一种陶瓷薄板的烧制工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种陶瓷薄板的烧制工艺，包括基座、烧制机构、输料通道以及送料机构，所述烧制机构设置在所述基座的顶部，所述输料通道的一端设置在所述烧制机构的侧面，所述送料机构设置在所述输料通道的另一端；其中，所述烧制机构包括固定连接在所述基座顶部的烧制炉，所述烧制炉的内部安装有加热器。本发明专利技术，方便对陶瓷薄板的坯料进行输送，而且在输送过程中，使得烧制设备与外界空气隔绝，避免送料过程中烧制设备内部的热量散发出去，不仅提高了对热量的利用率，降低了能耗，而且保证了炉内温度的稳定，从而提高了陶瓷薄板的烧制质量，并且有效的避免了送料过程中炉体内部的高温对工作人员造成的烫伤。对工作人员造成的烫伤。对工作人员造成的烫伤。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷薄板的烧制工艺


[0001]本专利技术涉及陶瓷薄板的烧制
，具体来说，涉及一种陶瓷薄板的烧制工艺，尤其还涉及一种陶瓷薄板的烧制装置。

技术介绍

[0002]陶瓷薄板（简称薄瓷板）是一种经成形、高温煅烧等生产工艺制成的板状陶瓷制品，陶瓷薄板具有美观实用、强度较高、易于清理、轻等特点，已广泛应用于我们的日常生活中。烧制设备是陶瓷薄板生产过程中必不可少的设备，而常见的烧制设备不方便进行送料，且在送料时需要打开炉门，此过程烧制设备的内部与外部处于连通状态，从而导致炉体内部的热量散发出去，不仅降低了对热量的利用率，导致能耗增加，而且造成炉内温度的变化，从而影响陶瓷薄板的烧制质量，并且在送料过程中产生的高温容易对工作人员造成烫伤。
[0003]为此，我们提出一种陶瓷薄板的烧制工艺及装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的技术任务是针对以上不足，提供一种陶瓷薄板的烧制工艺及装置，方便对陶瓷薄板的坯料进行输送，而且在输送过程中，使得烧制设备与外界空气隔绝，避免送料过程中烧制设备内部的热量散发出去，不仅提高了对热量的利用率，降低了能耗，而且保证了炉内温度的稳定，从而提高了陶瓷薄板的烧制质量，并且有效的避免了送料过程中炉体内部的高温对工作人员造成的烫伤，来解决上述问题。
[0005]本专利技术的技术方案是这样实现的：本专利技术提供了一种陶瓷薄板的烧制工艺，包括以下步骤：S1、选取高岭土黏土以及无机非金属材料作为陶瓷薄板的制作原料；S2、将S1中选取的高岭土黏土投放至搅拌罐内，并依次投放无机非金属材料，然后通过搅拌机对原料进行搅拌，同时控制搅拌转速在150
‑
200r/min，搅拌时长控制在1
‑
2h，直至完全混合，得到压制料；S3、将S2中得到的压制料投放至万吨级的压制机内部，并在压力机的压力作用下对压制料进行压制成型，从而得到陶瓷薄板的坯料；S4、将S3中压制成型的陶瓷薄板坯料放入烧制设备内，并保证烧制设备内部的温度在1200
‑
1500℃，烧制时长控制在8
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10h，得到陶瓷薄板的半成品；S5、将S4中烧制成型的陶瓷薄板半成品进行冷却，从而得到陶瓷薄板的成品。
[0006]本专利技术还提供了一种陶瓷薄板的烧制装置，包括上述所述的烧制设备，所述烧制设备由基座、烧制机构、输料通道以及送料机构构成，所述烧制机构设置在所述基座的顶部，所述输料通道的一端设置在所述烧制机构的侧面，所述送料机构设置在所述输料通道的另一端；其中，所述烧制机构包括固定连接在所述基座顶部的烧制炉，所述烧制炉的内部
安装有加热器，所述烧制炉的侧面开设有进料口，所述烧制炉的内部还安装有产品放置架；其中，所述输料通道内壁的顶部与底部均开设有容置槽，所述输料通道的内部且对应所述容置槽位置安装有两个开合机构，所述输料通道顶部的一侧安装有受力组件；其中，所述开合机构由开合组件以及驱动组件构成；其中，所述开合组件包括旋转轴，所述旋转轴的一端通过滚珠轴承转动连接在所述容置槽的内壁上，所述旋转轴的另一端活动贯穿所述输料通道设置，且延伸至所述输料通道的外部固定连接有从动轮，所述旋转轴的表面固定连接有密封挡门；其中，所述驱动组件包括固定连接在所述输料通道上的安装座，所述安装座上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有主动轮，所述主动轮通过传动带与所述从动轮传动连接；其中，所述受力组件包括固定连接在所述输料通道顶部的安装架，所述安装架的内壁上滑动连接有受力板，所述受力板的底部固定连接有滑杆，且所述滑杆的底部活动贯穿所述输料通道设置，所述受力板顶部的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部活动贯穿所述安装架设置，两个所述限位杆上均套设有复位弹簧，且所述复位弹簧的一端与所述安装架固定连接，所述复位弹簧的另一端与所述受力板固定连接，所述受力板顶部的中心处固定连接有压块，所述安装架内壁顶部的中心处固定连接有压力传感器；其中，所述送料机构由送料组件以及夹持组件构成；其中，所述送料组件包括固定连接在所述输料通道侧面的支撑架，所述支撑架的侧面固定连接有电缸，所述电缸的输出端活动贯穿所述支撑架设置，所述电缸的输出端上固定连接有连接架，所述连接架远离所述电缸的一端固定连接有与所述输料通道相匹配的密封板；其中，所述夹持组件包括固定连接在所述密封板上的固定架，所述固定架上通过滚珠轴承转动连接有螺纹轴，且所述螺纹轴的表面开设有反向螺纹，所述密封板的侧面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴活动贯穿所述密封板设置，并与所述螺纹轴的端部固定连接，所述螺纹轴的表面螺纹连接有对称设置的螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有夹座。
