一种轴承套圈加工用翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轴承套圈加工技术领域，具体为一种轴承套圈加工用翻转装置，包括底架、安装板和第一侧板，所述安装板表面的另一侧固定连接有第二侧板，所述安装板的一侧固定连接有电机架，所述电机架的表面设置有伺服电机，所述伺服电机的一端固定连接有转动杆。本实用新型专利技术通过设置的伺服电机、转动杆、第一夹持板、铰链、第二夹持板、第一连接块、第二连接块、螺纹孔和连接螺栓，可以实现对轴承套圈的快速翻转操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将需进行加工操作的轴承套圈，放置在第一夹持板和第二夹持板内部，第一夹持板和第二夹持板可以在铰链的作用下，对轴承套圈进行快速的适配性夹持操作。性夹持操作。性夹持操作。

A turnover device for bearing ring processing

【技术实现步骤摘要】
一种轴承套圈加工用翻转装置


[0001]本技术涉及轴承套圈加工
，具体为一种轴承套圈加工用翻转装置。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，早期的直线运动轴承形式，就是在一排撬板下放置一排木杆，现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理，只不过有时用球代替滚子，最简单的旋转轴承是轴套轴承，它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套。
[0003]轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，轴承套圈在生产过程中，需要进行多道复杂的生产工序，同时在在安装轴承套圈时需要进行牢靠的固定操作，但现有的轴承套圈安装过程中，由于没有较好的翻转装置，需要进行拆卸调整才能完成轴承套圈的安装操作，安装效率较慢，不利于日常的使用，因此亟需设计一种轴承套圈加工用翻转装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轴承套圈加工用翻转装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的轴承套圈安装过程中，由于没有较好的翻转装置，需要进行拆卸调整才能完成轴承套圈的安装操作，安装效率较慢，不利于日常的使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承套圈加工用翻转装置，包括底架，所述底架的上表面固定连接有安装板，所述安装板表面的一侧固定连接有第一侧板，所述安装板表面的另一侧固定连接有第二侧板，所述安装板的一侧固定连接有电机架，所述电机架的表面设置有伺服电机，所述伺服电机的一端固定连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有第一夹持板，所述第一夹持板的一端活动连接有铰链，所述第一夹持板的一端通过铰链活动连接有第二夹持板，所述第一夹持板的另一端固定连接有第一连接块，所述第二夹持板的一端固定连接有第二连接块，所述第一连接块和第二连接块的表面均开设有螺纹孔。
[0006]优选的，所述螺纹孔的内部活动连接有连接螺栓，所述连接螺栓的一端固定连接有旋钮。
[0007]优选的，所述连接螺栓表面的一侧活动连接有第一固定螺环，所述连接螺栓表面的另一侧活动连接有第二固定螺环。
[0008]优选的，所述第一侧板的表面开设有第一活动孔，所述第一活动孔的内部活动连接有第一插杆，所述第一插杆的一端固定连接有第一限位架。
[0009]优选的，所述第二侧板的表面开设有第二活动孔，所述第二活动孔的内部活动连接有第二插杆，所述第二插杆的一端固定连接有第二限位架。
[0010]优选的，所述底架的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有支撑底座。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该轴承套圈加工用翻转装置，通过设置的伺服电机、转动杆、第一夹持板、铰链、第二夹持板、第一连接块、第二连接块、螺纹孔和连接螺栓，可以实现对轴承套圈的快速翻转操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将需进行加工操作的轴承套圈，放置在第一夹持板和第二夹持板内部，第一夹持板和第二夹持板可以在铰链的作用下，对轴承套圈进行快速的适配性夹持操作，同时通过转动第一连接块和第二连接块的螺纹孔内部连接螺栓，完成对轴承套圈的快速固定操作，此时启动伺服电机，使得伺服电机通过转动杆带动第一夹持板和轴承套圈整体进行快速的翻转操作，这样设计大大方便轴承套圈日常的加工操作，体现了设备设计便捷性。
