一种电池治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池治具，包括承载组件、抬升组件及夹装组件，其中，上述承载组件可滑动地连接在产品制成单轨线上，并经产品制成单轨线侧部的传动带驱动而直线运动；上述抬升组件设置于承载组件上，并与承载组件活动连接；上述抬升组件经定位机构阻挡；上述承载组件因惯性运动，滑入下方沿治具运动方向倾斜向上延伸的抬升槽内，抬升槽向上的反作用力使承载组件脱离上述传动带；上述夹装组件设置在抬升组件上，夹装组件从两端夹紧电池。本实用新型专利技术采用上下活动式结构，实现阻挡同时自动抬升，有效避免传动磨损，同时实现电池自动夹装，便于电池高效拆装。便于电池高效拆装。便于电池高效拆装。

A battery fixture

【技术实现步骤摘要】
一种电池治具


[0001]本技术涉及锂离子动力电池设备领域，特别指一种电池治具。

技术介绍

[0002]随着国家大力推动新能源发展，各行各业对锂离子动力电池的需求日益增长，在锂离子动力电池的自动化生产线中，作为所需制成产品的电池，需要在产线多个工位之间进行转移，因此需要设计电池运载载体。
[0003]针对电池的运载，可以有多种选择，如通过皮带输送、气缸推动等，受限于气缸行程较短的缺陷，在自动化产线中一般采用皮带传输产品，但是该种方式存在产品传输稳定性差，缺少产品限位部分，无法直接在皮带上针对产品进行加工（加工过程中产品产生位移），因此设计一种用于夹装电池的治具既能保证传输过程中产品位置准确度，同时通过夹紧产品避免其加工过程中产生位置偏移。
[0004]目前，较为先进的一种治具传输是通过滑轨作为导向限位结构，以滑轨两侧的运动中的传动带作为传动部件，该种治具传输方式既能保证治具传输的稳定性同时实现了高速传输；基于以上滑轨及传动带协同传输方式，由于在整体自动化产线中，产品制成单轨线流经多个工站，其传动带保持持续运动状态，而在具体的工位处进行加工时需要将传输中的治具定位，以保证加工过程中电池位置固定。基于治具运动驱动方式（治具与传动带之间的静摩擦力驱动），以及传动带在整条产线中需要持续运动的前提，以及具体加工工站需要治具维持静止状态的要求，在设计电池治具过程中需要解决以下技术问题：治具阻挡定位时与传动带脱离问题，以及电池夹装固定问题。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种采用上下活动式结构，实现阻挡同时自动抬升，有效避免传动磨损，同时实现电池自动夹装，便于电池高效拆装的电池治具。
[0006]本技术采取的技术方案如下：一种电池治具，包括承载组件、抬升组件及夹装组件，其中，上述承载组件可滑动地连接在产品制成单轨线上，并经产品制成单轨线侧部的传动带驱动而直线运动；上述抬升组件设置于承载组件上，并与承载组件活动连接；上述抬升组件经定位机构阻挡；上述承载组件因惯性运动，滑入下方沿治具运动方向倾斜向上延伸的抬升槽内，抬升槽向上的反作用力使承载组件脱离上述传动带；上述夹装组件设置在抬升组件上，夹装组件从两端夹紧电池。
[0007]优选的，所述承载组件包括承载座及治具滑座，其中，上述承载座压设于上述传动带上，传动带通过与承载座之间的静摩擦力驱动承载座直线运动；上述治具滑座可滑动地嵌设在产品制成单轨线的滑轨上，经滑轨导向限位。
[0008]优选的，所述抬升组件包括平行间隔设置的下治具支板及上治具支板，其中，上述下治具支板的底部侧部设有外侧开放的倾斜槽体。
[0009]优选的，所述抬升组件还包括连接摆块，连接摆块的两端分别可转动地连接在承载组件及下治具支板上，并使两者之间可活动地连接。
[0010]优选的，所述下治具支板的侧部可转动地连接有第二治具滚轮；治具运动至定位机构处时，定位机构阻挡第二治具滚轮使下治具支板从运动状态转为静止状态，承载组件的承载座因惯性作用继续前移，使承载座的侧部可转动地连接的第一治具滚轮滑入上述抬升槽体内，从而使得承载座带动电池治具整体抬升，直至承载座脱离上述传动带。
[0011]优选的，所述夹装组件包括夹装滑座及弹簧连接柱，其中，上述夹装滑座可滑动的设置在下治具支板上；上述弹簧连接柱连接于夹装滑座的侧部。
[0012]优选的，所述夹装组件还包括夹装弹簧，夹装弹簧的一端与弹簧连接柱连接，另一端及下治具支板连接，自然状态下夹装弹簧的弹力带动夹装滑座朝另一端运动。
[0013]优选的，所述夹装组件还包括活动夹座，活动夹座设置于上治具支板上方一侧；活动夹座通过下部的连接块穿过上治具支板上开设的条状通槽，并连接在夹装滑座上。
