一种喷涂均匀的涂层机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷涂均匀的涂层机，包括工作台、固定板和底板，所述工作台顶部两侧的中部均安装有固定板，所述工作台的正面设置有底板，所述固定板的两侧开设有第一圆孔，所述第一圆孔的内部安装有第一轴承，所述第一轴承的内壁连接有第一挤压辊。本实用新型专利技术通过工作台、固定板、第一圆孔、第一轴承、第一挤压辊、第二圆孔、第二轴承、第二挤压辊、储料箱和出料口的搭配使用，可使得绝缘料通过第一挤压辊与第二挤压辊的挤压，使得原料均匀的平摊在硅钢的表面，从而有效的提高了硅钢的绝缘效果，进而体现了该装置的实用性，扩口器和密孔网的搭配使用，有效的节约了绝缘料的用量。有效的节约了绝缘料的用量。有效的节约了绝缘料的用量。

A coating machine with uniform spraying

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂均匀的涂层机


[0001]本技术涉及涂层机
，具体为一种喷涂均匀的涂层机。

技术介绍

[0002]硅钢在生产的过程中，需要对硅钢带的上表面与下表面喷涂绝缘液，此时需要运用到相应的涂层机对硅钢进行加工，但现有的大多数涂层机缺乏设置均匀喷涂结构，从而导致硅钢带表面的绝缘液喷涂不均匀，进而影响硅钢的使用效果。
[0003]现有技术中一种喷涂均匀的涂层机缺点不足：
[0004]1、专利文件CN210906785U，公开了一种可调式涂层机，包括“机架，机架上设有进料辊和涂层台，涂层台上方设有刮浆刀，刮浆刀两端位于机架两侧的调节箱中，刮浆刀上方设有转动杆，转动杆位于调节箱中的部分缠绕有拉动件，调节箱中还固定连接有吊杆，拉动件缠绕在刮浆刀的端头上，再与吊杆连接，转动转动杆，使拉动件带动刮浆刀上下移动，调节箱的一侧设有抵紧件，抵紧件包括螺杆和转动把手，螺杆与转动杆抵接，进而将转动杆锁紧，保证刮浆刀所处高度不变；具有的技术效果是刮浆刀能够上下调节，进而对不同厚度的布料进行加工，涂层机的灵活性高”，但是上述装置缺乏设置均匀喷涂结构，从而导致该装置的喷涂效果不佳，进而导致该装置的实用性不足。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种喷涂均匀的涂层机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种喷涂均匀的涂层机，包括工作台、固定板和底板，所述工作台顶部两侧的中部均安装有固定板，所述工作台的正面设置有底板，所述固定板的两侧开设有第一圆孔，所述第一圆孔的内部安装有第一轴承，所述第一轴承的内壁连接有第一挤压辊。
[0007]优选的，所述固定板的两侧均开设有第二圆孔，且第二圆孔位于第一圆孔的下方，所述第二圆孔的内壁安装有第二轴承。
[0008]优选的，所述第二轴承的内壁连接有第二挤压辊，所述固定板顶部的背部安装有储料箱，所述储料箱的底部开设有出料口，所述出料口的底部安装有扩口器，所述扩口器的内部安装有密孔网。
[0009]优选的，所述底板顶部的两侧均安装有第一梯形架，所述底板顶部两侧的中部均安装有空心管，且空心管的顶端安装有第一梯形架的底部。
[0010]优选的，所述第一梯形架的顶部通过螺纹连接有第一轴承座，所述轴承座的内壁连接有收集辊，所述第一轴承座的底部安装有限位杆，且限位杆的底端贯穿第一梯形架的顶部插接于空心管的内部，所述底板底部的四周处均设置有万向轮。
[0011]优选的，所述工作台的背部设置有底框，所述底框顶部的两侧均安装有第二梯形架，所述第二梯形架的顶部通过螺纹连接有第二轴承座。
[0012]优选的，所述第二轴承座的内壁连接有连接辊，所述工作台底部两侧的前端与尾端均安装有支撑杆，所述支撑杆的底端安装有圆形底盘。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过工作台、固定板、第一圆孔、第一轴承、第一挤压辊、第二圆孔、第二轴承、第二挤压辊、储料箱和出料口的搭配使用，可使得绝缘料通过第一挤压辊与第二挤压辊的挤压，使得原料均匀的平摊在硅钢的表面，从而有效的提高了硅钢的绝缘效果，进而体现了该装置的实用性，扩口器和密孔网的搭配使用，有效的节约了绝缘料的用量。
