一种陶板干燥器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶板干燥器，包括干燥器体箱、第一热风管、第二热风管和放置板，所述干燥器体箱外部的中间位置连接设置有开盖门，所述开盖门的顶部设置有控制面板，所述干燥器体箱一侧的中间位置安装有热风机设备，所述热风机设备的顶部连接设置有第一热风管，所述第一热风管的一端靠近干燥器体箱顶部位置连接设置有管道固定件。本实用新型专利技术通过在热风机设备配合第一热风管和第二热风管实现第一热气喷盘以及第二热气喷盘处可均匀喷出热气，则分别针对放置板顶部放置的陶板的顶部和底部范围，有效提高器体的加热干燥的效率，且设置的管道固定件实现对第一热风管和第二热风管起到固定支撑的作用，提高使用的稳定性。提高使用的稳定性。提高使用的稳定性。

A ceramic plate dryer

【技术实现步骤摘要】
一种陶板干燥器


[0001]本技术涉及陶板生产
，具体为一种陶板干燥器。

技术介绍

[0002]陶板是当今建筑界最新型的幕墙材料,具有环保、节能、防潮、隔音、透气、色泽丰富，持久如新，应用范围广等优点。采用干挂安装,方便更换,给设计运用提供了更灵活的外立面设计解决方案，有利于城市的美化和建筑的生活化。陶板是以天然陶土为主要原料，添加少量石英、浮石、长石及色料等其它成分，经过高压挤出成型、低温干燥及1200℃的高温烧制而成，具有绿色环保、无辐射、色泽温和、不会带来光污染等特点。经过烧制的陶板因热胀冷缩会产生尺寸上的差异，经高精度机械切割后，再经检验合格方可供应市场。
[0003]现有的陶板干燥设备，干燥效率差，且持续加热干燥会导致陶板出现碎裂的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种陶板干燥器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的陶板干燥设备，干燥效率差，且持续加热干燥会导致陶板出现碎裂的问题等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶板干燥器，包括干燥器体箱、第一热风管、第二热风管和放置板，所述干燥器体箱外部的中间位置连接设置有开盖门，所述开盖门的顶部设置有控制面板，所述干燥器体箱一侧的中间位置安装有热风机设备，所述热风机设备的顶部连接设置有第一热风管，所述第一热风管的一端靠近干燥器体箱顶部位置连接设置有管道固定件，所述管道固定件与干燥器体箱顶部属于固定连接设置，所述热风机设备的底部连接设置有第二热风管，所述干燥器体箱的底部连接设置有支撑架。r/>[0006]优选的，所述干燥器体箱的内部连接设置有若干放置板，所述第二热风管的一端连接设置有第二热气喷盘，所述第二热气喷盘设置于干燥器体箱内部的底部位置。
[0007]优选的，所述第一热风管的一端连接设置有电动转轴，所述电动转轴安装于干燥器体箱内部的顶部位置，所述电动转轴的底部连接设置有第一热气喷盘，所述电动转轴以及第一热气喷盘顶部连接设置有内置连接软管。
[0008]优选的，所述放置板的两端皆固定连接有滑轮，所述滑轮的一侧以及干燥器体箱内部的两侧皆连接设置有轮槽。
[0009]优选的，所述放置板的内部连接设置有通风隔网。
[0010]优选的，所述放置板两端的底部皆设置有支撑板件，所述支撑板件与干燥器体箱内部两侧固定连接设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）该种陶板干燥器，通过在热风机设备、第一热风管、管道固定件和第二热风管等配件，热风机设备配合第一热风管和第二热风管实现第一热气喷盘以及第二热气喷盘处可均匀喷出热气，则分别针对放置板顶部放置的陶板的顶部和底部范围，有效提高器体的
加热干燥的效率，且设置的管道固定件实现对第一热风管和第二热风管起到固定支撑的作用，提高使用的稳定性；
[0013]（2）该种陶板干燥器，通过在电动转轴、内置连接软管配件，第一热气喷盘通过电动转轴实现与第一热风管一端可转动调节连接，则设置的内置连接软管为软性材质可适应第一热气喷盘以及电动转轴之间的调节，则第一热气喷盘通过电动转轴可进行喷热气的角度调节这一特性，有效提高干燥效率，避免持续对吹陶板出现过于干燥而导致碎裂的问题；