[0014]优选的，所述夹装组件还包括固定夹座，固定夹座设置于上治具支板上方另一侧，固定夹座及上述活动夹座之间形成夹装空间，电池放置于夹装空间内，并经固定夹座及活动夹座夹紧。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]本技术针对现有技术存在的缺陷和不足自主研发设计了一种采用上下活动式结构，实现阻挡同时自动抬升，有效避免传动磨损，同时实现电池自动夹装，便于电池高效拆装的电池治具。
[0017]本技术用于承载和夹装所需包膜的产品（电池），本技术应用于单轨道线体传输，基于单轨道线体中部为滑轨，滑轨两侧为直线运动中的传动带结构及传动基础；治具采用承载组件及抬升组件结构，其中承载组件的治具滑座与产品制成单轨线的滑轨可滑动地连接，设置于治具滑座两侧的承载座通过重力压住滑轨两侧的传动带，传动带直线运动时，通过静摩擦力带动承载座直线运动。
[0018]同时，由于在整体自动化产线中，产品制成单轨线流经多个工站，其传动带保持持续运动状态，而在具体的工位处进行加工时需要将传输中的治具定位，以保证加工过程中电池位置固定。基于治具运动驱动方式（治具与传动带之间的静摩擦力驱动），以及传动带在整条产线中需要持续运动的前提，以及具体加工工站需要治具维持静止状态的要求；本技术的治具采用了承载组件和抬升组件结构，承载组件的承载座与抬升组件的下治具支板的侧部通过连接摆块连接，连接摆块的两端分别与承载座及下治具支板可转动地连接，同时在下治具支板和承载座的侧部还分别设置第一治具滚轮及第二治具滚轮；在治具阻挡定位过程中，当定位机构阻挡第二治具滚轮时，承载座因惯性而继续向前运动，并带动第一治具滚轮滑入定位机构内沿治具运动方向倾斜向上延伸的抬升槽体内，随着第一治具滚轮沿抬升槽体运动时，抬升槽体对第一治具滚轮的反作用力驱动承载座向上抬起，使其底部脱离传动带，从而有效地减少与传动带之间的磨损情况。
[0019]为适应电池两侧需要贴附绝缘片等工艺加工需求，本技术在上述抬升组件上设置有夹装组件，夹装组件的夹装滑座可滑动地设置于下治具支板上，并通过夹装弹簧与下治具支板连接，通过夹装弹簧的弹力带动夹装滑座及其上设置的活动夹座朝上治具支板上设置的固定夹座方向移动，从而将电池夹紧固定。该种采用固定夹座和活动夹座从电池
两端压紧实现电池固定，可避免覆盖电池需加工部位，便于电池侧部进行加工，同时，以夹装弹簧的弹力进行夹装，可实现电池方便快捷的拆装。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体结构示意图之一。
[0021]图2为本技术的立体结构示意图之二。
[0022]图3为本技术的部件拆分结构示意图之一。
[0023]图4为本技术的部件拆分结构示意图之二。
[0024]图5为本技术的部件拆分结构示意图之三。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本技术作进一步描述：
[0026]如图1至图5所示，本技术采取的技术方案如下：一种电池治具，包括承载组件、抬升组件及夹装组件，其中，上述承载组件可滑动地连接在产品制成单轨线上，并经产品制成单轨线侧部的传动带驱动而直线运动；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池治具，其特征在于：包括承载组件、抬升组件及夹装组件，其中，上述承载组件可滑动地连接在滑轨上，并经滑轨侧部的传动带驱动而直线运动；上述抬升组件设置于承载组件上，并与承载组件活动连接；上述夹装组件设置在抬升组件上，用于夹紧电池。2.根据权利要求1所述的一种电池治具，其特征在于：所述承载组件包括承载座（51）及治具滑座（52），其中，上述承载座（51）压设于上述传动带上，上述治具滑座（52）可滑动地嵌设在产品制成单轨线的滑轨上，经滑轨导向限位。3.根据权利要求1所述的一种电池治具，其特征在于：所述抬升组件包括平行间隔设置的下治具支板（56）及上治具支板（510），其中，上述下治具支板（56）的底部侧部设有外侧开放的倾斜槽体。4.根据权利要求3所述的一种电池治具，其特征在于：所述抬升组件还包括连接摆块（55），连接摆块的两端分别可转动地连接在承载组件及下治具支板（56）上，并使两者之间可活动地连接。5.根据权利要求3所述的一种电池治具，其特征在于：所述下治具支板（56）的侧部可转动地连接有第二治具滚轮（53）。6.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：宾兴，曹强，刘成，彭强，唐延弟，谭震涛，徐骏，
申请(专利权)人：深圳市兴禾自动化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：