一种轴承锻造生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承锻造生产线，包括进料口和水循环组件，所述进料口左侧连接有输送装置，且输送装置内部设置有液压杆，所述输送装置左侧设置有轴承锻造机，用于水源循环使用的所述水循环组件设置与轴承锻造机内部下方，所述水循环组件包括进水口、蓄水槽、水泵、开关阀、水管和喷头，所述进水口下方连接有蓄水槽，且蓄水槽内部安装有水泵，所述水泵右端连接有开关阀，且开关阀另一端连接有水管。该轴承锻造生产线通过水循环组件，可以完成水源的循环使用，节约了资源，保障经济利益，通过吸烟组件，有效的将烟尘中的有害物质进行吸附，最后从出烟口排出，避免了有害气体被工作人员吸附，增加装置整体的安全性。增加装置整体的安全性。增加装置整体的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承锻造生产线


[0001]本技术涉及轴承领域，具体为一种轴承锻造生产线。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承在制造时现已可以完成自主化生产，各机器之间的相互配合，组成轴承锻造生产线。
[0003]现有的轴承锻造生产线存在工作时水源浪费过多的问题，在锻造轴承套圈时，需要使用水源或降温液对其进行降温处理，水源的使用量较大，造成了资源的浪费，针对上述问题，在现有的装置基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轴承锻造生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承锻造生产线，包括进料口和水循环组件，所述进料口左侧连接有输送装置，且输送装置内部设置有液压杆，所述输送装置左侧设置有轴承锻造机，用于水源循环使用的所述水循环组件设置与轴承锻造机内部下方，所述水循环组件包括进水口、蓄水槽、水泵、开关阀、水管和喷头，所述进水口下方连接有蓄水槽，且蓄水槽内部安装有水泵，所述水泵右端连接有开关阀，且开关阀另一端连接有水管，所述水管远离开关阀一端设置有喷头，所述进水口与蓄水槽中部设置有用于过滤杂质的过滤组件。
[0006]进一步的，所述轴承锻造机中部设置有轴承基座，且轴承基座上方设置有压制头。
[0007]进一步的，所述压制头右侧设置有吸附烟尘的吸烟组件，且吸烟组件下方设置有出料口。
[0008]进一步的，所述过滤组件包括抽拉槽、滚珠和过滤网，所述抽拉槽内部设置有过滤网，且过滤网底部设置有滚珠。
[0009]进一步的，所述过滤组件还包括合页和防护门，所述过滤网外部右侧设置有合页，且合页一侧连接有防护门。
[0010]进一步的，所述吸烟组件包括吸烟口、连接管和鼓风机，所述吸烟口左端设置有连接管，且连接管另一端设置有鼓风机。
[0011]进一步的，所述吸烟组件还包括输送管、净化层和出烟口，所述鼓风机上方设置有输送管，且输送管另一端设置有净化层，所述净化层末端设置有出烟口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该轴承锻造生产线通过水循环组件，可以完成水源的循环使用，节约了资源，保障经济利益，通过吸烟组件，有效的将烟尘中的有害物质进行吸附，最后从出烟口排出，避免了有害气体被工作人员吸附，增加装置整体的安全性；
[0013]1.本技术通过水循环组件、进水口、蓄水槽、水泵、开关阀、水管和喷头的设置，可以达到水源循环利用的目的，水源从进水口流入下方，进入蓄水槽，打开水泵的电源，水泵将水源吸入开关阀与水管，开关阀可对水流进行控制，水源通过水管流向喷头，随后射入压制头与轴承基座，对其进行降温或清洗，最后进入进水口，该组件可以完成水源的循环使用，节约了资源，保障经济利益；
[0014]2.本技术通过吸烟组件、吸烟口、连接管、鼓风机、输送管、净化层和出烟口的设置，可以有效净化锻造轴承时所产生的有害烟尘，轴承进行锻造时，打开鼓风机电源，将其所产生的有害烟尘通过吸烟口与连接管输送至净化层，净化层有活性炭构成，有效的将烟尘中的有害物质进行吸附，最后从出烟口排出，避免了有害气体被工作人员吸附，增加装置整体的安全性；
[0015]3.本技术通过过滤组件、抽拉槽、滚珠、过滤网、合页和防护门的设置，可以有效的水中的杂质进行过滤，水源经过进水口下落时，会经过三层过滤网，过滤网可以将铁锈杂质进行过滤，随后通过合页打开防护门，将过滤网通过底部的滚珠抽出抽拉槽，完成便捷的更换，该组件可以对水中的杂质进行过滤，同时过滤网自身更换也更加便捷，增加该装置自身实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖结构示意图；