[0013]2、该轴承套圈加工用翻转装置，通过设置的第一固定螺环、第二固定螺环、第一活动孔、第一插杆、第一限位架、第二活动孔、第二插杆和第二限位架，进一步提高设备整体的稳定性，在日常的使用过程中，在伺服电机作用下进行快速翻转操作的第一夹持板和轴承套圈整体，可以通过第一活动孔和第二活动孔内部的第一插杆和第二插杆进行快速定位，第一插杆和第二插杆一端的第一限位架和第二限位架分别对第一夹持板和第二夹持板进行快速的固定操作，这样设计大大提高了设备整体的安全性，使得日常使用过程更加牢靠，体现了设备设计实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的立体示意图；
[0015]图2为本技术伺服电机和第一夹持板结构的连接示意图；
[0016]图3为本技术连接螺栓结构的整体示意图；
[0017]图4为本技术第一限位架和第二限位架结构的分视示意图。
[0018]图中：1、底架；2、安装板；3、第一侧板；4、第二侧板；5、电机架；6、伺服电机；7、转动杆；8、第一夹持板；9、铰链；10、第二夹持板；11、第一连接块；12、第二连接块；13、螺纹孔；14、连接螺栓；15、旋钮；16、第一固定螺环；17、第二固定螺环；18、第一活动孔；19、第一插杆；20、第一限位架；21、第二活动孔；22、第二插杆；23、第二限位架；24、支撑杆；25、支撑底座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0021]一种轴承套圈加工用翻转装置，包括底架1，本申请中使用的伺服电机6和铰链9为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，底架1的上表面固定连接有安装板2，安装板2表面的一侧固定连接有第一侧板3，安装板2表面的另一侧固定连接有第二侧板4，安装板2的一侧固定连接有电机架5，电机架5的表面设置有伺服电机6，伺服电机6的一端固定连接有转动杆7，转动杆7的一端固定连接有第一夹持
板8，第一夹持板8的一端活动连接有铰链9，第一夹持板8的一端通过铰链9活动连接有第二夹持板10，第一夹持板8的另一端固定连接有第一连接块11，第二夹持板10的一端固定连接有第二连接块12，第一连接块11和第二连接块12的表面均开设有螺纹孔13，底架1的底部固定连接有支撑杆24，支撑杆24的一端固定连接有支撑底座25，第一夹持板8和第二夹持板10可以在铰链9的作用下，对轴承套圈进行快速的适配性夹持固定，启动伺服电机6，使得伺服电机6通过转动杆7带动第一夹持板8和轴承套圈整体进行快速的翻转操作。
[0022]进一步的，螺纹孔13的内部活动连接有连接螺栓14，连接螺栓14的一端固定连接有旋钮15，连接螺栓14表面的一侧活动连接有第一固定螺环16，连接螺栓14表面的另一侧活动连接有第二固定螺环17，第一固定螺环16和第二固定螺环17可以在连接螺栓14表面进行快速的移动，对其进行快速紧固操作。
[0023]进一步的，第一侧板3的表面开设有第一活动孔18，第一活动孔18的内部活动连接有第一插杆19，第一插杆19的一端固定连接有第一限位架20，第二侧板4的表面开设有第二活动孔21，第二活动孔21的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承套圈加工用翻转装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的上表面固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)表面的一侧固定连接有第一侧板(3)，所述安装板(2)表面的另一侧固定连接有第二侧板(4)，所述安装板(2)的一侧固定连接有电机架(5)，所述电机架(5)的表面设置有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的一端固定连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)的一端固定连接有第一夹持板(8)，所述第一夹持板(8)的一端活动连接有铰链(9)，所述第一夹持板(8)的一端通过铰链(9)活动连接有第二夹持板(10)，所述第一夹持板(8)的另一端固定连接有第一连接块(11)，所述第二夹持板(10)的一端固定连接有第二连接块(12)，所述第一连接块(11)和第二连接块(12)的表面均开设有螺纹孔(13)。2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈加工用翻转装置，其特征在于：所述螺纹孔(13)的内部活动连接有连接螺栓(14)，所述连接螺栓(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：常山县鑫龙轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：