[0007]作为优选，所述基座的顶部还安装有控制箱，所述控制箱由信号接收器、信号处理器以及PLC控制器构成。
[0008]作为优选，所述基座的顶部且对应所述输料通道的位置固定连接有限位支撑腿。
[0009]作为优选，所述基座的顶部且对应所述送料机构的位置固定连接有限位支撑滑轨。
[0010]作为优选，所述输料通道的侧面且对应所述旋转轴的位置固定连接有密封套。
[0011]作为优选，所述滑杆的底部设置为圆弧形。
[0012]作为优选，所述密封板的边缘处套设有与所述输料通道的内壁相适配的密封圈。
[0013]作为优选，所述夹座的内壁上固定连接有防护垫。
[0014]作为优选，所述固定架上还固定连接有导杆，所述导杆上滑动连接有两个导套，且所述导套的底部与所述螺纹套的顶部固定连接。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于：1、本专利技术，设置的输料通道由容置槽、开合组件以及驱动组件，既能够实现对输料
通道的密封，又可以在送料时自动打开，从而极大的方便了对陶瓷薄板坯料的输送；2、本专利技术，设置的送料组件由支撑架、电缸、连接架以及密封板构成，既方便对陶瓷坯料进行输送，而且能够在送料的同时，通过密封板堵住输料通道，从而避免了烧制炉内部的热量散发出去，因此降低了能耗的同时，保证了陶瓷薄板的烧制质量；3、本专利技术，设置的夹持组件由固定架、螺纹轴、伺服电机、螺纹套以及夹座构成，方便对待输送的陶瓷薄板坯料进行夹持，从而提高了本专利技术烧制装置的实用性。
[0016]附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是根据本专利技术实施例的陶瓷薄板的烧制工艺的流程图；图2是根据本专利技术实施例的陶瓷薄板的烧制装置的结构示意图；图3是根据本专利技术实施例的陶瓷薄板的烧制装置中烧制机构的结构示意图；图4是根据本专利技术实施例的陶瓷薄板的烧制装置中输料通道的结构示意图；图5是根据本专利技术实施例的陶瓷薄板的烧制装置中输料通道的内部结构示意图；图6是根据本专利技术实施例的陶瓷薄板的烧制装置中开合机构的结构示意图；图7是根据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷薄板的烧制工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、选取高岭土黏土以及无机非金属材料作为陶瓷薄板的制作原料；S2、将S1中选取的高岭土黏土投放至搅拌罐内，并依次投放无机非金属材料，然后通过搅拌机对原料进行搅拌，同时控制搅拌转速在150
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200r/min，搅拌时长控制在1
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2h，直至完全混合，得到压制料；S3、将S2中得到的压制料投放至万吨级的压制机内部，并在压力机的压力作用下对压制料进行压制成型，从而得到陶瓷薄板的坯料；S4、将S3中压制成型的陶瓷薄板坯料放入烧制设备内，并保证烧制设备内部的温度在1200
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1500℃，烧制时长控制在8
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10h，得到陶瓷薄板的半成品；S5、将S4中烧制成型的陶瓷薄板半成品进行冷却，从而得到陶瓷薄板的成品。2.一种陶瓷薄板的烧制装置，其特征在于，包括权利要求1所述的烧制设备，所述烧制设备由基座（1）、烧制机构（2）、输料通道（3）以及送料机构（4）构成，所述烧制机构（2）设置在所述基座（1）的顶部，所述输料通道（3）的一端设置在所述烧制机构（2）的侧面，所述送料机构（4）设置在所述输料通道（3）的另一端；其中，所述烧制机构（2）包括固定连接在所述基座（1）顶部的烧制炉（201），所述烧制炉（201）的内部安装有加热器（202），所述烧制炉（201）的侧面开设有进料口（203），所述烧制炉（201）的内部还安装有产品放置架（204）；其中，所述输料通道（3）内壁的顶部与底部均开设有容置槽（301），所述输料通道（3）的内部且对应所述容置槽（301）位置安装有两个开合机构（302），所述输料通道（3）顶部的一侧安装有受力组件（303）；其中，所述开合机构（302）由开合组件（3021）以及驱动组件（3022）构成；其中，所述开合组件（3021）包括旋转轴（30211），所述旋转轴（30211）的一端通过滚珠轴承转动连接在所述容置槽（301）的内壁上，所述旋转轴（30211）的另一端活动贯穿所述输料通道（3）设置，且延伸至所述输料通道（3）的外部固定连接有从动轮（30212），所述旋转轴（30211）的表面固定连接有密封挡门（30213）；其中，所述驱动组件（3022）包括固定连接在所述输料通道（3）上的安装座（30221），所述安装座（30221）上固定连接有驱动电机（30222），所述驱动电机（30222）的输出轴上固定连接有主动轮（30223），所述主动轮（30223）通过传动带（30224）与所述从动轮（30212）传动连接；其中，所述受力组件（303）包括固定连接在所述输料通道（3）顶部的安装架（3031），所述安装架（3031）的内壁上滑动连接有受力板（3032），所述受力板（3032）的底部固定连接有滑杆（3033），且所述滑杆（3033）的底部活动贯穿所述输料通道（3）设置，所述受力板（3032）顶部的两侧均固定连接有限位杆（3034...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈岚波，吴浴沂，吴志鹏，吴海参，吴子星，
申请(专利权)人：福建华泰集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：