一种水煤浆储存给料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水煤浆储存给料装置，所述装置包括储罐(1)、水煤浆泵(4)、稳压罐(5)、压缩空气气源(10)和喷枪(11)等。本实用新型专利技术的水煤浆储存给料装置可以实现水煤浆长期储存性能稳定、不分层，同时设置煤浆过滤装置，防止杂质等大颗粒进入给料系统，通过设置水煤浆循环管路等技术方案实现在水煤浆给料量较小情况下流量能随着负荷灵活调节，而且给料稳定不易发生堵塞。定不易发生堵塞。定不易发生堵塞。

A coal water slurry storage and feeding device

【技术实现步骤摘要】
一种水煤浆储存给料装置


[0001]本技术属于清洁燃烧领域，涉及一种水煤浆储存给料装置。

技术介绍

[0002]水煤浆是一种新型低污染代油燃料，其特性既保持了煤炭原有的物理特性，又具有良好的流动性和稳定性，被称为液态煤炭产品。水煤浆的燃烧，具有燃烧效率高、污染物排放低等特点，水煤浆可用于电站锅炉、工业锅炉代油代煤燃烧，也可以用作气化原料生产制备煤气等。但是水煤浆在使用过程中也经常发生沉淀分层、管道堵塞、给料量不稳定等问题。水煤浆制造、储运、燃烧技术最早可追溯到19世纪80年代，水煤浆作为一种新型流体煤基燃料，通过雾化后可达到油的燃烧效果，因此水煤浆长期储存性质稳定不沉淀及稳定的输送给料是燃用水煤浆锅炉能够稳定燃烧的必要前提条件，特别是锅炉低负荷运行煤浆给料量较小时，系统的稳定给料至关重要。
[0003]目前试验平台给料系统在煤浆给料量小、煤浆性质不稳定时会发生流量波动、甚至管道或喷枪出现完全堵塞的情况，造成燃烧不稳定。

