厚膜发热管焊接设备用夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了焊接设备技术领域的一种厚膜发热管焊接设备用夹持装置，包括底座、滑动座、第一平移机构、安装座、滚轮、固定座、活动座，所述固定座、活动座上各水平转动连接有第一顶块、第二顶块，所述第一顶块由伺服电机驱动其转动，所述活动座滑动连接在滑动座上且通过第二平移机构驱动其水平移动。通过设置第一顶块、第二顶块分别对厚膜加热管进行轴向抵紧，且由于第一顶块由伺服电机驱动转动，使得厚膜加热管能够周向转动，以调节厚膜加热管上相邻两个焊钉的焊接角度，通过夹爪气缸驱动两个夹爪相对靠近并能够夹紧第一顶块，避免焊接过程中，第一顶块产生自行转动而影响焊接精度。度。度。

Clamping device for thick film heating pipe welding equipment

【技术实现步骤摘要】
厚膜发热管焊接设备用夹持装置


[0001]本技术涉及焊接设备
，具体为一种厚膜发热管焊接设备用夹持装置。

技术介绍

[0002]厚膜发热体从内到外主要由不锈钢基体、内绝缘介质层、电阻发热层和外绝缘介质层组成，水流从不锈钢内壁流过，其中内绝缘介质层厚度在100微米左右，由于从电阻发热层到不锈钢基体的热传导距离短，所以热阻很小，热响应速度快，厚膜加热属于面加热，整体受热比较均匀，不会因加热器表面产生大量气泡而使加热效率降低,由于热量能够及时传导走，所以整个发热管表面温度不高，不会引起明火。
[0003]目前的厚膜发（加）热管上的焊钉由焊接设备进行焊接，而焊接时首先需要对厚膜发热管进行夹持固定，目前在对厚膜发热管进行夹持固定时，主要是通过V型铁来对厚膜发热管进行径向限位，再通过两个顶块对厚膜发热管进行轴向夹紧，以对厚膜发热管进行固定，但是当厚膜发热管相邻两个焊钉焊接后的轴向角度需要改变时，无法实现快速调节。
[0004]为解决上述问题，因此我们提出一种厚膜发热管焊接设备用夹持装置。

技术实现思路

[0005]本技术要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厚膜发热管焊接设备用夹持装置，包括一底座(5)，其特征在于，所述底座(5)上设有滑动座(6)，所述滑动座(6)由第一平移机构驱动其沿底座(5)的长度方向移动，所述滑动座(6)上设有至少两个安装座(11)，所述安装座(11)顶部沿其中心线对称转动连接有两个滚轮(12)，所述滑动座(6)对应底座(5)宽度方向的两侧分别设有固定座(15)、活动座(8)，所述固定座(15)、活动座(8)上各水平转动连接有第一顶块(13)、第二顶块(9)，所述第一顶块(13)由伺服电机(16)驱动其转动，所述活动座(8)滑动连接在滑动座(6)上且通过第二平移机构驱动其水平移动。2.如权利要求1所述的一种厚膜发热管焊接设备用夹持装置，其特征在于，所述第一平移机构包括设于滑动座(6)底部的横移部(4)，所述横...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志升，胡旭，
申请(专利权)人：湖南瑞森特电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：