节杆；804、滑动块；805、第一电机；806、涂胶机；807、导向杆；9、刮胶机构；901、导向板；902、滑动槽；903、螺纹杆；904、刮板；905、回收槽；906、刮胶箱；907、第二电机；908、刮胶槽；10、第三电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～图3，本技术实施例中，一种涂胶机的高精度刮胶机构，包括底座1和滚轴4，所述底座1上方设置有用于对涂胶材料进行输送的滚轴4，所述底座1中部对应滚轴4上设置有用于根据不同厚度涂胶材料进行调节的调节机构8，且底座1远离滚轴4的一侧设置有螺纹调节的刮胶机构9。
[0021]所述调节机构8包括调节箱801、调节槽802、调节杆803、滑动块804、第一电机805和涂胶机806，所述底座1中部两侧设置有调节箱801，且调节箱801上开设有调节槽802，一侧所述调节箱801的调节槽802内部设置有调节杆803，所述调节杆803一端贯穿调节箱801固定连接有第一电机805，且调节杆803上设置有滑动块804，所述滑动块804远离调节槽802的一端固定连接有涂胶机806，所述涂胶机806远离调节杆803的一端通过滑动块804滑动连接有导向杆807，当材料输送至调节机构8下方时，通过启动第一电机805带动滑动块804在调节槽802内竖直移动，从而使涂胶机806能够根据不同材料厚度进行涂抹。
[0022]所述刮胶机构9包括导向板901、滑动槽902、螺纹杆903、刮板904、回收槽905、刮胶箱906、第二电机907和刮胶槽908，所述底座1远离滚轴4的一端设置有刮胶箱906，且刮胶箱906一侧于滚轴4上方设置有导向板901，所述刮胶箱906中部刮胶槽908上开设有滑动槽902，且滑动槽902内部设置有螺纹杆903，所述螺纹杆903一端固定连接有第二电机907的输出端，且螺纹杆903上设置有刮板904，所述刮胶箱906中部刮胶槽908两侧设置有回收槽905
通过导向板901将材料移动至刮胶箱906进入刮胶槽908，启动第二电机907带动螺纹杆903转动从而带动刮板904在刮胶槽908内部左右水平移动，将材料表面的胶刮匀，且能够将材料上方多余的废胶刮落移动至回收槽905内部。
[0023]所述底座1顶端对称固定连接有固定板3，且固定板3上等距离设置有多个滚轴4，所述滚轴4之间相互连接，且一端滚轴4贯穿固定板3固定连接有第三电机10的输出端，两侧所述固定板3上一端固定连接有安装块5，且安装块5内壁两侧设置有固定杆6，所述固定杆6远离安装块5的一端固定连接有限位板7，且限位板7一侧外部倾斜呈开放装置，通过两侧的限位板7能够对材料进行限位输送，避免输送过程中材料偏移导致涂胶位置发生偏移影响生产质量，通过启动第三电机10且滚轴4之间相互连接使多个滚轴4以相同方向发生运动，从而带动材料进行输送。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂胶机的高精度刮胶机构，包括底座(1)和滚轴(4)，其特征在于，所述底座(1)上方设置有用于对涂胶材料进行输送的滚轴(4)，所述底座(1)中部对应滚轴(4)上设置有用于根据不同厚度涂胶材料进行调节的调节机构(8)，且底座(1)远离滚轴(4)的一侧设置有螺纹调节的刮胶机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种涂胶机的高精度刮胶机构，其特征在于，所述调节机构(8)包括调节箱(801)、调节槽(802)、调节杆(803)、滑动块(804)、第一电机(805)和涂胶机(806)，所述底座(1)中部两侧设置有调节箱(801)，且调节箱(801)上开设有调节槽(802)，一侧所述调节箱(801)的调节槽(802)内部设置有调节杆(803)，所述调节杆(803)一端贯穿调节箱(801)固定连接有第一电机(805)，且调节杆(803)上设置有滑动块(804)，所述滑动块(804)远离调节槽(802)的一端固定连接有涂胶机(806)。3.根据权利要求1所述的一种涂胶机的高精度刮胶机构，其特征在于，所述刮胶机构(9)包括导向板(901)、滑动槽(902)、螺纹杆(903)、刮板(904)、回收槽(905)、刮胶箱(906)、第二电机(907)和刮胶槽(908)，所述底座(1)远离滚轴(4)的一端设置有刮胶箱(906)，且刮胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨培根，汤础彰，王保坤，黎德玲，
申请(专利权)人：惠州市德盟新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：