一种无卤阻燃TPE电缆料造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无卤阻燃TPE电缆料造粒装置，具体涉及造粒装置技术领域，包括混料机和设于所述混料机下方的造粒机，所述混料机的底部设有出料装置，所述出料装置包括料斗口和出料管一，所述出料管一的中央安装有电磁阀，所述出料管一的输出端正对所述料斗口，所述造粒机的外壁上安装有风扇，所述风扇的出风口正对所述出料管一的输出端与所述料斗口之间的间隙处。本实用新型专利技术通过设置风扇在造粒机上，且风扇出风口正对出料管一输出端与料斗口对接的间隙处，然后经过对接的间隙处适当冷却降温后再进入造粒机中挤出造粒，实现物料分段熔融，增加物料的物理机械性能以及塑化性。增加物料的物理机械性能以及塑化性。增加物料的物理机械性能以及塑化性。

A halogen-free flame retardant TPE cable material granulation device

【技术实现步骤摘要】
一种无卤阻燃TPE电缆料造粒装置


[0001]本技术属于相关造粒装置
，具体涉及一种无卤阻燃TPE电缆料造粒装置。

技术介绍

[0002]无卤阻燃TPE电缆具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地。
[0003]目前造粒装置用于挤出电缆料在通过裁剪机构使其形成颗粒形状，传统的造粒装置在挤出、裁剪形成颗粒后，不对其快速降温、散热工作，从而导致颗粒之间粘连一起，造成不必要的损失。因此我们对此做出改进，提出一种PVC电缆料造粒装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种无卤阻燃TPE电缆料造粒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的颗粒之间粘连一起，造成不必要的损失问题。
[0005]为实现上述目本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无卤阻燃TPE电缆料造粒装置，其特征在于：包括混料机(4)和设于所述混料机(4)下方的造粒机(7)；所述混料机(4)的底部设有出料装置(6)；所述出料装置(6)包括料斗口(62)和出料管一(63)，所述出料管一(63)的中央安装有电磁阀(64)，所述出料管一(63)的输出端正对所述料斗口(62)，所述造粒机(7)的外壁上安装有风扇(61)，所述风扇(61)的出风口正对所述出料管一(63)的输出端与所述料斗口(62)之间的间隙处。2.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃TPE电缆料造粒装置，其特征在于：还包括装置台(1)；所述装置台(1)上固定安装有支撑架一(2)、支撑架二(15)和支撑架三(14)；所述支撑架二(15)位于所述支撑架一(2)和所述支撑架三(14)之间；所述支撑架一(2)上设置有支撑柱装置(3)，所述支撑柱装置(3)包括支撑杆一(31)、支撑杆二(32)和支撑圈架(33)，所述混料机(4)固定安装在所述支撑杆二(32)的顶端，所述混料机(4)的顶部开设有进料口(5)；所述支撑架一(2)固定连接所述造粒机(7)的一端，所述造粒机(7)远离所述支撑架一(2)的一端固定安装在所述支撑架二(15)的左端支架上，所述造粒机(7)远离所述支撑架一(2)一端设置有出料管二(10)，所述出料管二(10)固定连接有风冷模面热切机头(9)，所述风冷模面热切机头(9)固定安装在所述支撑架二(15)的右端支架上，所述风冷模面热切机头(9)远离所述出料管二(10)的一端固定连接有吸风机(8)，所述吸风机(8)固定安装在所述支撑架三(14)的顶端，所述吸风机(8)输入端固定连接有风管(11)，所述风管(11)远离所述吸风机(8)一端固定连接有冷风...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍春平，
申请(专利权)人：中广核高新核材集团东莞祈富新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：