圈体自动筛分上料装配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了一种圈体自动筛分上料装配装置，包括机架，所述机架上设有用以输送圈体的输送组件和用以承载产品的承载组件，所述输送组件和承载组件之间设有用以将所述圈体筛分的筛分组件，所述筛分组件的一侧设有用以将经所述筛分组件筛分合格后的所述圈体夹持套设在所述产品上的夹持组件。本实用新型专利技术的有益效果主要体现在：振动盘将圈体输送至转盘上，CCD相机对圈体进行视觉检测，当检测到产品合格时，驱动电机驱动转盘正转，将圈体输送至顶升件上，由夹持组件夹持并套设至产品上；当检测到产品不合格时，驱动电机驱动转盘反转，将圈体输送至回收箱内。该装置实现上料、筛分以及装配一体化操作，减低了人工劳动量，提高工作效率。工作效率。工作效率。

Ring body automatic screening and feeding assembly device

【技术实现步骤摘要】
圈体自动筛分上料装配装置


[0001]本技术涉及圈体上料输领域，具体而言，尤其涉及一种圈体自动筛分上料装配装置。

技术介绍

[0002]筛分装置是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。现行的0型圈的成型件和废料的预筛分处理为人工分类清理，虽然人工处理能够简单完成预筛分处理，但是，人工处理不仅需要耗费大量的人力，而且工作效率低，无法满足大数量产品的快速筛分处理的工作需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种圈体自动筛分上料装配装置。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]一种圈体自动筛分上料装配装置，包括机架，所述机架上设有用以输送圈体的输送组件和用以承载产品的承载组件，所述输送组件和承载组件之间设有用以将所述圈体筛分的筛分组件，所述筛分组件的一侧设有用以将经所述筛分组件筛分合格后的所述圈体夹持套设在所述产品上的夹持组件。
[0006]优选的，所述筛分组件至少包括固设在所述机架上的筛分架，所述筛分架上固设有一底板，所述底板上设有一可自转地转盘，所述转盘上等距开设有一组第一承载槽，所述第一承载槽的高度等于所述圈体的厚度；其中，相邻所述第一承载槽的下方设有开设在所述底板上的贯穿孔，其中一所述贯穿孔的正下方设有顶升件，另一所述贯穿孔的正下方设有回收箱。
[0007]优选的，所述筛分架上还固设有一CCD相机，所述CCD相机位于所述转盘的正上方。r/>[0008]优选的，所述顶升件至少包括固设在所述筛分架上的顶升气缸，所述顶升气缸的气缸轴上固设有一与所述贯穿孔相适配的顶升头，
[0009]优选的，所述筛分架上固设有一驱动电机，所述驱动电机的电机轴与所述转盘固接。
[0010]优选的，所述底板上还固设有一盖板，所述转盘位于所述盖板和底板之间，且所述盖板上开设有位于所述贯穿孔正上方的开口。
[0011]优选的，所述输送组件至少包括容置有圈体的振动盘，所述振动盘的输出端上固设有振动板，所述振动板上开设有与所述圈体相适配的容置槽。
[0012]优选的，所述承载组件至少包括固设在所述机架上的承载块，所述承载块上开设有与所述产品相适配的第二承载槽。
[0013]优选的，所述夹持组件至少包括固设在所述机架上的无杆气缸，所述无杆气缸的
滑块上固设有一下压气缸，所述下压气缸的气缸轴上固设有一用以将圈体夹持的夹头。
[0014]本技术的有益效果主要体现在：振动盘将圈体输送至转盘上，CCD相机对圈体进行视觉检测，当检测到产品合格时，驱动电机驱动转盘正转，将圈体输送至顶升件上，由夹持组件夹持并套设至产品上；当检测到产品不合格时，驱动电机驱动转盘反转，将圈体输送至回收箱内。该装置实现上料、筛分以及装配一体化操作，减低了人工劳动量，提高工作效率。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：
[0016]图1：本技术优选实施例第一方向的立体图；
[0017]图2：图1中A部分的局部放大图；