[0017]图2为本技术过滤组件结构示意图；
[0018]图3为本技术吸烟组件结构示意图。
[0019]图中：1、进料口；2、输送装置；3、液压杆；4、轴承基座；5、轴承锻造机；6、压制头；7、自动夹持块；8、出料口；9、吸烟组件；901、吸烟口； 902、连接管；903、鼓风机；904、输送管；905、净化层；906、出烟口；10、水循环组件；1001、进水口；1002、蓄水槽；1003、水泵；1004、开关阀； 1005、水管；1006、喷头；11、过滤组件；1101、抽拉槽；1102、滚珠；1103、过滤网；1104、合页；1105、防护门。
具体实施方式
[0020]如图1所示，一种轴承锻造生产线，进料口1左侧连接有输送装置2，且输送装置2内部设置有液压杆3，输送装置2左侧设置有轴承锻造机5，用于水源循环使用的水循环组件10设置与轴承锻造机5内部下方，水循环组件10 包括进水口1001、蓄水槽1002、水泵1003、开关阀1004、水管1005和喷头 1006，进水口1001下方连接有蓄水槽1002，且蓄水槽1002内部安装有水泵 1003，水泵1003右端连接有开关阀1004，且开关阀1004另一端连接有水管 1005，水管1005远离开关阀1004一端设置有喷头1006，进水口1001与蓄水槽1002中部设置有用于过滤杂质的过滤组件11，轴承锻造机5中部设置有轴承基座4，且轴承基座4上方设置有压制头6，压制头6右侧设置有吸附烟尘的吸烟组件9，且吸烟组件9下方设置有出料口8，水源从进水口1001流入下方，进入蓄水槽1002，打开水泵1003的电源，水泵1003将水源吸入开关阀1004与水管1005，开关阀1004可对水流进行控制，水源通过水管1005流向喷头1006，随后射入压制头6与轴承基座4，对其进行降温或清洗，最后进入进水口1001，该组件可以完成水源的循环使用，节约了资源，保障经济利益；
[0021]如图2所示，过滤组件11包括抽拉槽1101、滚珠1102和过滤网1103，抽拉槽1101内部设置有过滤网1103，且过滤网1103底部设置有滚珠1102，过滤组件11还包括合页1104和防护门1105，过滤网1103外部右侧设置有合页1104，且合页1104一侧连接有防护门1105，水源经过进水口1001下落时，会经过三层过滤网1103，过滤网1103可以将铁锈杂质进行过滤，随后通过合页1104打开防护门1105，将过滤网1103通过底部的滚珠1102抽出抽拉槽 1101，完成便捷的更换，该组件可以对水中的杂质进行过滤，同时过滤网1103 自身更换也更加便捷，增加该装置自身实用性；
[0022]如图3所示，吸烟组件9包括吸烟口901、连接管902和鼓风机903，吸烟口901左端设置有连接管902，且连接管902另一端设置有鼓风机903，吸烟组件9还包括输送管904、净化层905和出烟口906，鼓风机903上方设置有输送管904，且输送管904另一端设置有净化层905，净化层905末端设置有出烟口906，轴承进行锻造时，打开鼓风机903电源，将其所产生的有害烟尘通过吸烟本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承锻造生产线，包括进料口(1)和水循环组件(10)，其特征在于，所述进料口(1)左侧连接有输送装置(2)，且输送装置(2)内部设置有液压杆(3)，所述输送装置(2)左侧设置有轴承锻造机(5)，用于水源循环使用的所述水循环组件(10)设置与轴承锻造机(5)内部下方，所述水循环组件(10)包括进水口(1001)、蓄水槽(1002)、水泵(1003)、开关阀(1004)、水管(1005)和喷头(1006)，所述进水口(1001)下方连接有蓄水槽(1002)，且蓄水槽(1002)内部安装有水泵(1003)，所述水泵(1003)右端连接有开关阀(1004)，且开关阀(1004)另一端连接有水管(1005)，所述水管(1005)远离开关阀(1004)一端设置有喷头(1006)，所述进水口(1001)与蓄水槽(1002)中部设置有用于过滤杂质的过滤组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种轴承锻造生产线，其特征在于，所述轴承锻造机(5)中部设置有轴承基座(4)，且轴承基座(4)上方设置有压制头(6)。3.根据权利要求2所述的一种轴承锻造生产线，其特征在于，所述压制头(6)右侧设置有吸附烟尘的吸烟组件(9)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛燕燕，
申请(专利权)人：常山县鑫龙轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：