[0015]2、本技术通过底板、第一梯形架、空心管、第一轴承座、收集辊、限位杆和万向轮的搭配使用，通过收集辊的移动和拆卸，便于工作人员对收集辊上硅钢进行收集，从而有效的提高了硅钢的加工效率，进而体现了该装置的便捷性和高效性。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构立体图；
[0017]图2为本技术的梯形架平面拆分结构示意图；
[0018]图3为本技术的挡板平面结构示意图；
[0019]图4为本技术的储料箱平面结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、固定板；3、底板；4、第一圆孔；5、第一轴承；6、第一挤压辊；7、第二圆孔；8、第二轴承；9、第二挤压辊；10、储料箱；11、出料口；12、扩口器；13、密孔网；14、第一梯形架；15、空心管；16、第一轴承座；17、收集辊；18、限位杆；19、万向轮；20、底框；21、第二梯形架；22、第二轴承座；23、连接辊；24、支撑杆；25、圆形底盘。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例一：
[0025]请参阅图1、图3和图4，本技术提供的一种实施例，一种喷涂均匀的涂层机，包括工作台1、固定板2和底板3，工作台1顶部两侧的中部均安装有固定板2，工作台1的正面设
置有底板3，固定板2的两侧开设有第一圆孔4，第一圆孔4的内部安装有第一轴承5，第一轴承5的内壁连接有第一挤压辊6，固定板2的两侧均开设有第二圆孔7，且第二圆孔7位于第一圆孔4的下方，第二圆孔7的内壁安装有第二轴承8，第二轴承8的内壁连接有第二挤压辊9，固定板2顶部的背部安装有储料箱10，储料箱10的底部开设有出料口11，出料口11的底部安装有扩口器12，扩口器12的内部安装有密孔网13；
[0026]通过工作台1、固定板2、第一圆孔4、第一轴承5、第一挤压辊6、第二圆孔7、第二轴承8、第二挤压辊9、储料箱10和出料口11的搭配使用，可使得绝缘料通过第一挤压辊6与第二挤压辊9的挤压，使得原料均匀的平摊在硅钢的表面，从而有效的提高了硅钢的绝缘效果，进而体现了该装置的实用性，扩口器12和密孔网13的搭配使用，有效的节约了绝缘料的用量。
[0027]实施例二：
[0028]请参阅图1和图2，本技术提供的一种实施例，一种喷涂均匀的涂层机，包括底板3、第一梯形架14、空心管15、第一轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷涂均匀的涂层机，包括工作台(1)、固定板(2)和底板(3)，其特征在于：所述工作台(1)顶部两侧的中部均安装有固定板(2)，所述工作台(1)的正面设置有底板(3)，所述固定板(2)的两侧开设有第一圆孔(4)，所述第一圆孔(4)的内部安装有第一轴承(5)，所述第一轴承(5)的内壁连接有第一挤压辊(6)。2.根据权利要求1所述的一种喷涂均匀的涂层机，其特征在于：所述固定板(2)的两侧均开设有第二圆孔(7)，且第二圆孔(7)位于第一圆孔(4)的下方，所述第二圆孔(7)的内壁安装有第二轴承(8)。3.根据权利要求2所述的一种喷涂均匀的涂层机，其特征在于：所述第二轴承(8)的内壁连接有第二挤压辊(9)，所述固定板(2)顶部的背部安装有储料箱(10)，所述储料箱(10)的底部开设有出料口(11)，所述出料口(11)的底部安装有扩口器(12)，所述扩口器(12)的内部安装有密孔网(13)。4.根据权利要求1所述的一种喷涂均匀的涂层机，其特征在于：所述底板(3)顶部的两侧均安装有第一梯形架(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷斐，
申请(专利权)人：江苏川鼎科技有限公司，
类型：新型
国别省市：