[0018]图3：本技术优选实施例第一方向的立体图，此时，去除盖板；
[0019]图4：图3中B部分的局部放大图。
具体实施方式
[0020]以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限于本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0024]如图1至图4所示，本技术揭示了一种圈体自动筛分上料装配装置，包括机架1，所述机架1上设有用以输送圈体的输送组件2，所述输送组件2至少包括容置有圈体的振动盘21，所述振动盘21的输出端上固设有振动板22，所述振动板22上开设有与所述圈体相适配的容置槽23。所述振动盘21的具体结构和工作过程为现有技术，本技术在此不对其做过多赘述，均属于本技术的保护范畴。
[0025]所述机架1上还设有用以承载产品的承载组件3，所述承载组件3至少包括固设在所述机架1上的承载块，所述承载块上开设有与所述产品相适配的第二承载槽。
[0026]所述输送组件2和承载组件3之间设有用以将所述圈体筛分的筛分组件4，所述筛分组件4至少包括固设在所述机架1上的筛分架41，所述筛分架41上固设有一底板44，所述底板44上设有一可自转地转盘42，所述转盘由固设在所述筛分架41上的驱动电机47驱动，所述转盘42上等距开设有一组第一承载槽43，所述第一承载槽43的高度等于所述圈体的厚度。其中，相邻所述第一承载槽43的下方设有开设在所述底板44上的贯穿孔，其中一所述贯穿孔的正下方设有顶升件45，另一所述贯穿孔的正下方设有回收箱46。所述顶升件45至少包括固设在所述筛分架41上的顶升气缸451，所述顶升气缸451的气缸轴上固设有一与所述贯穿孔相适配的顶升头452。所述底板44上还固设有一盖板48，所述转盘42位于所述盖板48和底板44之间，且所述盖板48上开设有位于所述贯穿孔正上方的开口49。
[0027]所述筛分架41上还固设有一CCD相机（图中未示出），所述CCD相机位于所述转盘42的正上方。所述CCD相机至少包括图像传感器和模数转换电路，所述图像传感器与所述模数转换电路连接，所述模数转换电路设有通讯接口，所述图像传感器将外界的光信号转化为模拟信号，所述模数转换电路将所述模拟信号转换为数字信号，并传输至所述处理器。本技术中采用CCD相机能够满足工业制造环境下的照度需求，灵敏度较高。该系统采用以通讯接口进行数据传输，能有效地防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.圈体自动筛分上料装配装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设有用以输送圈体的输送组件（2）和用以承载产品的承载组件（3），所述输送组件（2）和承载组件（3）之间设有用以将所述圈体筛分的筛分组件（4），所述筛分组件（4）的一侧设有用以将经所述筛分组件（4）筛分合格后的所述圈体夹持套设在所述产品上的夹持组件（5）。2.根据权利要求1所述的圈体自动筛分上料装配装置，其特征在于：所述筛分组件（4）至少包括固设在所述机架（1）上的筛分架（41），所述筛分架（41）上固设有一底板（44），所述底板（44）上设有一可自转地转盘（42），所述转盘（42）上等距开设有一组第一承载槽（43），所述第一承载槽（43）的高度等于所述圈体的厚度；其中，相邻所述第一承载槽（43）的下方设有开设在所述底板（44）上的贯穿孔，其中一所述贯穿孔的正下方设有顶升件（45），另一所述贯穿孔的正下方设有回收箱（46）。3.根据权利要求2所述的圈体自动筛分上料装配装置，其特征在于：所述筛分架（41）上还固设有一CCD相机，所述CCD相机位于所述转盘（42）的正上方。4.根据权利要求2所述的圈体自动筛分上料装配装置，其特征在于：所述顶升件（45）至少包括固设在所述筛分架（41）上的顶升气缸（451），所述顶升气缸（...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁惠敏，刘波，程婷，
申请(专利权)人：苏州唐图测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：