技术实现思路

[0004]为了解决上述现有技术存在的问题，本技术的目的在于提供一种在水煤浆给料量较小情况下流量能随着负荷灵活调节，而且给料稳定不易发生堵塞的水煤浆储存给料装置。
[0005]为达到以上目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种水煤浆储存给料装置，所述水煤浆储存给料装置包括储罐、第一水煤浆泵、稳压罐、压缩空气气源和喷枪；其中，
[0007]所述储罐上设置有用于显示水煤浆料位的料位计，以及用于对所述储罐中水煤浆进行搅拌的搅拌器；并且所述储罐的底部通过水煤浆泵进口管道与所述第一水煤浆泵的入口连接，在所述水煤浆泵进口管道上设置有水煤浆过滤器和第一关断阀，所述第一关断阀设置在所述水煤浆过滤器上游；
[0008]所述第一水煤浆泵的出口通过水煤浆泵出口管道与所述稳压罐的上部连接；
[0009]在所述稳压罐的顶部设置有安全阀，在所述稳压罐的底部设置有排污管，所述排污管上设置有排污管关断阀；所述稳压罐的底部出口连接有稳压罐出口管道和水煤浆循环管道；所述稳压罐出口管道将所述稳压罐与所述喷枪连接；所述水煤浆循环管道的两端分别连接所述稳压罐和储罐，用于将所述稳压罐中的水煤浆循环回所述储罐；所述水煤浆循环管道上设置有循环管路煤浆流量计和第一调节阀，所述第一调节阀设置在所述循环管路煤浆流量计的上游；所述稳压罐出口管道上设置有第二调节阀和入炉煤浆流量计，所述第二调节阀设置在所述入炉煤浆流量计的上游；
[0010]所述喷枪用于将经由所述稳压罐出口管道输送的来自所述稳压罐的水煤浆喷出给料，并且所述喷枪的外围设有冷却夹套；
[0011]所述压缩空气气源通过喷枪冷却管道连接至所述喷枪的冷却夹套；所述压缩空气气源还通过喷枪吹扫管道连接在所述稳压罐出口管道上，所述喷枪吹扫管道与所述稳压罐出口管道的连接点在所述第二调节阀和所述入炉煤浆流量计之间；所述喷枪吹扫管道上设置有第二关断阀。
[0012]在一个实施方案中，所述水煤浆储存给料装置还包括额外的第二水煤浆泵，所述额外的第二水煤浆泵与所述第一水煤浆泵并联设置，一备一用。
[0013]在一个实施方案中，所述第一水煤浆泵和所述额外的第二水煤浆泵分别配备有相应的第三关断阀。
[0014]在一个实施方案中，所述喷枪为多个并联设置的喷枪。
[0015]在一个实施方案中，连接所述稳压罐出口管道与所述多个并联设置的喷枪 11的支管上分别设置有相应的第四关断阀；连接所述喷枪冷却管道与所述多个并联设置的喷枪的冷却夹套的支管上分别设置有第五关断阀。
[0016]在一个实施方案中，所述喷枪冷却管道上设置有第六关断阀。
[0017]在一个实施方案中，所述搅拌器具有多层螺旋叶片。
[0018]在一个实施方案中，所述搅拌器具有两层螺旋叶片。
[0019]在一个实施方案中，所述搅拌器采用电机进行驱动。
[0020]本技术提出一种水煤浆储存给料装置，可以实现水煤浆长期储存性能稳定、不分层，同时设置煤浆过滤装置，防止杂质等大颗粒进入给料系统，通过设置水煤浆循环管路等实现在水煤浆给料量较小情况下流量能随着负荷灵活调节，而且给料稳定不易发生堵塞。
[0021]具体地，本技术的水煤浆储存给料装置具有以下优势：
[0022]1、水煤浆储罐内设置有搅拌器，可使水煤浆长期储存不分层沉淀；
[0023]2、通过水煤浆循环管道及稳压罐出口管道的阀门调节，实现入炉水煤浆量在300kg/h～1500kg/h范围内灵活可调；
[0024]3、设置有水煤浆循环管道，使系统可随时处于备用状态，启停灵活；
[0025]4、设置煤浆过滤器有效防止大颗粒杂质进入煤浆给料系统堵塞泵及管道，提高系统可靠性；
[0026]5、稳压罐上设置安全阀，保证系统不超压，系统安全性高；
[0027]6、可利用压缩空气对水煤浆管道及喷枪在启停过程中进行吹扫；并利用压缩空气对喷枪进行冷却。
附图说明
[0028]图1是本技术的水煤浆储存给料装置的结构示意图。
具体实施方式
[0029]以下结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的详细描述。
[0030]如图1所示，本技术的水煤浆储存给料装置，包括储罐1、料位计2、煤浆搅拌器3、第一水煤浆泵4、稳压罐5、安全阀6、循环管路煤浆流量计7、入炉煤浆流量计8、水煤浆过滤器9、压缩空气气源10、喷枪11、排污管12、水煤浆泵进口管道21、水煤浆泵出口管道22、稳
压罐出口管道23、水煤浆循环管道24、喷枪吹扫管道25、喷枪冷却管道26构成，并在各管道上设置相应的阀门。
[0031]该水煤浆给料装置可分为水煤浆储存系统、水煤浆增压输送系统、喷枪及压缩空气吹扫系统三部分。
[0032]水煤浆储存系统由储罐1、料位计2、煤浆搅拌器3三个主要部件组成，储罐1为成品水煤浆储存场所，在储罐2侧面装有料位计2用于显示储罐1 中水煤浆的料位，在储罐1顶部装有搅拌器3，防止水煤浆在储存过程中出现分层。搅拌器3采用多层螺旋叶片形式，叶片层数可以根据罐体的高度进行调整，例如2层或3层。搅拌器3优先采用电机进行驱动。
[0033]水煤浆增压输送系统由第一水煤浆泵4、稳压罐5、安全阀6、循环管路煤浆流量计7、入炉煤浆流量计8、水煤浆过滤器9、水煤浆泵进口管道21、稳压罐出口管道23、水煤浆循环管道24及相关管道阀门组成。水煤浆泵进口管道21一端与储罐1底部相连，另一端与两台并联设置的第一水煤浆泵4和第二水煤浆泵4
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的进口相连。第一水煤浆泵4和第二水煤浆泵4
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一用一备，方便运行过程中泵的检修切换。在水煤浆泵进口管道21上设置有第一关断阀 31和水煤浆过滤器9，第一关断阀31设置水煤浆过滤器9上游。水煤浆过滤器9用于过滤水煤浆中的杂质，防止下游水煤浆泵及管道堵塞。第一水煤浆泵 4和第二水煤浆泵4
’
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水煤浆储存给料装置，其特征在于，所述水煤浆储存给料装置包括储罐(1)、第一水煤浆泵(4)、稳压罐(5)、压缩空气气源(10)和喷枪(11)；其中，所述储罐(1)上设置有用于显示水煤浆料位的料位计(2)，以及用于对所述储罐(1)中水煤浆进行搅拌的搅拌器(3)；并且所述储罐(1)的底部通过水煤浆泵进口管道(21)与所述第一水煤浆泵(4)的入口连接，在所述水煤浆泵进口管道(21)上设置有水煤浆过滤器(9)和第一关断阀(31)，所述第一关断阀(31)设置在所述水煤浆过滤器(9)上游；所述第一水煤浆泵(4)的出口通过水煤浆泵出口管道(22)与所述稳压罐(5)的上部连接；在所述稳压罐(5)的顶部设置有安全阀(6)，在所述稳压罐(5)的底部设置有排污管(12)，所述排污管(12)上设置有排污管关断阀(40)；所述稳压罐(5)的底部出口连接有稳压罐出口管道(23)和水煤浆循环管道(24)；所述稳压罐出口管道(23)将所述稳压罐(5)与所述喷枪(11)连接；所述水煤浆循环管道(24)的两端分别连接所述稳压罐(5)和储罐(1)，用于将所述稳压罐(5)中的水煤浆循环回所述储罐(1)；所述水煤浆循环管道(24)上设置有循环管路煤浆流量计(7)和第一调节阀(34)，所述第一调节阀(34)设置在所述循环管路煤浆流量计(7)的上游；所述稳压罐出口管道(23)上设置有第二调节阀(35)和入炉煤浆流量计(8)，所述第二调节阀(35)设置在所述入炉煤浆流量计(8)的上游；所述喷枪(11)用于将经由所述稳压罐出口管道(23)输送的来自所述稳压罐(5)的水煤浆喷出给料，并且所述喷枪(11)的外围设有冷却夹套；所述压缩空气气源(10)通过喷枪冷却管道(26)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜善周，韩硕，周旭，李培石，林山虎，
申请(专利权)人：神华准格尔能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：