[0014]（3）该种陶板干燥器，通过在放置板、滑轮、支撑板件和通风隔网配件，放置板可通过滑轮沿着轮槽滑动实现可抽出干燥器体箱内部范围，实现对陶板的放置和拿取工作，则支撑板件的设置可提高放置板放置的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术正视外部结构示意图；
[0016]图2为本技术正视内部结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术放置板俯视结构示意图。
[0019]图中：1、干燥器体箱；2、开盖门；3、控制面板；4、热风机设备；5、第一热风管；501、电动转轴；502、第一热气喷盘；503、内置连接软管；6、管道固定件；7、第二热风管；701、第二热气喷盘；8、支撑架；9、放置板；901、滑轮；902、轮槽；903、通风隔网；10、支撑板件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种陶板干燥器，包括干燥器体箱1、第一热风管5、第二热风管7和放置板9，干燥器体箱1外部的中间位置连接设置有开盖门2，开盖门2的顶部设置有控制面板3，干燥器体箱1一侧的中间位置安装有热风机设备4，热风机设备4的顶部连接设置有第一热风管5；
[0022]第一热风管5的一端连接设置有电动转轴501，电动转轴501安装于干燥器体箱1内部的顶部位置，电动转轴501的底部连接设置有第一热气喷盘502，电动转轴501以及第一热气喷盘502顶部连接设置有内置连接软管503，第一热气喷盘502可通过控制面板3控制实现由电动转轴501带动进行转动工作；
[0023]第一热风管5的一端靠近干燥器体箱1顶部位置连接设置有管道固定件6，管道固定件6与干燥器体箱1顶部属于固定连接设置，热风机设备4的底部连接设置有第二热风管7，干燥器体箱1的底部连接设置有支撑架8；
[0024]干燥器体箱1的内部连接设置有若干放置板9，第二热风管7的一端连接设置有第二热气喷盘701，第二热气喷盘701设置于干燥器体箱1内部的底部位置；
[0025]放置板9的两端皆固定连接有滑轮901，滑轮901的一侧以及干燥器体箱1内部的两侧皆连接设置有轮槽902，滑轮901可在轮槽902内部滑动；
[0026]放置板9的内部连接设置有通风隔网903；
[0027]放置板9两端的底部皆设置有支撑板件10，支撑板件10与干燥器体箱1内部两侧固定连接设置。
[0028]本申请实施例在使用时：热风机设备4配合第一热风管5和第二热风管7实现第一热气喷盘502以及第二热气喷盘701处可均匀喷出热气，则分别针对放置板9顶部放置的陶板的顶部和底部范围，有效提高器体的加热干燥的效率，第一热气喷盘502通过电动转轴501实现与第一热风管5一端可转动调节连接，则设置的内置连接软管503为软性材质可适应第一热气喷盘502以及电动转轴501之间的调节，则第一热气喷盘502通过电动转轴501可进行喷热气的角度调节这一特性，有效提高干燥效率，则放置板9可通过滑轮901沿着轮槽902滑动实现可抽出干燥器体箱1内部范围，实现对陶板的放置和拿取工作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶板干燥器，其特征在于，包括干燥器体箱（1）、第一热风管（5）、第二热风管（7）和放置板（9），所述干燥器体箱（1）外部的中间位置连接设置有开盖门（2），所述开盖门（2）的顶部设置有控制面板（3），所述干燥器体箱（1）一侧的中间位置安装有热风机设备（4），所述热风机设备（4）的顶部连接设置有第一热风管（5），所述第一热风管（5）的一端靠近干燥器体箱（1）顶部位置连接设置有管道固定件（6），所述管道固定件（6）与干燥器体箱（1）顶部属于固定连接设置，所述热风机设备（4）的底部连接设置有第二热风管（7），所述干燥器体箱（1）的底部连接设置有支撑架（8）。2.根据权利要求1所述的一种陶板干燥器，其特征在于：所述干燥器体箱（1）的内部连接设置有若干放置板（9），所述第二热风管（7）的一端连接设置有第二热气喷盘（701），所述第二热气喷盘（701）设置于干燥器体箱（1）内部的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海参，吴子星，陈岚波，吴志鹏，吴浴沂，
申请(专利权)人：福建华泰集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：